湿式电除尘器喷淋系统改进型安装定位装置

徐轶伦，刘文榉

（浙江天地环保科技有限公司，浙江 杭州 310003）

湿式电除尘器喷淋系统改进型安装定位装置

徐轶伦，刘文榉

（浙江天地环保科技有限公司，浙江 杭州 310003）

介绍一种湿式电除尘器的喷淋系统的定位装置。该装置优化了湿电喷淋装置安装定位，减少了安装和焊接的工作量，降低了火灾的危险；定位准确并方便调整，同时改善了运行后装置的受力工况。

喷淋装置；定位套管；湿式电除尘器

湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的除尘设备。随着我国对燃煤机组烟气粉尘排放要求的日益提高，湿式电除尘器被逐步应用到烟气的排放系统中；湿电通过提高除尘效率，有效地去除细颗粒物和SO3等污染物，以达到超低排放的性能指标。湿式电除尘器作为超低排系统中的核心设备，在不断的使用中，结构也在被不断地改进。

1 设备设计说明

1.1 基本要求

卧式湿式电除尘器外形与常用的干式电除尘器基本相同，但是其内部采用了喷淋冲洗系统代替了干式电除尘器的振打装置。湿式电除尘器通过喷淋系统，用除尘水对阳极板进行喷水冲刷，使得沉集在阳极板上的粉尘被洗刷下来。较干式电除尘器而言，因无振打清灰装置，湿式清灰可以避免已捕集粉尘的飞扬，有很高的除尘效率。

卧式湿电采用碳钢Q235B作为本体框架材质，在框架定位后进行涂磷或者合金帖衬防腐处理，随后安装喷淋系统。喷淋系统管道采用合金件制作，喷淋管道需覆盖整个除尘区域，因此跨度较大，原有喷淋系统安装版本喷淋管道和支撑框架采用法兰螺栓刚性连接。支撑钢架的允许偏差一般为±10mm，容易造成喷淋管道无法正常定位；而且此时湿电壳体和框架整体防腐已经完成，限制了管接焊接动火施工。湿电投入运行后，框架热膨胀造成喷淋固定装置产生位移，以600MW机组为例，其双室双电场湿式电除尘器因支撑框架因热膨胀而造成的变形实测可达3mm，其采用的刚性连接更易造成喷淋管道的变形（图1）。

1.2 改进后设备的设计

改进型喷淋定位装置采用套管和法兰连接结构（图2、3）。喷淋系统由数条带有多个喷嘴的喷淋管道组成，根据湿电除尘器尺寸不同，喷淋管道的跨度在一般在10～15m之间（图2）。

图1 卧式湿式电除尘中段内部件装配图

图2 湿电湿电内部框架俯视图

喷淋母管采用不锈钢或玻璃钢（FRP）材质，管内径一般为100mm左右，分为前后两段。连接套件钢结构。其中入口管接法兰、中部套管和限位套管为碳钢材质加衬胶防腐，中部连接管和螺栓紧固件等为316L不锈钢材质。中部套管和限位套管的内径较喷淋管外径大，留有一定的间隙，可使内管有一定的活动空间（图3）。

图3 湿电喷淋母管布置示意图

湿式电除尘器喷淋系统安装定位装置连接结构如下（以单根喷淋管道为例）。

（1）入口管接和限位套管分别安装在前后框架上，以焊接形式固定。套管和中部框架制作为一个整体，嵌套中部连接管，使其能在套管中前后活动。在湿电前中后框架安装就位后，对碳钢部件进行防腐处理，定位装置基本完成。

（2）前喷淋管一端通过法兰与中部连接管以法兰形式连接，另一端与中部连接管法兰连接。通过套管中的中部连接管可微调前喷淋管的水平位置。

（3）后喷淋管道一端插入限位套管，另一端通过法兰与中部连接管以法兰形式连接，并可通过限位套管和中部连接管之间的活动结来调整后喷淋管的安装位置（图4、5）。

在喷淋管道的安装过程中采用先后喷淋管，再前喷淋管的顺序安装。安装过程中可不断调整喷淋管道姿态，使其连接无扭曲变形，并克服框架的定位误差。

2 装置优点

该定位装置有以下优点。

（1）安装简便快捷，牢固可靠；较其他安装方式减少了法兰连接件的数量，减轻了安装工作强度。

（2）安装过程中，可微调喷淋管道定位，实现了柔性安装，减少了因支撑结构定位误差而造成的安装损害，提高安装精度。

（3）安装过程中，仅需套管定位和螺栓连接，无需焊接动火作业，增加了施工工艺的安全性。

（4）安装完成后，通过定位装置，整根喷淋管留有一定的活动空间，可减少因热胀冷缩对法兰和螺栓造成的压力。

图4 定位装置中段连接图

图5 定位装置后段连接图

3 结语

随着国家节能减排政策不断出台，为顺应更加严苛的排放标准，超低排放改造工程将会不断地开展，湿式电除尘器也将不断地投入建造和使用，对湿式电除尘器结构的改进和系统性能提高也是一项重要的工作，该改进型定位装置已投入某电厂超低排放改造工程，并在后续工程之中被不断应用。

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