平整线板型控制方法

侯中仕++陈军++杨建芳

[摘 要]本文介绍了邯宝平整线的工艺特点及对板型的控制方法，并分别对各种方法进行了阐述。同时结合实际提出工作辊辊型、温度、轧制计划编排等对板型的影响，并提出了有效控制措施。

[关键词]热轧带钢 平整 板型 轧制

中图分类号：V218 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）11-0057-01

1、前言

在热轧带钢的生产中，经常会出现各式各样的质量缺陷，如中浪、边浪、1/4浪、甩尾、轧偏、压痕等。为了提高板型质量，进一步提高产品的成品率和附加值，通常在精整工序中实施平整工艺。平整分卷线能够有效的消除和减轻这些缺陷，它对于提高产品质量、控制板型、根据用户需求使薄板具有合适的力学性能和表面状态起着重要的作用 。邯钢邯宝2250热轧厂建设的平整线采用意大利达涅利技术，现在结合该设备的工艺特点，对平整过程中的板型控制进行分析。

2、2250mm平整分卷线简介

该平整机为四辊式轧机，设计年产量为平整80万t，平整、分卷产品厚度规格为1.2-12.7mm，宽度规格为800-2130mm，最大巻重为40t。该平整线主要工艺是：来料、入库、上料并测量钢卷外径对中、切头、钢卷测宽及高向对中、开卷、矫直、平整、分切、卷取、周向打捆、喷号称重、入库等。

3、平整机的工艺特点及板型控制方式

热轧带钢平整是一个压下率小于5%的冷轧加工，通过平整的热轧带钢机械性能会提高， 表面质量和板型明显改善，为下游用户提供优质的带钢。可生产碳结构钢、优质碳结构钢、超低碳钢、低合金结构钢、船用结构钢、锅炉压力容器钢、管线钢、汽车用结构钢、扩孔钢等热轧带卷。平整机主要控制功能有弯辊控制、压力控制以及张力控制，下面分别展开加以描述。

3.1 弯辊控制

在热轧带钢生产过程中，可能会由于精轧机辊缝调整不当，使边部伸长率大于中间的伸长率，边部变形大从而产生双边浪；或者相反，中间伸长率大于边部伸长率，则会产生中间浪，如果出现上述两种情况，在平整过程中我们就会通过弯辊力来修正这种质量缺陷，弯辊力分为正弯辊力和负弯辊力，正弯辊力是上下工作辊之间作用产生，负弯辊是支撑辊与工作辊之间产生。平整机的弯辊力设定范围为+/-600KN。在平整时出双边浪时使用增加正弯力或减少负弯力，出现中浪时使用增加负弯力或减少正弯力。

3.2 轧制压力控制

平整后带钢获得良好板型的原则是凸度一致，即保证带钢轧前、轧后凸度不变。因此，生产中修正带钢板型时合理设定平整压力至关重要。一般来讲，来料板型不良，要采用较大轧制力，使其充分变形，保证轧后板型，但在加大轧制力的同时要注意不要产生新的不良变形，因此，修正板型不良带钢时，轧制压力宜大但要适当，根据来料不同，目前采用的轧制力在1500KN-4000KN之间，板型比较良好。生产中和操作人员的操作经验有很大关系。另外，在热轧带钢中，除了存在双边浪和中浪外也会出现单边浪，需要根据平整机入口带钢两边的流动状况进行单侧压力的调节，如驱动侧发生翘起的情况，就相应减少驱动侧的轧制压力，也就是进行平衡压力的调节，平整机平衡压力位置调整范围+/-2mm。单侧轧制压力平衡的调整与主控操作人员的作业经验也有很大关系。

3.3 张力控制

在平整过程中，使用张力轧制可以防止带钢的跑偏，使带钢保持平直（包括在轧制过程中保持板型平直以及轧后板型良好），降低了轧件的变形抗力，便于进行薄规格带钢的平整。该平整机有低速300m/min和高速550m/min两个档位可以选择，相应两个档位所用张力也各不相同。并且跟钢卷的厚度、钢种不同，所采用的张力是不同的，目前我们应用的开卷张力范围在35KN-350KN，卷取张力范围在160KN-380KN.从理论上讲，张力越高越好，因为它能保证带钢轧制中的平直，但不应超过带钢的屈服极限，否则会出现拉断的情况。另外， 由于热轧带钢不可避免存在带钢冷却后松卷问题，张力过大也会造成带钢层与层之间的相对滑动，出现挫伤缺陷。总的来说，厚规格带钢轧制时，张力大于薄规格带钢轧制；宽规格带钢轧制时，张力大于窄规格带钢轧制。

4、影响平整板型的其它因素及控制措施

4.1 根据轧辊辊型，平整原料情况，优化轧制计划编排

在生产过程中，板卷边部对轧辊磨损较严重，对中间辊型磨损较小；SAPH440、QSTE420TM等汽车结构板原料卷板型相对较差，尤其是2.0mm以下，因新辊辊型未磨损，平整效果好，因此本着“先宽后窄、先薄后厚”轧制原则，不但保证了钢板的板型质量，而且延长了轧辊寿命，提高了轧辊的轧制量，减少了换辊次数。

达涅利工艺参数里对平整卷生产的温度仅仅规定低于60℃，在对平整机组经过长时间大数据统计对比分析得出温度对于SPHD宽板和高强钢影响较大，实际生产中已不满足平整工艺质量要求。经过长期跟踪板型情况，当SPHD宽板和高强钢生产温度低于40℃板型良好。并且板型比较稳定。

4.2 确立合理的工作辊辊型

为便于磨削和保证磨削精度，综合考虑2250热轧来料板型情况，通过优化工作辊辊型，目前根据生产的钢种不同采用+40？m凸度和+10？m凸度工作辊，可有效消除来料浪型，提高平整的稳定性。

5、结束语

影响平整板型控制的因素比较多，彎辊控制、压力控制以及张力控制只是平整带钢中主要的三种重要手段，除此之外，实际生产我们结合来料板型情况、对生产计划精心编排、优化平整工作辊辊型、控制生产温度的手段，使平整后的板型质量稳步提升，产品的合格率长期稳定在较高水平。

参考文献

[1] 意大利达涅利公司平整功能描述书.

[2] 王延溥.板带材生产原理与工艺 冶金工业出版社，1995.

[3] 李晓燕，张杰.单机平整机轧辊的磨损及其对板型的影响 北京科技大学学报，2012.