工厂通用设备的维护与操作分析

周纪军

摘要：工厂通用机械设备对于工业生产具有重要的作用，本文建立工厂机械设备操作基础分析方案，通过对工厂机械设备操作的特点的分析，将工厂机械设备的操作特点进行了综述与阐明，并将其应用进行了讨论与分析，同时，对于工厂机械设备的发展前景进行了展望。

关键词：工厂通用设备；操作特点；维护分析

1工厂通用机械设备概述

工厂机械设备包括一系列工具，对工业革命来说非常重要。在工业革命期间，由水轮或蒸汽机产生的机械化动力通过线轴系统传递到车床，允许其进行更快和更容易的工作。金属加工车床发展成具有更厚、更刚性部件的更重的机器。在19世纪末和20世纪中期之间，每台车床上的单独的电动机代替轴系作为动力源。在20世纪50年代开始，伺服机构分别适用于数字控制机床和电脑数控车床等机床的控制，在今天，手动控制和数控车床在制造业中共存。

2工厂通用机械设备的维护与操作

2.1车床

车床是使工件在其轴线上旋转以执行各种操作，例如切割、砂磨、滚花、钻孔或变形的工具，其中工具施加到工件以产生具有对称性围绕旋转轴线。车床用于木材加工、金属加工、金属纺丝、热喷涂、部件回收和玻璃加工。车床可用于塑造陶器，最著名的设计是陶轮。最适合装备的金属加工车床也可用于产生大多数旋转实体，平面表面的螺纹。车床可以生产出复杂性的三维工件，工件通常通过一个或两个中心保持位置，其中至少一个中心通常可以水平移动以适应不同的工件长度，其他工件夹持方法包括使用卡盘或夹头将工件绕旋转轴线夹紧或使用夹具、卡爪夹紧面板。车床開机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷。使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。

2.2液压机

液压机是使用液压缸产生压缩力的装置，它使用液压等效的机械杠杆，液压机来源于Pascal原理，整个封闭系统中的压力是恒定的。系统的一部分是用作泵的活塞，其中适当的机械力作用在小的横截面积上：另一部分是具有较大面积的活塞，其产生相应较大的机械力。如果泵与压力缸分离，则仅需要小直径管。当任一活塞被向内推时，由于流体是不可压缩的，所以小活塞移动的体积等于大活塞移置的体积。液压机的工作用油需要采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15-60摄氏度范围内。油液进行严格过滤后才允许加入油箱。工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月，滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

2.3砂轮机

通常用于研磨的砂轮机是工厂各种动力工具或机床中的一种重要工具，研磨是使用砂轮作为切削工具的一种加工方式。砂轮表面上的每种磨料颗粒通过剪板变形从工件切割出小切屑。砂轮用于精加工必须表现出较高的表面加工质量和低表面粗糙度来加工高精度的形状和尺寸的工件。由于在砂轮中的尺寸精度在0.000025mm的量级，在大多数应用中，它倾向于是精加工操作并且去除相对较少的金属，约0.25至0.50mm的深度。然而，在一些粗加工应用中，砂轮可以相当快速地去除大量金属。因此，砂轮机是具有一个多样化作用的机械。砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

2.4剪板机

台式剪板机，也称为杠杆剪板机，是具有复合机构的台架式剪板机，以增加机械优点。它通常用于从中等尺寸的钣金件切割粗糙形状，但不能做精细的工作。对于小剪板机，它大多设计用于广泛的应用领域。重量轻，操作方便，但结构非常坚固。安装的切割刀片可以精确地磨削，以提供方便、干净的快速切割且无毛刺，这些特殊功能帮助操作员节省大量的工作。一些剪板机可以将板坯和扁钢切割至10mm，电焊接在一起，使其成为一个坚固的稳定单元，能够承受重负荷使用的最高应力。踏板用支撑角度加固，使得它们对剪板具有牢固的稳定性。该机具有带有滑动刀片的分段刀，可以用手调节，在不同尺寸的角度和T形截面上切割，还可以用于切割圆形和方形条的开口。开动剪板机作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。

3总结与展望

工厂通用机械设备及工业材料的更新换代是一条光明而曲折的路，在这条路上会出现很多难题与挑战，这个任务长期而又艰巨，需要结合实际生产经验，不断地进行总结归纳。为实现自身的长远发展而进行大胆革新，需要利用创新思维进行现代化建设，从而大踏步地走向高效生产的工业化目标。