锅炉压力容器常见检验问题分析

李新

[关键词]锅炉压力容器；常见问题；解决方法

随着我国经济的快速发展，工业水平显著提高，目前市场上的锅炉、压力容器等承压特种设备无论在数量还是在种类上都有所发展，并且已经被广泛应用于社会生产的诸多领域。这里所说的特种设备，主要是因其结构、工艺等标准来决定的，这些特种设备工作状态一旦超过了自身的承受范围，将会有爆炸的危险，如果发生了爆炸事故，其结果将会是灾难性的，不但会影响企业的正常生产，同时也会给人民带来财产损失，甚至会威胁到人们的生命安全，最终酿成无法挽回的后果。因此，我们必须要对锅炉压力容器的常见检验问题进行认真系统的分析，从根本上将隐患彻底消除。

一、影响锅炉压力容器检验的常见因素

1.设备自身存在着一定的缺陷

锅炉压力容器自身存在的问题主要表现在：刚度与强度不达标；容器的密封性；支撑件被腐蚀；管道的密封性不够；阀门发生泄露情况；防护距离不达标；支撑件的强度不够等等。锅炉压力容器一旦出现了这些问题，非常容易发生容器整体或部件坠落、窒息、烫伤与中毒的危险情况。

2.检验过程中受到辐射或其他异常物质的影响

这里所说的辐射主要包括：带电机器设备发生漏电情况；物体产生静电、电火花；没有按照操作规范进行安全用电；雷电影响；一些照明设施年久失修；检验场地存在放射性源头等，这些都会产生辐射问题。

3.其他外在因素

检验的空间过于狭小；检验环境不通风；无法实现锅炉压力容器内部低于40摄氏度的要求，这些外在因素都会诱发操作人员窒息的危险。还有一部分原因是由检验人员自身造成的，比如检验人员体力不支、视力不足、过度疲劳、突发性疾病以及判断失误等情况。这些因素会造成压力容器检测仪器敏感度降低，不但对检测结果产生影响，甚至会引发爆炸事故。

二、锅炉压力容器检测的常见问题？

一是有些單位遗失了锅炉压力容器的原始资料，而这些原始资料里面囊括了压力容器的基本数据，直接影响了压力容器的定级。二是部分单位忽略了对机器设备的日常管理，无证上岗的情况经常出现，对设备进行日常维护时，不填记录表或者随意涂写，致使锅炉压力容器老化严重。三是对安全附件的重视程度不够。四是锅炉内部结垢严重，会造成燃料浪费严重，降低出力；使一些管道堵塞，使水循环无法正常运行；容易引发事故，埋下安全隐患；继续腐蚀锅炉，降低了锅炉的使用寿命。

三、解决锅炉压力容器常见问题的建议

1.制造过程中的检验

（1）确保原材料的质量

原材料对锅炉压力容器质量的影响是决定性的，所以为了确保锅炉压力容器的质量，就必须在采购过程中严把质量关，这样才能有效保证材料质量，进而保证锅炉压力容器的质量。

（2）加强工艺质量的控制

锅炉压力容器是严格按照设计图纸，使用一定的工艺流程加以制造的。正式投产之前，我们必须要为每一个部件量身选择加工工艺与生成工序。

（3）确保焊接质量

由于锅炉压力容器焊接的部位非常多，可以说焊接的质量直接决定了整个锅炉压力容器的质量，所以必须要保证焊接的质量。

2.使用过程中的检验

（1）严把采购关

锅炉压力容器使用单位在购买过程中，要注意生产厂家是否持有质监部门所颁发的资格证书，没有经过监督验收合格的锅炉绝对不能交付使用。

（2）安全使用锅炉

锅炉的使用方必须严格按照锅炉安全技术规范进行操作，确保安全使用锅炉。锅炉在即将使用之前或者已经投入使用后的三十日之内，锅炉使用单位需要向当地的质监部门进行登记，登记的标志要完整保存，并放于锅炉旁边的显著位置。

（3）建立安全技术档案

安全技术档案需要涵盖以下几个内容：一是锅炉压力容器的设计方案、文件，生产单位的产品质量合格证明，使用维护说明书以及其他关于安装技术的资料与文件；二是锅炉压力容器日常使用状况记录表、检验记录表；三是锅炉与锅炉附件的保养记录表；四是锅炉运行故障记录表；五是锅炉能耗状况记录表等等。

3.对锅炉压力容器内部的腐蚀情况进行评估

当锅炉的壁体出现裂纹、减薄以及腐蚀等情况时，必须要及时进行修复。但是在修复之前，我们有必要对壁体的腐蚀程度进行评估。可以选择超声波测厚仪对容器壁厚进行测量，使用千分表对腐蚀的坑深进行测量。测量出数据之后，对管道的寿命进行科学的推算。同时还要注意的是，整个评估过程必须要以最大腐蚀坑深为参数。对其进行评估之后，需要依据国际防腐蚀工程师协会的相关标准加以处理。

锅炉压力容器的安全附件，比如安全阀、压力表等，如果在检测的过程中，发生了量程、开启压力等相关参数不符的情况，必须要对这些附件进行更换与维护。在用的压力管道必须保证检测合格之后，才能够投入使用。生产企业可以根据实际情况，不单独进行压力试验与严密性试验，可以适当的结合开车试运行时进行。

锅炉压力容器在实际操作过程中，会受到众多因素的共同影响，我们必须要寻找切实可行的措施，对影响锅炉压力容器检验的因素一一排除，从而保证锅炉压力容器的安全使用。

（编辑/丹桔）