建筑框架剪力墙结构的施工技术探讨

牛德生

摘 要：框架剪力墙结构是现代建筑中确保稳定性和安全性的重要结构形式，它所具有的一系列显著优势特点。在建筑业快速发展的当今，框架剪力墙结构的应用范围也在持续扩大。在应用此种结构的过程中，需要考虑其变形特点、布置、选型，对施工技术的要求比较严格。所以，为了保障施工质量，在建筑框架剪力墙结构施工中，必须要通过严格的管理对技术应用进行规范。本文对建筑框架剪力墙结构应用及其施工技术进行了探讨。

关键词：建筑施工；框架剪力墙结构；施工技术

前言

框架剪力墻是高层建筑中重要的施工技术，由于其结构坚硬，满足高层建筑方面的需求，因此得到了大范围的推广使用。与一般的建筑结构相比，框架剪力墙结构不仅更具成本优势，还可提升工程的稳定性，因此，此种结构具有比较广阔的应用前景。结合具体的应用效果来讲，此种结构在施工过程中需要重点关注剪力墙的受力特性、刚度特性、布置、选型等，因而，施工过程中需要实现技术的有效把握，以保证施工质量，使剪力墙的优势能够发挥出来。

1框架剪力墙结构

框架剪力墙结构（下文简称框剪结构）的基础是框架结构，但是，相比起框架结构，框剪结构的承重体系得到了优化。 建筑中的框架剪力墙结构是剪力墙结构和框架结构二者的结合体，因此该结构具备剪力墙结构和框架结构的双重优点。除此之外，其还具备很好的灵活性和抗剪性。如果从组成结构的材料进行分析，钢筋和混凝土等材料是构成框架剪力墙的主要材料，因此在承受力方面有很大优势，与此同时，这种结构还有很好的水平控制能力，可以为建筑施工提供更多的方便。一般而言，框架结构通常由柱和梁构成，能够起到为建筑分担荷载的重要作用，同时，该结构还具有分隔功能和围护功能。结合应用实践来讲，此种结构在布置上更具灵活性，且更为高效。但是，该结构也存在自身的局限性，即节点应力集中降低了侧向刚度，限制了此项结构在高层建筑项目中的应用。考虑到未来的发展中，高层建筑将成为主流，有必要改良框架结构，消除其局限性。剪力墙结构具有较好的荷载承受能力，应用在建筑工程中，优势在于能够使空间更开阔、结构更稳定。但其缺陷也非常明显，其中包括缺乏灵活性、很难拆除、自由布置无法实现。框剪结构是上述二者的结合，融合了二者的优势，实现了互补，所以，此种结构不仅承载性能优越，还具有一定的灵活性，并且，施工也比较简便。正是因为框剪结构具有这些典型特点和明显优势，其才得以在当前的建筑施工中广泛应用。

2建筑框架剪力墙结构的施工技术分析

2.1钢筋施工环节

在该项工程施工中使用了大量的钢筋，钢筋连接时，根据施工技术要求，需采用绑扎方式。 进行箍筋框固定操作时，应该利用定型模具来避免钢筋的移动。在完成了固定操作之后，需要严格按照相关标准进行审核，以此来确保钢筋不会出现位移问题。除此之外，对钢筋结构进行焊接时，尤其是大结构的钢筋，应该使用电渣压力焊进行焊接，使用绑扎搭接接头进行小直径钢筋的焊接，无论使用哪个搭接环节，都要设置好各自之间的距离，避免焊接到箍筋比较密集的区域。与此同时，设置梁柱节点时注意位置和顺序，确保这方面施工的科学性，为了顺利的进行施工，技术人员应该先测绘出施工图纸，然后结合实际情况，选择合适的钢筋规格，焊接到正确的位置。另外，施工中需尤其注意钢筋间距的合理性，若间距过大，必然会对后续环节的施工产生影响。

