成型工艺在树脂基复合材料的发展
2017-05-13钱芳
钱芳
摘 要:随着社会经济的快速发展,科学技术、人才素质都在一定程度上获得提升,从而使材料工艺越来越完善。对树脂基复合材料中的成型工艺的有效应用进行了研究和分析。
关键词:成型工艺;树脂基复合材料;智能化;耐热性能
中图分类号:TB332 文献标识码:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2017.07.049
随着社会经济的发展,在工业领域中,复合材料也得到了广泛应用,无论是国家的科研技术,还是经济实力,都是衡量国家发展的标志。由于先进的复合材料具有非常优良的抗疲劳及耐热性能,同时,强度也非常高,已经广泛地应用于我国的交通运输、航空事业以及机械化工业等各大领域。
1 树脂基复合材料的成型工艺
成型工艺的系统相对比较复杂,对于制品的尺寸、形状的要求必须要满足。为了使制品的空隙率降低,材料综合性能必须要得到有效保证。对于操作人员而言,人为因素造成的影响必须降至最小,从而提高材料的综合效益。几十年来,树脂基复合材料在不断发展,特别是成型的工艺,取得很大的进步,品种也增加了很多。
1.1 接触低压成型
接触低压成型的工艺流程比较简单,将树脂和玻璃纤维的织物利用手工的作业方式中,比如平铺在模具上,黏结在一起后固定成型,可以将补强的材料在不同的部位添加,从而使产品复杂外形设计的需要得到满足。但这种工艺效率比较低,且工艺过程所用的时间也比较长,对于批量生产不太适合。该工艺加工时的粉尘比较大,对人的身体健康影响比较大,这些都需要完善和改进。对低壓接触时,应先设计材料在阳模、阴腊及模上的形状,在常温下进行固化或加热脱模后,再进行辅助加工,从而获得制品。接触低压成型虽然投资比较少、工艺设备比较简单,但生产效率比较低、劳动强度比较大,因此,应该改进工艺。从当前的情况看,玻璃纤维复合材料的连续生产和高产量的生产线已经基本形成,使工艺的高效化、自动化以及专业化水平提高,这对发展复合材料有较大的意义。
1.2 拉挤成型
拉挤成型就是在牵引结构的拉力下,使已经浸润的纤维束模成型,在成型的模中固化,实现连续生产,从而形成复合型材。成型过程中需要外牵引的拉拨、成型的模挤压,整个生产过程必须连续进行。该工艺的产品质量比较稳定,工艺的控制比较方便,生产效率比较高,且成本较低,制品弯曲和拉伸的强度都较高,且其产量和技术都得到了进一步发展和提高。
1.3 模压成型
模压成型就是在金属对模内加入浸料,然后加热加压,固化成型,其生产效率比效高、成本比较低、产品的精度非常高,能将结构制品一次成型,广泛应用于航空和汽车等相关领域。
1.4 缠绕成型
缠绕成型就是按照一定的规律,把连续的纤维缠绕到芯模上,通过脱模和固体而形成产品,产品的强度比较高、可靠性比较高、生产效率比效高,具有明显的技术经济效益,成本较低,广泛应用于航空和汽车等相关领域,同时,也正向着集成化和自动化的方向发展。
1.5 铺放成型
铺放成型具有自动窄带的铺放和自动铺丝束技术,加工制造的全自动化已经有效实现,并广泛应用于特殊结构的构件和航空事业。科学技术在不断发展,铺放成型技术也在不断进步,已经发展为全数字系统,自动铺放的新技术也在各领域得到了广泛应用,自动铺丝技术也广泛应用于商用的飞机和战斗机等各方面,从而使航空制造技术变革得以推进。
2 树脂基复合材料成型工艺的发展
随着科学技术的发展,材料优化也在不断深入,增大了技术的攻关力度。同时,也优化了复合材料的工艺参数,提高了复合材料成型工艺生产设备的自动化和智能化程度。
2.1 先进原材料
主要应用的先进原材料有芳纶纤维、碳纤维、氧化铝纤维,还有比较新、高性能的金属、树脂以及陶瓷基体等相关原材料。这些原材料具有耐高性、韧性好的特点,对于产品的综合性能和质量的提升都非常有利。
2.2 预浸料制备
预浸料属于半成品,对其进行工艺改造以后,能应用于很多的新技术中,对于复合材料的工艺发展具有很大的推动作用。主要有纤维混合法、熔融浸渍、粉末混合工艺等。预料制备已经趋于自动化和机械化,将预浸料标准进行编制,对于预浸料的工艺进步及革新都具有很大的促进作用。
2.3 固化过程优化
开发及应用过程中的控制技术、计算机技术、人工智能技术、介电和超声技术的有效支持,使温度和固化压力的连续监测得以实现,对固化厚度和气孔率进行调整,可提高产品质量的推动力。
2.4 模具发展
模具的结构形式样式非常多,导致复合材料的构件制造多样化得到了有效发展。从当前的情况看,复合材料取得的进步较大,产品膨胀与模具系数趋于一致 ,结构自重不断减轻,材料的卸载越来越方便。这对构件尺寸、厚度的控制比较有利,从而产品的质量得以保证。
3 结束语
综上所述,随着科学技术的发展,成型工艺也在不断创新发展,实现了复合材料的规模化和智能化,这具有至关重要的现实意义。
参考文献
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〔编辑:张思楠〕
文章编号:2095-6835(2017)07-0050-02