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如何控制化工机械工程设备的安装质量

2017-05-23祝晓登

科学与财富 2016年33期
关键词:安装质量化工机械设备安装工程

祝晓登

摘 要:化工机械工程设备安装工作主要是指:基于化工设备的组合件,根据设备相关说明书和平面布置示意图等,对其进行就位和组装,同时认真进行调试和试运转工作。在经济迅速发展下,促使化工设备的安全市场得到明显扩增,加之安装工程涉及环节较多,使其安装工作难度相对较高,只有保证化工机械设备得到有效安装,才能避免出现任何重大事故。对此,本文首先对化工机械工程设备的安装进行分析,其次阐述其安装常见问题,最后研究安装质量控制措施。

关键词:化工机械设备;安装工程;安装质量;控制措施

在科学技术不断发展下,促使机械产品数量、种类日益增加,当机械产品正式投入生产前,应该通过相关安装工艺,对设备进行合理安装,以保证设备得到有效安装的同时,促使设备达到最佳使用状态,从而更好完成相关操作。基于此,加大机械设备安装力度,加强安装人员整体技术能力,确保化工机械工程设备的安装质量得到全面提升,为更好投入使用奠定基础。

一、分析化工机械工程设备安装

化工设备主要是指:在化学工业的生产过程中,其具体包括机器、设备等,当进行化工生产时,为了更好对元件进行加工,使其形成相应规格成品,经常需要通过原料的预处理或化学反应等处理,从而完成相关机械的安装,一般将其规划于化工设备,其具体呈现以下几点特征:第一,较高的技术含量。对于化工企业而言,化工设备属于重要生产环节,其安装质量更是关系到企业生产、安全运营情况。在经济发展下,已经生产许多复杂,且性能各不相同的设备,不仅具备较高的耐腐蚀和耐高温特点,而且还具有较强的技术含量,因此,需要工作人员根据不同的设备特征,对其给予科学、合理安装。第二,综合性高,且包含较多交叉作业。因为化工设备的安装属于综合型工程,主要涉及电器和设备等专业,所以,在对其进行具体安装时,应该保证设备和工艺,保温与防腐等专业的有效配合,从而确保安装工作的顺利进行。第三,风险系数相对较大。在进行化工设备的安装时,除了具有较高的技术含量,而且还需要较大的资金投入,若是操作不规范,则会造成重大事故的发生。另外,化工设备的特殊性,使其运输工作存在较大困难,极易引发运输事故的出现,需要工作人员特别注意。

二、化工机械设备的安装常见问题

现阶段,我国一些化工企业出现事故时,通过对其进行研究发现,其原因并非机械设备或人工操作所导致,而是安装过程中,机械设备存在一系列潜在安全隐患造成,只有对其安装问题进行有效控制,才能保证安装工作的顺利进行,从而提高化工机械设备整体安装质量。

(一)自身存在质量问题

就化工行业来讲,其机械设备和其他行业相比,两者工作环境存在较多差异,由于化工机械设备工作环境相对比较特殊,主要是以高温和高湿度环境为主,使其空气流通不畅。在此基础上,促使化工机械设备各零部件需要具备较强的质量标准,只有真正适应该种恶劣环境,才能延长设备使用寿命。然而,在实际市场中,受到各方面影响因素的干扰,使部分厂家为了获取经济效益的最大化,经常会以次充好,减少原料的采购成本,导致原料质量无法满足使用标准,最终造成安装问题的发生。另外,还有一些化工企业进行零部件采购时,其采购部门缺少较强的责任意识,和劣质厂商出现勾结行为,为了谋取更多利益,经常会以假冒伪劣的零部件作为采购重点,从而给造成机械设备出现质量问题,不仅影响设备的正常安装,而且还会出现意外状况,阻碍企业正常生产。

(二)监管体系尚未健全

当对化工机械设备进行安装时,其安装质量会在某种程度上关系设备运行情况,一般情况下,设备运行出现问题时,其原因并非由设备自身问题所导致,而是由于设备安装发生问题造成。虽然如此,但是仍有许多安装单位并未对其给予高度重视,尤其是在其安装质量监管方面,使其出现严重的监管不到位情况,促使机械设备整体质量无法达到合理标准。另外,我国在此方面的法律法规,仍然存在许多漏洞,尚未对其进行具体完善,使其缺少有利的法律支持。与此同时,在经济体制快速发展下,促使人们的利益追求不断增加,导致安装人员出现较大的流动性,而安装团队更是呈现缺少稳定性的形势。当安装人员缺少较强的技术能力时,若是没有及时采取相关措施,则会造成安装团队综合素质的不断下降,从而导致安装工作不断出现问题。

三、控制化工机械工程设备的安装质量措施

(一)安装单位需要具备资格认证

当化工机械工程设备安装前期,需要对安装单位的安装能力、设备控制措施等方面进行全面了解,通过对生产和员工等资源的进一步了解,保证安装单位满足许可资格。因此,积极进行随机检查、监督抽查等工作,对安装单位相关资格情况进行全面了解,尤其是违反规定、违法乱纪等现象,需要依法取消相关资格,确保设备安装可以顺利进行,从而提高设备整体安装水平。

(二)加强设备元件实际质量

对于化工机械工程设备而言,若要保证安装质量的全面提升,则在零件和元件方面具有较高的要求,只有保证具有较强的稳定性和承压能力,才能避免设备安装出现劣质元件,最终降低设备实际使用性能,使其存在较大安全隐患,严重威胁化工企业工作人员自身安全。基于此,监管部门需要加大安装材料的质量监管力度,在现场实时进行材料而对监督和检查,只有保证材料严格核实和审查,才能促使相关资料更具真实性与有效性,为安装质量的提升奠定基础。

(三)保证施工方案的合理性

在对机械设备进行安装时,尤其是在化工设备中,应该严格按照国家规定标准进行,深入工程现场进行技术监督,并对相关手续进行详细办理,由我国检验部门的监督,完成监督检验的申请工作,其检验内容具体包括:施工方案和安全技术的一致性;作业人员进行施工方案的审核时,需要对技术人员的技术能力和施工人数等信息进行重点检查,以保证技术方案更加合理、有效,只有确保满足相关规定,才能对其给予签字确认。

(四)加强工作人员技术能力

在时代发展下,促使化工企业不断出现设备更新等问题,为了更好对其进行解决,需要化工企业认真制定相关培训制度,加强管理人员、安装人员等技术能力,使其具有较强的综合素质,同时提高工作人员整体技术能力,为更好完成相关工作,营造良好工作氛围,促使化工机械工程设备安装质量得到有效控制。

结束语:

在工厂生产过程中,机械设备作为重要组成部分,对其进行有效安装,更是与产品生产质量、精度存在直接联系,同时也是提高企业经济效益、竞争能力的重要措施。因此,在进行具体安装时,需要对安装工艺进行合理制定,保证安装流程的规范性,严格按照相关流程标准进行安装,促使安装工作的顺利进行。由于安装与制造比较相似,经常出现不同程度偏差情况,为了确保设备达到一定加工精度,应尽可能将其偏差控制在合理范围内。

参考文献:

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