2.2混凝土施工环节

框架剪力墙的施工质量非常重要，如果在混凝土施工方面得不到保障，间接的会影响框架剪力墙的施工效果。除此之外，如果混凝土技术达不到技术要求，还会影响建筑的安全性和稳定性，建筑的使用寿命也得不到保障。先要保证施工现场混凝土的质量，通常管理人员会从混凝土的采购进行监督和管理。混凝土在建筑工程中的使用量非常大，其是非常主要的材料，因此在进行混凝土的采购时，要派遣业务骨干进行采购，其兼具丰富的采购经验，而且有很强的责任心。通常来讲，建筑工程施工中砼工程一般实行的都是一次浇筑。进行混凝土浇筑是关键环节，浇筑前要把结构中的杂质、垃圾、以及油污清理干净，避免影响浇筑的质量，在浇筑过程中，严格按照浇筑流程进行操作，随时对浇筑的混凝土进行检查，发现水灰比例不合格后，要立即停止浇筑，避免施工后刚度强度不够等问题。接头施工时，粗骨料需自由下落，在这个过程中，极易发生弹跳。弹跳会影响施工质量，所以，施工中应尽量避免此项问题。具体施工中，可采取浇筑水泥砂浆的方式达到目的，但要注意控制好浇筑厚度和砂浆标准，通常来讲砂浆浇筑厚度最好不要超过0.2米，标准应与砼的等级保持一致。浇筑完混凝土后，其需要一段时间进行干涸硬化。这个过程也是内部结构散热的过程，热度逐渐散去后，混凝土也开始逐渐收缩，而自身的强度也开始增大。在完成这方面的施工后，应该按照要求进行混凝土的保养。在进行养护的时候，结合当天的早晚温度差异，做好混凝土的保温工作，可以使用经过湿润的草帘，或者是芦席覆盖到混凝土壁上，有效降低混凝土内部和表面的温差，将其控制在合理范围内，避免出现混凝土裂缝和变形问题。

2.3模板施工环节

在支模之前，首先要设计并加工模板，认真检查模板的刚度与强度，测量模板的规格尺寸，通过进行现场预拼模板来校对模板表面的平整度和相邻板而的高低差，模板的拼缝必须严密。进行模板的施工时，操作人员要掌握内外模板的长度差别，做好区分差别的工作，一般情况下外侧模板的长度要比内侧模板的长度大，在施工过程中还应该注意，安装模板时要最大限度的靠近墙体，在这个过程中，还要确保墙体不会受到损伤，因此要在墙体和模板之间填充一些海绵。楼板浇筑时，为了避免内侧模板因浇筑施工出现移位，施工中应注意做好短钢筋头的合理设计。为避免出现漏浆，施工过程中应尽量使楼板严密接触模板，避免产生空隙。如果施工过程中发现有空隙存在，必须立即采取封堵措施，可用材料包括水泥砂浆等。墙模吊装进行时，应注意采取预防措施，避免模板在吊装时与钢筋发生碰撞。

2.4裂缝控制技术

为了避免工程质量被裂缝影响，施工过程中，应注意对裂缝进行控制。在施工过程中，必须加强对砼料配置的重视，确保各项材料的比例合理，砼料性能与工程质量要求相符。除此之外，配置过程中，还要注意筛选原料，使用优质配料，必要时可添加适量减水剂。混凝土浇筑到模具中的温度要控制好，如果温度过高或过低，影响后期的硬化凝固问题，进而导致内部温度和外表面温度差较大，从而出现裂缝问题。其次要优化各个材料的配比，添加材料是为了提高混凝土的强度，掺和料和水泥都有含硫量低，含碱量低的特点。进行骨料的掺和搅拌时，不需要大量的水，是非常好的掺和剂。在混凝土中掺入一定量的粉煤灰之后，混凝土整体的抗渗性能、耐久性能都有很大的提高。在拆模之前要经常给混凝土洒水，保证做好养护工作，确保水分能够进入混凝土内部，然后再覆盖塑料膜。有时混凝土的表面会出现砂带、气泡和孔眼等迹象，针对这种现象，要在拆除模板之后立即清除掉松动的沙子和浮浆并修补混凝土的缺陷部位，方能保证混凝土的质量，避免因为温度变化而出现裂缝。

3、结语

总体而言，随着框架剪力墙结构在建筑施工中的广泛应用，框架剪力墙结构在施工过程中的技术要求很高，在未来的发展中，其必将为建筑质量的提高做出更大贡献。此种结构在施工过程中，不仅需要根据工程实况做好施工安排，在具体施工中，也要注意将细节问题处理好。

参考文献：

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[2]韩亚辉.浅析建筑工程中框架剪力墙结构工程施工技术[J].民营科技，2013

[3]闫红玉.对高层建筑框架剪力墙结构设计中一些问题的思索[J].价值工程.2015