印度棉纺织品折皱的多种处理效果

田园媛

纺织业在印度是一个非常重要的行业，占全国GDP的6%，工业产值的20%，出口总额的17%，印度全国约有4000万人直接或间接从事纺织服装业，仅次于农业人口。印度的棉纤维优点很多，因此成为最重要的纺织纤维，也是最舒适的纤维之一，常被用作多种服装面料。但是，印度的棉纺织品结构中的游离羟基使其容易起皱，且水洗后起皱更为严重。此时，非晶区内的分子链断裂开来，打破弱氢键，并在断裂处形成新氢键，使其折皱后不易复原，从而对织物外观造成影响。因此，印度的棉织物往往要通过化学处理来提高折皱复原性能，这促使印度的纺织品处理十分有特色。

阴离子柔软剂对棉织物的折皱调整效果

柔软剂使棉质服装更平整、美观，是最重要的纺织化学品之一。处理后的织物柔滑、富有蓬松感且不易起皱。但柔软剂分为多种类型，包括阴离子柔软剂（硫酸化油，硫酸化醇，肥皂，油乳剂）；非离子型柔软剂（聚乙烯乳液，硅氧烷乳液，聚氧乙烯衍生物）；阳离子柔软剂（季铵等阳离子产品）。

对于厚重型棉织物，阴离子柔软剂浓度为2%时折皱复原角明显增大，浓度上升为4%或6%时，角度有所减小。对于中厚型棉织物，阴离子柔软剂浓度为2%时折皱复原角减小，浓度为4%时角度增大，浓度为6%时角度减小。对于轻薄型棉织物，阴离子柔软剂浓度越高，折皱复原幅度越低。

阳离子柔软剂对棉织物的折皱复原度效果

对于厚重型棉纺织品，阳离子柔软剂浓度为2%时折皱回复角增大，浓度增加至4%或6%时角度不断减小。对于中厚型棉织物，折皱复原度的变化情况与使用阴离子柔软剂相似，即阳离子柔软剂浓度增加时，折皱复原角不断减小。对于轻薄型棉纺织品，在柔软剂浓度增加至4%的过程中，折皱复原度持续减小，增加至6%时，复原度略有增大。

非离子柔软剂对棉织物的折皱复原效果

对于厚重型棉纺织品，非离子柔软剂浓度为2%时折皱复原度减小，浓度上升至4%时幅度增大，上升至6%后减小。对于厚型棉纺织品，非离子柔软剂浓度小于或等于4%时折皱复原角不断减小，增加至6%时逐渐增大。對于轻薄型棉纺织品，复原与对照样品相比有所减小，但浓度增加到6%时角度也随之增大。

等离子体对棉织物的处理效果

等离子体处理不会引发环境污染，是化学处理的良好替代品。它能改善纺织材料的润湿性、疏水性、粘附性，以及织物的质量和功能。处理过程涉及多种等离子体介质，包括空气、氮气、氩气、氧气、一氧化二氮、氦气、四氟化碳、水蒸气、二氧化碳、甲烷、氨气，或所列气体的混合物。通过改变气体类型、时间和压力等参数，织物的折皱复原力得以改善。试验表明，使用氩气比使用氧气效果更好；处理40分钟比处理20分钟效果更好。

抗菌处理的效果

抗菌剂能消除或预防细菌、真菌、病毒等微生物的滋生，因此广泛应用于卫生和医疗纺织品领域。未经处理的织物折皱复原度为90.3°，抗菌整理后为110°。该过程除去了经纱浆料外，折皱复原度增大。因此，浆粉是影响织物折皱复原的主要因素。

柠檬酸和柠檬酸三钠对棉织物的折皱复原效果

将柠檬酸三钠浓度逐渐增至柠檬酸浓度时，织物折皱回复角减小。柠檬酸浓度增加后，折皱回复角也随之增大。原因之一是柠檬酸和温度的影响，柠檬酸浓度在固化温度不断上升时直接导致折皱复原度增大，但柠檬酸浓度达到最大值时，固化温度的降低会使折皱复原度减小。另一个原因是受柠檬酸三钠和温度的影响，低浓度的柠檬酸三钠在不同固化温度下都会增大织物的折皱复原度；但浓度增加时，复原度也随之减小。高固化温度和高浓度柠檬酸三钠能使织物的折皱复原达到最佳值。另外，折皱复原度随柠檬酸浓度和固化温度的增加而增大，且在任意固化温度和柠檬酸浓度下，柠檬酸三钠的催化效果都较为明显。因此，柠檬酸是最好的交联剂之一。高浓度的柠檬酸和柠檬酸三钠使织物的折皱复原达到最佳值。

二羟甲基二羟基亚乙基脲（DMDHEU）和聚乙酸乙烯酯（PVAc）的处理效果

DMDHEU和PVAc常用作交联剂。PVAc的浓度会影响织物的折皱复原度。因为PVAc具有硬度和附着力，干燥折皱复原度和湿折皱复原都随PVAc浓度的增加而减小。

DMDHEU的浓度也会影响织物的折皱程度，折皱复原和湿折皱复原度随DMDHEU浓度的增加而逐渐增大，因为DMDHEU能与纤维素链的游离羟基反应，将纤维素链之间的弱氢键转化为较强的共价键。因此，纤维素链之间形成的共价交联可改善织物的折皱复原度。

二氧化硅纳米颗粒处理效果

棉纤维中所含的游离羟基弱化了折皱复原性能，因此可用交联剂将其除去。二氧化硅纳米颗粒易进入棉纤维内部，并能紧密附着在纤维结构中。由于纤维结构中分子运动受限，二氧化硅纳米颗粒浓度越高，织物折皱复原度也越大。

壳聚糖处理棉织物的效果

壳聚糖是处理棉织物的新型化学品，具有抗菌性、耐热性及防污性。试验中，壳聚糖浓度分别为0.5%、1%和1.5%，处理温度和时间可调。将壳聚糖处理后的织物与未处理的织物和树脂处理后的织物进行对比，结果显示，经壳聚糖处理的织物折皱复原度略高于未经处理的织物，但低于经树脂处理的织物。未经处理的织物折皱复原度（经纱与纬纱方向的折皱回复角之和）为215°。在上述三种壳聚糖浓度中，织物折皱复原范围最大可达230°；其中，浓度为1%、温度为170℃时角度最大。树脂处理的织物折皱回复角为265°。由于壳聚糖处理不涉及纤维素链，这一性能带来的优势似乎还胜过其固有的抗菌性、阻燃性和去污性。

纳米铜胶体对棉织物的处理效果

纳米铜胶体具有保护性、功能特性和电子特性，已逐渐成为最受欢迎的化学品之一。未经胶体铜处理的织物折痕复原为90°，处理后为99°，优化效果不明显。因此，尽管颗粒进入聚合物链分子之间，聚合物弹性也不会受到太大影响。

聚乙烯（乙烯基吡咯烷酮）浓度的效果

聚乙烯（乙烯基吡咯烷酮）或PVP为合成无毒水溶性聚合物，适用范围较广，可用于制药。它形成的保护胶体膜可用作研发粘合剂、稳定剂和络合剂。

棉织物与乙二醛交联且不添加PVP时，折皱回复角从95°增至211°。加入PVP后，角度进一步增大，且室温为45℃的条件下，PVP浓度为30g / L时最大，之后随着浓度增加，复原略微减小。

正是因为不同的抗皱处理方式，印度的棉纺织品才产生了诸多的不同效果，促使其品种繁多，以不同的方式走俏世界市场。