烟叶分切关键质量控制指标研究

刘江豫　袁超　李彦周　张晖　吕耀印　位辉琴

摘要 [目的]研究烟叶分切过程的质量控制指标，为烟叶分切的质量控制提供参考。[方法]以河南南阳方城C3F烟叶为代表，以感官评吸质量鉴定为主要评价手段，辅助常规化学成分分析，研究了切距允差、切距合格率、切角允差、切角合格率4项关键质量指标对切后烟叶质量的影响。[结果]试验表明，切距允差为1 cm，切距合格率要求达到90%；切角允差为20°，切角合格率要求达到85%时，烟叶分切质量较为稳定，可作为烟叶分切关键指标的控制标准。[结论] 研究可为烟叶分切技术的推广应用提供必要的技术支撑。

关键词 烟叶分切；质量控制；切距允差；切距合格率；切角允差；切角合格率

中图分类号 TS44+3 文献标识码 A 文章编号 0517-6611（2017）29-0074-03

Study on Key Indexes of Quality on Tobacco Leaf Cutting

LIU Jiangyu，YUAN Chao， LI Yanzhou，WEI Huiqin* et al

（Technology Center， Tianchang Tobacco Co.，Ltd.， Xuchang ，Henan 461000）

Abstract [Objective] In order to control the quality of tobacco leaf cutting， the key indexes were studied during the cutting.[Method]The permissible deviation and qualified rate of both the cutting distance and the cutting angle were studied on C3F grade tobacco leaf of Fangcheng County Nanyang， Henan Province. Sensory taste was the main mean to evaluate the tobacco quality.The influences of

Permissible deviation of the cutting distance，Qualified rate of the cutting distance，permissible deviation of the cutting angle on the quality of cut tobacco leaf were observed by smoking evaluation together with conventional chemical analysis.[Result] Results show that while the permissible deviation of the cutting distance was within 1 cm， the qualified rate of the cutting distance was above 90%， the permissible deviation of the cutting angle was within 20°， the qualified rate of the cutting angle was above 85%， the quality of leaf cutting was stable. Therefore， the four indexes can be used as the key indexes of tobacco leaf cutting in quality control.[Conclusion] The research can provide necessary technical support for the popularization and application of tobacco cutting technology.

Key words Tobacco leaf cutting；Quality control；Permissible deviation of the cutting distance；Qualified rate of the cutting distance；Permissible deviation of the cutting angle；Qualified rate of the cutting angle

基金項目 浙江中烟工业公司科技项目（20111101）；河南省烟草公司科技项目（HYKJ201115）。

作者簡介 刘江豫（1970—），男，河南许昌人，技师，硕士，从事烟叶配方及打叶复烤工艺研究。

*通讯作者，农艺师，硕士，从事原料及打叶复烤工艺研究。

收稿日期 2017-07-26

烟叶分切后再加工、使用，不仅可以提高烟叶使用价值，增强卷烟企业原料保障能力，还能加快打叶复烤企业的技术进步，提高片烟产品质量。针对单片烟叶质量变化规律、烟叶分切方法确定、烟叶分切设备开发，国内多家机构都进行了深入研究。单片烤烟不同区位烟片的常规化学成分、致香成分、评吸质量存在较大差异，其变化具有一定的规律性，叶中部分烟叶品质相对较好，叶尖部次之，而叶基部分相对较差[1-5]。不同烟叶内在质量与外观质量一致即“内外一致”的原则对单片烟叶不同区位同样适用。烟叶外观质量明显变化的地方内在质量变化也较为明显，故烟叶最佳分切位置可通过外观质量确定[6-7]。然而，对于影响烟叶分切质量的其他控制指标尚缺乏系统研究，影响了烟叶分切技术的推广应用。分切试验和生产实际验证结果表明，切距、切角一致的烟片，外观质量、常规化学成分、评吸质量一致，能全面反映分切产品的质量状况。因此切距允差、切角均可作为分切质量控制的关键指标。

笔者通过对河南南阳方城C3F烟叶分切关键质量控制指标的研究，确定了分切关键质量控制指标的限值范围，为烟叶分切技术的推广应用提供了必要技术支撑。

1 材料与方法

1.1 材料

供试原料为2012年河南南阳方城C3F烟叶，品种为中烟100。主要仪器：KBF240恒温恒湿箱，德国binder公司；Auto Analyzer 3（AA3）连续流动分析仪，德国 Brun Luebee公司。

1.2 方法

1.2.1 烟叶分切。

切距指叶基部至分切点的距离。该试验对烟叶样品按不同切距进行分切，研究了切距允差对烟叶质量的影响。选择外观质量较为一致、对称性好的烟叶作为试验样品，根据外观质量确定最佳分切位置为沿叶基向上30 cm。将每片烟叶沿主脉分为两半，一半按最佳分切位置进行分切，分切后叶尖部分作为对照样品；另一半以最佳分切位置为基点向上、向下每隔1、2 cm进行分切，对分切后叶尖的烟片进行感官质量鉴定及常规化学成分分析，确定切距允差控制范围。

将分切产出切距不合格品的叶尖，混合均匀后掺入合格品中，形成合格率为95%、90%、85%的叶尖，进行感官质量评吸鉴定，并与合格品对照，确定切距合格率控制范围。

切角指分切刀口与烟把垂直线夹角。该试验对烟叶样品按不同切角进行分切，研究切角允差对烟叶质量的影响。将烟叶分别以切角为0°（对照）、10°、20°、30°分切分为叶尖、叶基两段后，对分切后叶尖进行感官质量鉴定及常规化学成分分析，确定切角允差的控制范围。

