机械制造的生产过程和加工工艺探讨

徐佳冰

（沈阳安捷制冷空调设备有限公司）

摘 要：机械制造业水平历来是一个国家强弱的重要标志和体现。可以说制造业的强弱直接关系着国家的强弱。在现代机械制造领域，整个机械制造的生产过程可以被认为是一个输入、输出系统。机械制造领域的自动化对于提升整个产业的效率、优化产业链结构具有非常重要的作用。本文主要从机械制造的生产过程和加工工艺方面着手，对现阶段机械制造工艺进行阐述分析，力图为机械制造业的改进发展提供一些思路和建议。

关键词：机械制造；生产过程；加工工艺

机械制造是一项综合多种技术需要多方协调配合的复杂繁琐过程。在一个元件的生产过程中，机械制造过程不仅需要对原料和成本进行控制，也需要对相关工艺进行精密的设计与优化。生产出来的元件还要考虑与其他设备元件的装配、组装、系统调试等。除了元件内部调试外，对组装好的设备还要进行严密的外部设计与包装。在整个机械生产过程中，要将一堆原材料经过一系列复杂的技术和工艺加工后，形成可用的设备产品，其中要面对和解决许多困难和问题，对技术和工艺的要求也较多。因此，科技的力量和作用在机械制造的过程中就凸显出来了，科学技术的进步对于机械制造领域的制造工艺创新具有直接的带动促进作用，对于生产制造工艺的进步创造条件。

1平机械制造生产过程

1.1生产类型分析

在进行生产的过程中需要对生产的种类和类型进行分析，因为不同场地的原因，在进行生产的过程中生产车间的规模决定了进行生产的规模，使得产品在生产的过程中分为单件生产、成批生产和大量生产三种类型。这三种类型在进行生产的过程中都具有自己的特点，首先作为重型机械的生产制造业本身的种类较多，但是在市场需求方面较少，并且随着科技的不断进步，技术性需要进一步的提升，需要根据市场的需求及时的调整生产工艺，因此基本上是进行单件制造，重复较少；而在制造业中还存在一些因为生产质量较高而需要进行周期性更换的产品，这些产品要和原本的产品进行配套，因此在生产中需要进行周期性的重复，这样的生产过程属于成批生产；最后作为满足农业生产等需求的机械设备，因此长期的使用经常出现某一体部位的磨损，因此需要经常性的更换一些小的部件，这样的产品属于大规模参生产的产品。

1.2生产过程分析

在产品进行生产的过程中，需要根据不同的工艺要求制定不同的生产流程，首先需要对需要生产的产品进行生产计划的编制，确定需要生产的原材料，进行各项准备工作，并对工作的过程进行基础性的安排，为后续工作的展开奠定基础。在基本工作完成之后可以对产品进行生产，制造成相应的毛坯，在毛坯制作完成之后需要对零件進行细致的打磨处理，保证零件组装的完整性。最后，需要对组装的产品进行调试、检验与后期的包装，并进行运输。具体的步骤包括：

1.进行产品的设计。

产品设计是进行生产制造的前提条件，在进行生产制造的过程中需要对市场进行调查，关注产业内商场行情，并充分的对企业现阶段的经济情况和技术水平进行分析，全面的将内部和外部环境进行审核，使得产品的生产符合市场发展的需要。

2.设计审核

在对产品进行设计之后需要进行专门的审核，将设计书的能耗、销量和质量等方面进行严格的把关，将设计中存在的缺陷进行改进，对设计方案进行优化处理，从而进一步提升设计的技术性和适应性。

3.零件加工

设备的生产制造需要零件的拼接，因此在进行机械制造中首先需要对零件进行加工，关注零件生产中的质量和尺寸的标准型，这些方面对机械设备的拼接成果具有较大的影响，所以要保证零件的生产质量。

4.产品合格检测

在进行生产完成之后需要对产品的质量进行更加全面的检测，这是出厂前的最后一道工序，因此需要特别关注，保证出场的产品合格率达到规定的要求，提升产品的质量，为优良的成品进行严格的把关。

2机械制造的加工工艺

机械的加工过程是复杂的，要求也更加的严格，因此加工的过程需要严格的按照步骤进行，这样才能进一步保证加工的质量，具体的加工工艺主要从两个方面进行分析：

2.1加工流程

机械制造的加工流程主要是按照企业的实际需要进行，各个工序之间也是按照企业的各项生产惯例进行，毕竟成熟的企业都具有自己熟悉的生产流程，但是在生产的过程中还是需要对一些问题进行考虑：首先对于零件生产方面需要加强生产的高效性，因此在加工的过程中可以对生产工艺进行标准化的定位，从而减少成本投入。其次，在进行生产的过程中需要对工艺流程进行全方位的考核，并分析整个的实施过程，制定出最佳的工作方案。最后在进行施工的过程中对图纸进行全面的分析，发现零件实际施工和设计中存在的偏差及时进行修正，从而更加全面的对加工的流程进行指导。

2.2机械加工设备

设备在选用的过程中需要对设备的工艺进行更加全面的整理，选用适合的材料和数量，引进更加专业的设备，对零件的加工技术进行更新。首先注重引进先进的技术设备，对原有的技术进行及时的更新，保证工作效率的提升，毕竟现阶段机械制造部门的竞争较为激烈，因此需要关注设备的更新和效率的提升，从而进一步降低成本。其次，需要增加设备的适应性，在生产的过程中增加设备的管理职能，选用更加适合加工的设备，尽量的发挥设备的职能，对各项设备进行全面的了解，保证设备在管理中实现性能使用的最大化，提升设备的工艺水平，为设备的全面进步提供必要的支持。

3结束语

机械加工是国家工业化和智能化的前提，在发展中需要更加全面的保证生产的生产过程的高效率、高质量，这样才能进一步提升管理的科学性和技術性，保证加工工艺的高水平、低成本，提升整个制造行业的科学水平和管理水平，为整个机械制造业的提升和发展提供必要的条件，进而提高整合机械加工的工业化水平，为我国机械制造业的发展与进步提供必要的支持，从机械自动化技术的应用与发展做起，按照具体国情做好基础工作，为中国化的机械制造业的发展不断探索。

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