清水混凝土模板施工技术的浅述

袁艳军

摘 要：社会经济的快速发展带动了建筑行业的稳步发展，同时科学技术的不断更新和完善也为建筑工程的进一步发展奠定了坚实的技术基础。目前多种新施工技术手段和施工工艺开始在建筑工程中得到應用，并极大的提高了工程项目的建设速度和质量水平。清水混凝土施工技术当属目前应用较为广泛的一种施工技术，该技术对于模板的要求相对较高。本文重点就清水混凝土模板施工技术进行探讨。

关键词：清水混凝土；模板施工；浅述

1 清水混凝土模板施工体系的选型和设计

1.1 模板选型

确定适宜的模板类型是清水混凝土模板施工之前的重要工作内容。工程项目施工人员需充分把握工程项目的实际特点和建设要求，熟知工程项目施工的重点难点，从而确定最为恰当的模板类型。同时所选用的模板自身需具备较好的刚度，施工人员需熟知模板的材料构成以及具体的施工工艺。

1.2 模板设计

完成模板选型工作之后，并需要开展模板设计工作。实际施工过程中，工作人员需熟知施工现场的各类设备和施工材料，若有吊装设备，则应该充分发挥其吊装能力。同时，还应该确保模板的拆模能够更加的便利，且周转程度能够满足施工的标准。具体设计的时候，工作人员可以合理运用单元划分的办法。此外，在实际拼接模板的过程中，还应该设置拼接缝在同一条直线之上，以确保清水饰面取得最佳的整体效果，进而实现更为流畅的清水混凝土模板设计目的。

2 清水混凝土模板的制作与安装

2.1 模板的制作

目前主要采用的覆面胶合木模板或者钢模板，本文考虑采用钢板结构来实现模板的具体制作。开始制作模板前，工作人员需精准测量模板结构的尺寸。模板的整体安装主要涉及面板结构、支撑桁架和组件的安装工程等。经过调校之后，应确保螺栓的模板安装工程连接为一个整体部位。实际焊接过程中，还应该做好分布作业，并严格控制模板的整体精准度、平整度。

2.2 模板拼缝的处理

模板工程安装时都会涉及模板的拼缝处理。由于模板安装工程是由若干个钢板共同构成的。因此施工人员需要打磨和安装钢板的侧面，以确保面板拼缝的整体严密性。此外，还需要采用焊接的手段来处理拼缝背面的一侧。通常而言，拼缝双面焊接需从颜色和平整度等多个角度开展。

2.3 模板表面的处理

为实现模板表面的平整性，工作人员在选择模板的过程中，需特别重视模板对混凝土表面的气孔影响。同时还应该对混凝土结构的质感进行严格把关，通过合理控制间隔时间，努力提升其牢固性，确保模板自身的质量水平达标。

2.4 模板的安装

（1）工艺流程：弹好控制线→砂浆找平→安装角模→安装内墙模→安装对拉螺栓→调整模板垂直度→加固模板→浇筑混凝土→拆模→模板清理→刷涂脱模剂→二次施工。

（2）在模板的提升过程中，一次提升的高度以层高为标准，在每一层设置一个手拉葫芦，同时保持在升高过程中在匀速进行。对于需在外墙进行模板提升的，则需要扩展提升架距离，以30cm为宜，这样在提升过程中才不会把模板碰坏或变形。

（3）在模板吊装到位后，就可用螺栓将模板固定在水平定位板条上。对拉螺栓孔位要保持水平，拧上螺栓后加堵头并压紧。模板安装就位后，需在内侧面加斜支撑，一端固定于板上，另一端支撑在楼地面上。

3 清水混凝土模板工程施工技术要点

清水混凝土模板施工和传统的混凝土模板施工类似，均采用的是边框、面板、主次龙骨和连接构件等不同形式的构件。但是清水混凝土模板也区别于普通的混凝土模板施工，主要表现在施工面板的时候，需严格把关不同环节的清洁度和平整度。同时还应该确保边框本身角度满足施工设计要求，实现线条的流畅性，为后续二次利用和清洗提供便利。此外，选择主次龙骨时，还应就该几何模板的实际受力状况合理确定。以下就清水混凝土模板施工要点进行论述。

3.1 施工注意事项

（1）防胀模措施：模板和各连接点，夹具、夹件等要保证有足够的刚度和强度，经得起混凝土浇筑下料、振捣时的冲击荷载和侧压力。柱、墙、梁背楞木方和钢管或增加槽钢配合使用；夹具和螺栓间距加密，尤其是3m或以上高度的墙柱模板；为防止振捣时螺母松动或滑丝以及扣件损坏，螺栓两头均用双扣件或双螺母紧固。

（2）防漏浆措施：相邻模板边拼缝试拼处理合格后，再胶贴3mm厚软质泡沫胶带，组装时挤密实；穿腹螺栓外套塑料管，两头加套特制的半圆形塑料塞头。

（3）防接头错位措施：外口柱、墙和管道井、电梯井壁上下层连通的接头处，为防止接头、接槎错位，模板加长向下挂60mm，增加顶撑或螺栓拉杆加固固定，保证上下层接槎平滑无叠痕。

3.2 清水混凝土模板拆除和维护

（1）模板拆除前的验收要求：拆除前，首先必须保证混凝土结构达到一定强度，使其自身强度能有效的保护其结构完整，避免结构损伤。模板的拆除应根据同条件养护混凝土试块抗压强度，来对模板的拆模时间进行合理的确定。如部分不具备承重功能的侧模，可以在混凝土强度达到2.5Mpa情况下进行拆除。跨度在2m以内的混凝土承重板强度达到设计强度的50%的时候，可以对支撑模板进行拆除。跨度范围为2～8m的时候，梁板混凝土的强度需要达到设计强度的75%的时才可进行模板的拆除工作。而悬臂梁以及跨度为8m以上的承重结构，则需待混凝土强度达到设计强度的100%，才可以进行支撑模板的拆除活动。具体的拆除标准主要是结合构件自身承重的重要性来予以确定的。

（2）严格控制拆模时间：拆模时间应根据混凝土试件强度，构架结构、部位进行验算来确定拆模时间和方案。清水混凝土构筑物的侧模应在48小时后拆除，以保证构件不变形、棱角完整；承重构件需达到一定强度要求才可拆除。

（3）清水混凝土模板的维护：安拆时应根据结构构件几何形态，有序安拆，严禁野蛮敲打及撬耗；模板堆放时应轻拿轻放，严禁乱放，必须码放整齐有序，防止构件变形；及时清理模板刷隔离剂，并做好防锈蚀处理，促使其能够保持在一个较为稳定的应用状况，为下次应用做好准备。

参考文献

[1]项荣.浅谈建筑工程中清水混凝土模板施工技术[A].北京市海淀区科学技术协会.第二届“科协文化——中关村论坛”论文集[C].2013：1

[2]刘家宽，邹贤飞.浅谈清水混凝土模板工程施工技术[J].工程与建设，2011，25（4）：533-534.

（作者单位：中国核工业第二二建设有限公司）