将分切产出切角不合格品的叶尖混合均匀后掺入合格品中，形成合格率为95%、90%、85%、80%的叶尖，进行感官质量评吸鉴定，并与合格品对照，确定切距合格率的控制范围。

1.2.2 常规化学成分检测。

烟叶中的化学成分对其感官评吸质量具有重要影响[8-10]，是评价烟叶质量的重要参考指标。如总糖是形成香气的重要物质前提，是决定烟气醇和度的主要因素之一，而烟碱、糖碱比等指标对烟叶香气特征有显著影响；同时烟叶在氯含量、钾氯比适中的情况下呈现出更高的感官评吸质量。

烟叶样品中的烟碱、总氮、总糖、还原糖、钾、氯等常规化学成分用AA3连续流动分析仪测定。样品处理和测定步骤参照《YC/T 159—2002 烟草及烟草制品水溶性糖的测定 连续流动法》《YC/T 161—2002 烟草及烟草制品总氮的测定 连续流动法》《YC/T 468—2013 烟草及烟草制品总植物碱的测定 连续流动（硫酸氢钾）法》《YC/T 173—2003 烟草及烟草制品钾的测定 连续流动法》《YC/T 162—2002 烟草及烟草制品氯的测定 连续流动法》。

1.2.3 感官质量评吸鉴定。

感官评吸质量是决定切后烟叶使用价值的关键指标，评吸质量达到叶组配方质量要求是切后烟叶进入品牌卷烟配方的必要条件[7，11]。将分切后烟叶样品切丝混匀，制成卷烟，于温度22 ℃、相对湿度60%恒温恒湿箱内平衡3 d。由7位评吸委员对所制卷烟样品采用九分制进行感官质量评吸，由各项加权计算得总分，评吸总分=0.30×香气质+0.30×香气质+0.08×杂气+0.15×刺激性+余味×0.17。各评委评分的平均值作为最终评吸得分。

2 结果与分析

2.1 切距允差对分切烟叶质量的影响

切距允差是切距偏离设定值的最大允许度。方城C3F不同切距、相同切角分切后叶尖常规化学成分含量见表1，从表1可以看出，与对照样相差1 cm的分切样品常规化学成分含量与对照样接近，相差2 cm的样品则相差较大。

评吸得分如表2所示，图1为不同切距对评吸总分的影响。结合表2和图1可以看出，切距偏差1 cm时，得到的切距为29、31 cm的样品，叶尖评吸质量与对照样接近，评吸专家鉴定认为可满足叶组配方使用要求。切距偏差2 cm时，得到的切距为28、32 cm的样品，叶尖评吸质量与对照样相差较大，影响其在叶组配方中的使用，因此切距允差为±1 cm。

2.2 切角允差对分切烟叶质量的影响

切角允差是切角偏离值的最大允许度。方城C3F以不同切角分切后，连续流动

分析测定分切后叶尖化学成分含量如表3。从表3可以看到，切角为10°、20°的叶尖样品，化学成分与对照样品接近；切角为30°的的叶尖常规化学成分与对照样品差别较大。

方城C3F以不同切角分切后，叶尖样品的评吸质量见表4，不同分切角度对叶尖样品评吸总分的影响情况见图2。

2.3 切距合格率对分切烟叶质量的影响

切距合格率即切距合格的烟片占分切烟叶的比例，对切距合格率为95%、90%、85%的葉尖样品进行感官质量评吸鉴定，并与合格品对照，考察了切距合格率对分切烟叶质量的影响。方城C3F不同切距合格率叶尖样品的评吸质量见表5，不同切距合格率对评吸总分的影响情况如图3所示。

结合表5及图3可以看出，切距合格率为90%及95%的

烟片，评吸质量与对照样品差异较小，不影响其在叶组配方评吸质量差距较大，影响使用。因此方城C3F切距合格率应大于90%，以达到使用要求。

2.4 切角合格率对分切烟叶质量的影响

切角合格率即为切角合格的烟片占分切烟叶的比例，对切角合格率为95%、90%、85%、80%的叶尖进行感官质量评吸鉴定，并与合格品对照，考察了切角合格率对分切烟叶质量的影响。方城C3F不同切角合格率叶尖样品的评吸质量如表6，不同切角合格率对评吸总分的影响如图4所示。

从表6及图4可以看出，切角合格率為85%及以上的烟片，评吸质量与对照样品接近，不影响使用；合格率为80%的烟片，评吸质量与对照样品存在明显差异。评吸结果表明，切角合格率为80%的叶尖样品与对照样品评吸质量差距较大，影响使用。故切角合格率应大于85%，以满足切后烟叶使用要求。

3 结论

通过对河南南阳方城C3F烟叶进行分切试验，以连续流动分析检测常规化学成分，并以感官评吸质量为主要依据，考察了切距允差、切距合格率、切角允差、切角合格率4项关键质量指标对切后烟叶质量的影响，由此确定各指标的限值要求。结果表明，切距允差为±1 cm，切距合格率要求达到90%；切角允差为20 °，切角合格率要求达到85%，烟叶分切质量较为稳定，可作为烟叶分切关键指标的控制标准。

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