浅谈ERP生产管理系统中装配BOM作用

王智超 徐永峰 常阿娟

摘要：在各类产品生产、制造当中，最后一个步骤就是产品的装配，这也是整个生产过程中的一个重要环节，可以说，产品最后的装配对其自身质量也有重要的影响。文章详细介绍了ERP生产当中积极采取BOM装配的作用，并且通过不斷优化后全面提升产品装配的质量，进而将其整体装配效率提高，同时又能降低成本。

关键词：ERP；生产管理；装配；BOM

在产品生产的整个流程中，产品的装配属于最后的一个环节，但也是最为重要的一个流程之一。在产品生产制造中积极投入ERP的生产管理与监控系统中，能够将生产设备的发动机装置根据台次管理，此过程涉及的工装制造、协调工作等非常多，对于产品的质量要求也极其严格，同时还会涉及到多个部门，导致产品装配管理难度增加。积极融入BOM后，能够按照生产的实际任务量在ERP系统中生成订单，然后通过促进单台发动机自动生成物料需求清单，便于其他部门根据这一清单配备好一系列的配料发料以及组合装配等。在产品的装配当中积极借助ERP系统的装配BOM，有助于提升装配效率，降低成本，促进生产厂商实现利益最大化的。

一、BOM概述

在产品的生产装配当中积极采取ERP系统，其BOM发挥着重要的作用，这里的BOM也就是物料清单的意思，指的是生产产品的过程中，其所需要零部件的明细及结构，也是父项装配中各项零件以及原材料、子装配件的清单，也就是制造装配件需要的零部件类型、总数清单。在系统实际运行中为能够计算机更加容易识别，需要将产品的结构转换为数据格式的文件，以此来及种类的不同，转换为计划清单、设计图纸清单以及装配制造清单、成本清单等等。可以说，BOM在整个信息化ERP系统中，属于基础数据，同时也是重要的一类输入数据，更是企业财务人员核算成本以及制造部门开展生产过程当中的主要依据。由于BOM对于整个产品生产制造存在较大影响，加之其准确性高，因此对BOM给予正确使用及有效维护，在ERP系统运行过程中显得尤为重要[1]。

二、分析ERP系统运行期间装配BOM的作用

通常情况下，对产品进行生产制造及装配时往往会涉及到大量的零部件类型与数目，其业务流程也较为复杂，很容易出现漏装、误装的问题，会对生产效率以及装配效率、质量造成严重影响，还很可能出现产品浪费的问题，所以，做到提升装配效率、质量，控制成本等综合控制十分关键。企业的装配部门主要负责分配产品装配所需的零部件，同时也承担着部件集合装配的责任，通过装配BOM则有助于提高各类物料的使用，因此，构架科学装配BOM能够进一步简化业务流程，确保其顺畅和保证产品装配质量[2]。

在ERP系统运行期间装配BOM，其数据输入十分繁锁，所以往往需要花费大量的时间及精力来对这些基础数据进行维护。因此，在常见BOM的时候物料维护务必精准无误，这样一来才会获得正确的物料需求清单，便于生产计划以及生产组织正确无误，进而起到事半功倍之效。一旦BOM发生不合理创建，不仅难以及时将物料需求清单传送给供应商，而且还会导致生产进度被延迟，如果采取手工的方式对物料清单进行更改的话，又会增加工作人员的工作量，并且需要手工更改的数据量大，极容易出现数据更改错误的问题，最终使物料需求出错。因此，维护BOM数据显得十分关键。

在实际生产装配的过程当中，在批量装配环节只需要保证BOM数据准确，则可以根据年度计划生产订单，将其转换为物料需求并及时准确地传输给供应商。 如果装配属于非批量时，例如因质量问题、寿命问题而机返厂的产品，由于这类产品的换件、修理具有较大的不确定性，因此很难预测返厂产品的换件需求与维修需求，此时就没有办法将物料清单发送给供应商。此时，如何满足客户需求，通过正确装配BOM来清晰的表达修理产品物料，便于提前向供应商发送需求，以保障返厂产品的维修效率，可以按照以下三个思路来展开：第一，按照制造的BOM及设计的BOM，并根据各部件之间的层次关系来将装配中必换件、易损件进行整理，然后创建维修装配BOM。第二，根据产品的修理期标以及产量，将加工期间超过3个月的各类零件按照一定比例进行安全库存。第三，一旦出现报废件，可以在在修理装配的订单BOM中，及时开展手工维护数据。

三、ERP系统装配BOM的展望

在产品生产中，通过积极运用信息化系统实现产品装配表电子化，而第一阶段则需要在零件出入库房的时候，积极采取条形码来对零部件的生产排期间、生产配料、生产进度控制以及生产指令的调度等等信息进行明确记录，实现借助条形码来促进生产管理的目的。在上述阶实施完毕之后，接下来的这个阶段则需要开展订单的采购、收货以及销售订单、质量及发货管理，紧接着就是配件订单及销售、三包结算等一系列的业务处理，这个阶段的工作完成之后则能够逐渐形成电子化的装配表格。

在产品的传统装配中，其发动机的质量数据主要是以纸质表格的形式来体现，产品的质量管理需简要对存储产品，或者零部件进行检验记录，使得每个产品包含零件、部件信息量增加，其记录表格往往会分散地保存在各环节流通中，这样以来很容易出现质量数据不完整，或者数据丢失的问题，也很难利于数据分析，进而不能讲异常情况及时及时。但是通过积极运用信息化手段来质量数据表格进行处理，可以将产品零部件数据信息进行分类、集中、有序地管理，这样以来能够使得后期数据的统计、查询及分析预测难度降低[3]。

四、结语

总而言之，在ERP系统中，积极装配BOM，有助于全面提升产品的生产水平、管理水平，大幅度减短发动机的交付周期，进而提高其交付产量。在此过程中，正確证件BOM，并展开优化调整能够缩短产品装配的时间，使其装配效率得到显著提高，同时也改善了装配的质量，扩大了企业的利益空间。

参考文献：

[1]明素华.浅谈ERP生产制造管理课程教学模式探讨[J].现代计算机（专业版），2015，10（24）：1417.

[2]刘建准，李超，刘玉照.企业ERP之生产管理系统排产调度研究[J].现代情报，2010，20（09）：135140.

[3]张纯.浅谈ERP生产管理系统中装配BOM作用[J].中国管理信息化，2016，19（03）：9899.