以精湛技艺彰显工匠风范
2017-05-11刘鹏飞
■文/刘鹏飞
以精湛技艺彰显工匠风范
■文/刘鹏飞
有一种钢管,指甲盖大小的面积能承受1吨的压力,600多度的高温,还得保证稳定工作10万个小时以上。对于海陆空各种装备及电厂设备来说,这种钢管只是一个小小的零部件,但对于北重集团的深孔镗工戎鹏强来说,这是他的全部事业。
34年,专于一技之长
检查,测量刀具,磨刀,复杂的准备工序后,戎鹏强开始了一天的工作。把镗刀片装到专用的工装里,给特种钢管打孔,使内孔镗的跟镜面一样光滑,34年来,每天都跟它们打交道的戎鹏强能给8米长的钢管打28毫米的深孔,精密度可以达到丝级。摸着满头花白头发的戎鹏强说: “这个加工精密度得接近我这一根头发的三分之一,精密仪器派不上用场,全凭双手监测。”
戎鹏强将手放到深孔镗床的刀杆上说: “这就是摸刀杆,摸刀杆是深孔镗工必备的技能,因为看不见里面的加工情况,必须从头到尾摸这个刀杆来判断里面的工作情况,感觉刀杆的细微震动来判断刀具、刀体在切削过程中是不是正常,一般情况下得摸上几年刀杆才能学会感觉深孔里面的细微变化。”
戎鹏强1983年进厂,34年来,为了练好基本功,他反复刃磨刀具,一点点摸索、试验,跨车间四处求教,掌握了高强度合金深孔加工技术。工作至今,他出色地完成了各种口径火炮加工任务,解决了加工变形、震动、出口偏等诸多技术难题,加工身管深度达到20万米,为北重集团在国家重点试验装置加工领域拓展了广阔的空间,同时也为我国国防建设作出了巨大的贡献。
戎鹏强说:“老一辈军工人为兵工事业能把生命都献出去,咱们无非就是在方法上多下下功夫,多花费点时间,把管儿加工到自己能够做到的最好。”
一次失误,激发工匠使命感
在加工过程中,戎鹏强总是在一个厚厚的泛黄的大本子上记录着,他说:“自从90年代加工的一根管出现问题后,我就开始认真详细的记录加工过程中的点点滴滴。”在回忆那一次失误时,他脸上仍带着愧疚:“那次,我因为没有检查前面工序加工过的管儿,自己加工完成后,直线度超差0.5毫米,导致管儿完全报废。”他感慨道:“那根管儿是我一生中记忆最深的,也是我的起点。”
加工一根管儿,在他接手之前有十多道工序,说不定哪道工序会出现问题,前面出的错,他还能够弥补,而如果他出了错,后面就无法弥补了。那一次0.5毫米的失误,他始终牢记在心。
“我们做军工的,产品不能出一点问题,产品牵涉到战士的生命,牵扯到关键的时候,有可能是一场战役的转折点,可以说是天大的责任。我们深孔加工,最讲究的就是一个要正,一个要直,干了这么多年,这两个字一直就是我所追求的,我就是要求它跟人生的直线度一样,不能走偏。”这是戎鹏强在面对央视《大国工匠》栏目组说的话,而他也用最精湛的技艺,担负起了自己承担的使命。
敢为人先,成就大国工匠
2012年,一个航天航空发射试验装置的关键部件订单在全国转了几圈无人敢接。订单要求在长8米的钢质圆棒料上打一个孔径28毫米的通孔,通孔只有人的大拇指粗细,而加工深度却有三层楼高。由于加工难度大,精度要求高,该产品只有极少数国家能生产,这项技术属于国内该项领域的空白。练就了以“手”当“眼”绝活儿的戎鹏强接下了这个订单。加工过程中,由于孔径小、刀杆细长,很容易造成刀头震动、烧刀或者崩刃,有时戎鹏强干一天活儿,只能走刀六七十毫米,走刀过程中还要反复测量加工内孔的尺寸,有丝毫异常就要退刀从头再来。戎鹏强用一年半的时间攻克了这一加工难题。这项技术的诞生打破了国际垄断,填补了国内深孔加工领域的空白,戎鹏强成为掌握“超长径比身管加工”绝技的国内第一人。
由于技艺精湛,戎鹏强曾被派往巴基斯坦,承担生产线试制通线任务,但在使用外国工装进行试加工时出现了意外:由于刀体偏离轴线,造成炮膛直线度严重超差,如果继续加工,将会导致炮口角严重超差报废。戎鹏强及时发现了这个问题,当即立断停止加工。他沉着应对,积极策划挽救方案。2周时间里,他反复查找工装在设计、技术上的缺陷,探索原因。挽救过程中,他对刀具进行了改进、精心研磨,紧紧地看着仪表指针,时刻紧握刀杆,掌握内膛切削情况,随时改变不同的操作方法,经过4个小时的奋战,他成功修复了即将报废的毛坯,质量完全达到技术要求。外方人员连竖大拇指,直说:“中国专家OK!”
2015年,北重集团承担了新型海军装备火炮身管加工任务,由于身管长达10米,加工难度大,戎鹏强主动请缨,接过了这个光荣而艰巨的任务。由于是新产品,加工使用的刀体工装,加工时的切削深度、切削速度、转速等关键参数都没有,戎鹏强几乎是从零起步。试制过程中他尝试用木导键刀体加工该产品,但加工精度差,加工效率低,而且出现锥孔,直线度超差,样柱不通,达不到技术要求。当时技术团队一筹莫展。看着交付进度一天天临近,戎鹏强冥思苦想加工方案,最难的时候,他曾连续一个月每天和技术人员攻关到凌晨1点。经过不懈努力,他成功对工装、刀具进行自制改造,解决了该产品精加工工序难点,同时对所用的精镗导片重新设计角度,使产品一次加工合格。自制刀体在加工中发挥了绝对优势,使加工产品的直线度、光洁度等主要指标得到保证,并提高了工作效率。
言传身教,尽显工匠风范
这些年,戎鹏强培养出了一批又一批的高技能人才。工作中戎鹏强不仅倾囊相授,而且对每个徒弟都用心相处。他现在带的徒弟张杰以前从事别的专业,属于门外汉。张杰说:“镗工这个行业没有师傅带就学不会,3年才能出徒,3年1000多天,师父天天手把手、不厌其烦地教我。他还给我他一半的工时,教你东西不收你钱,人家还给你钱,这样的师父,我觉得我们这儿是独一个!”
戎鹏强满脸感叹地说“我现在已经50多岁了,还有不到10年就退休了,我就是想在今后能把我这些手艺,干活的小窍门,整理整理传下去。”
戎鹏强28岁就成为北重集团劳模,并且蝉联8届,30岁就成为自治区劳模、全国劳模,34年来创造了10余种新工艺。为表彰戎鹏强为我国工程技术事业作出的突出贡献,2011年,他被国务院授予政府特殊津贴,2016年又被授予全国技术能手称号,被中国兵器工业集团聘任为首席技师,他用自己的实际行动诠释了精益求精的工匠精神,展现了大国工匠的风范。
内蒙古北方重工业集团有限公司)