讨论井下采矿矿井通风节能技术

程敏龙

摘 要：矿井开采工作是一项危险系数很高的工作，在开展这项作业的过程中，矿井的良好通风至关重要。就目前而言，在我国的矿井通风过程中，能源的消耗比较大。随着可持续发展战略的提出，建设节约型社会的需要，应该从技术方面提高矿井通风的能源利用率，降低能源的消耗，实现矿井通风建设的良好发展，促进能源的有效利用。

关键词：采矿； 矿井通风；节能

矿井通风环节能源消耗很大，工作效率很低。但是在地下开采的过程中必须要保证开采时的充足的风量的供给，所以这对通风系统的实际的工作效率有和高的要求。随着近年来科学技术的不断的发展，我国在矿井通风管理方面有了很大的提升。在通风管理方面的效率提升，通风时的资源的利用率得到了显著的提高。

一、矿井通风阻力的影响因素

（一）生产布局规划

在矿井的开采过程中，开放的地质条件和开发的规模都会影响到矿业的生产。所以在通风处进行良好的通风设计可以有效的促进矿业的生产。并且选择合理的开发地理位置，设计科学的开规模，然后针对性的设计通风系统，这些都是会影响到通风正常进行的条件。

（二）巷道断面设计

巷道的损坏就会影响到通风量的大小，风量的变化势必会引起能源的消耗，这样就会导致通风系统的工作效率降低。

（三）采空区或者地表漏风的影响

利用空气幕隔风或倒风板引风是井下采矿矿井提高风量通过的有效措施。科学的发展研制出了防治漏风设备。这些设备的使用可以实现对地表漏风位置的良好的控制，实现了通风质量的提升，降低了资源的消耗。

二、降低风阻的技术途径

在矿下降低通风阻力的方式可以有两种。首先是选择周长比较小的断面形状。其次就是改进降阻能力。

三、井下采矿矿井通风节能的方法

（一）降低风阻

1.优化通风路线

通风路线的设计的合理性会影响到矿井通风的阻力，直接影响到了通风的效率。通风的路线的长短会影响到矿井的深度，但是通风路线的长度就会增加通风的阻力。所以，在设计通风的路线时，应保证路线的流畅性，降低通风阻力，保证矿井的良好通风。一般都会通过缩短通风路线来实现通风阻力的降低。

2.构筑物降阻

地表漏风现象、风窗等会影响到风压，为了降低这种情况的发生，通常可以保证矿井下建筑物额度优良的性能，保证其稳定的运行，就会保证地下通风系统的良好的开展。所以，选择那些阻力比较低，漏风率小的建筑物。提高通风的效率，降低通风的能源消耗。

3.风桥、断面变化的位置、巷道拐弯位置、巷道分叉处、扇风机扩散器以及调节风窗等等都会导致局部的通风阻力变大。

因此，可以将巷道的断面进行逐渐的收缩或者是放大，这样可以降低通风的阻力，实现能耗的降低。

（二）风机节能

风机会影响到整个矿山的能源消耗，但是风机的实际的工作效率很低。在正常的情况下我国的风机消耗的电量占据了整个矿井设备消耗电量的一半。这都是导致我国的资源不能实现有效利用的原因。旧式扇风机是我国矿山当下使用最多的通风设备，其特点为功效效率较高，并且具有很好地利用空气动力的性能，基于全压状态下可達到90%以上的高效率，同时旧式扇风机的结构相对简单，安装较为方便且易于检修。目前，我国的新的研发的机扇节能效果要更好，耗电量仅仅是原来的风机扇的一半。因此，我们在自身资金允许的情况下，可以将旧的机扇用新的机扇替代，实现资源的有效的节约。

1.对老式扇风机进行技术改造

对轴流式扇风机可直接通过改变扇风机的叶片安装角度或叶片形状来改变其气动特性，这种调节方法比较简单，且效果较好。

2.可以采用新型的节能风机

当前可以选择有效的能源节约的风扇机，在化工、冶金等不同的领域中，实现能源的节约。这种风扇相对传统的风扇具有以下特征：风机扇的实际的性能在通风的方面要和阻力方面性能要更好，这种风机扇的实际的运行效率要更高，并且空气的实际检修很方便。

（三）自然风压充分利用

自然的风压可以实现井下的良好通风，也可以实现通风事故的减少。在我国进行矿井采矿通风前，应就自然风压的实际的产生规律进行研究，掌握对风压的良好的控制，实现对风压的有效的管理，详细的研究风压的控制和管理，将风压的控制和通风机的实际的工作进行有效的联系，使之可以实现良好的通风，降低通风系统的资源浪费。

四、小结

针对当前矿井通风管理过程中的节能效果分析，合理的进行通风系统的规划设计十分重要。通过实现对通风系统的优化改造，降低通风阻力，实现通风系统的良好的工作。通过对自然的风压进行有效的管理，掌握风压规律，实现对风压和风机的有效的结合，提高通风的效率，保证设备的安全运行，实现企业的经济效益的提升，降低矿井的事故发生几率，保证矿井人员的安全。

参考文献：

[1] 赵梓成；谢贤平；；矿井通风优化理论与技术进步[A]；中国有色金属学会第三届学术会议论文集——科学技术论文部分[C]；1997年.

[2] 商立群；；矿井通风动态控制系统的设计[A]；煤矿自动化与信息化——第19届全国煤矿自动化与信息化学术会议暨中国矿业大学（北京）百年校庆学术会议论文集[C]；2009年 .