邯钢西区水泵节能技术改造

赵忠良

摘 要：通过对邯钢邯宝公司能源中心首期水泵节能技术改造的描述，详细介绍了水泵节能技术的实施，通过改造前后各种参数的对比，体现了水泵节能改造的效果，不仅提高了企业生产效率，降低了企业生产成本，而且实现了产品设备的升级革新。

关键词：邯钢；水泵节能技术；改造

中图分类号：TF089 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）07-0002-01

1 邯钢西区水泵使用现状

邯钢邯宝公司能源中心钢轧泵站于2008年投产，其担负着向邯宝公司热轧厂、炼钢厂转炉、连铸机、轧机、加热炉等关键设备工艺用水的重任，站区内设备包括水泵机组一百多台、砂滤器55台、风机17台、自清洗过滤器24台。日累计用电量48万千瓦时，如何降低岗位运行成本，降低电耗一直是邯钢设备部及能源中心厂的重要思路。经分析，一套完整的水泵设备终身使用过程中，它的购置成本仅占总成本的5%--8%，维护成本占总成本的10%-15%，运行电费成本占75%-85%，因此提高水泵系统的使用效率，节约运行电费成本尤为重要[1]。

目前钢轧泵站使用水泵设备经节能公司参数测算，水泵使用效率并未在高效率段运行，水泵用电存在浪费。为此邯钢西区设备部和能源中心厂共同组织了节能技术改造，通过节能公司引进先进技术和高效率水泵产品，来实现节能减排的新突破。

经节能公司现场测量，走访串联用户、研究分析，引起水泵泵组效率低，耗电量偏高的原因主要有[2]：

（1）水泵在实际运行中偏离水泵设计最高效率工况点，所以导致运行效率低，浪费电能。例如：钢轧泵站1#结晶器泵组在实际运行中，根据用户工艺要求经常通过控制阀门开度，将阀门开度调节到30%--60%来减小外送流量、压力，增加了管网阻力，造成实际运行低效率。（2）水泵结构导致水泵运行低效。例如：钢轧泵站漩流井、层流冷水井提升水泵采用无密封自吸泵，水泵运行空转15—30分钟后水泵才能上水，而一般自吸泵效率也只能达到额定功率的60%左右，效率低下。

2 邯钢西区水泵节能技术改造的实施

随着邯钢公司节能减排的推进，钢轧泵站首批进入节能水泵改造试点，共对六个水处理系统22个关键泵组进行节能攻关，关键泵组有：热轧高压、低压泵组、浊环加热炉泵组、层流提升泵、层流过滤泵、漩流井提升泵、结晶器供水泵、连铸二冷水供水泵等。节能公司通过对关键泵组工艺特性分析，对每台水泵设备运行时的压力、流量等参数测算，定制特定高效率水泵，进行替代原运行低效率水泵。例如：热轧漩流井提升水泵原有水泵为无密封自吸泵，额定流量3600立方米/小时，运行开五备二，通过使用立式长轴泵替代，实际使用流量增大，目前已实现开四备三，设备运行较之前稳定性提高，操作方便，同时也节省了运行维护费用[3]。钢轧泵站关键泵组改造前后实际运行相关参数比较表1所示。

3 改造后的效果

钢轧泵组关键泵组节电初步核算列表2所示。

（1）降低了电耗，降低了运行成本。通过钢轧泵站节能技术改造，共实现改造关键泵组改造水泵63台，改造前日用电量平均48万kwh，改造后日用电量缩减为38万kwh，平均日節电量10万度，年节约电费1500余万元。（2）根据节能改造合同，节能泵的维护归节能公司负责，节省了维护检修费用。（3）关键泵组改造后，运行稳定，操作方便，节省了人力成本。改造前漩流井、层流等关键泵组设备每次启停设备需职工手动灌泵、排气，改造后设备可直接启停，无需过度监管。

4 综述

通过水泵节能技术改造，不仅使企业得到了可观的节能效益，也实现了水泵等关键设备的产品更新升级，提高了设备的稳定性。

参考文献

[1]李宏鹏.邯钢西区蒸汽系统节能技术的创新及应用[J].金属世界，2014（3）：70-71.

[2]薛士科，马艳丽，李盈涛.邯钢西区煤气管网改造及效果分析[J].河北冶金，2003（4）：48-49.

[3]张国庆，杨春生.深化模拟市场机制 加大节能技术改造力度──邯钢创建节能型企业的思路[J].冶金经济与管理，1996（6）：28-29.