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现代机械制造工艺与精密加工技术研究

2017-05-08徐滔

山东工业技术 2017年8期
关键词:精密加工技术节能减排

徐滔

摘 要:由于我国正处于科技转型时期,越来越多的新型技术层出不穷,科学技术发展速度很快,为了顺应科学技术的发展,我国的机械制造也要向现代化靠拢,努力顺应改革开放之后时代不断增长的要求。

关键词:现代机械制造;精密加工技术;节能减排

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.08.016

0 前言

就我國现在的形式来看,我国的机械制造业由于技术研究不断进步,尤其是在节能减排以及其他现代化技术方面的深层钻研,这种技术方面的认真研究的精神,正是我国现代机械制造业得以发展的重要前提,由于现在市场经济的快速发展,如果想在世界市场里获得一席之地,更需要发展中国制造业。传统工艺逐渐的被更加有效率更加先进的新型技术所替代,我国也应该顺应世界制造业潮流促进我国制造业更新换代,我国现在技术目前还在发展阶段,其潜力无穷,在这一个技术转折的关键点,更加需要重视我国现代机械生产技术与精细加工技术的研究。

1 现代机械制造工艺以及精密加工技术的特点

从整体上来说,我国现代机械制造工艺与精细加工技术具有较为系统的特点,从更加详细的方面来说,在我国制造业中,任何产品的生产都离不开先进技术的指导,如果没有先进技术的指导与新兴科技技术的支持,制造业本身很难更新换代,第三次科技革命的兴起使得计算机技术普遍应用,这些技术在生产过程中都是不可缺少的。

再者,我国现代机械制造工艺与精细加工还存在一个关联性的特点,两者在生产技术方面来说不可分离紧密相连,当然除了生产技术,就我们所了解的知识,产品在生产的各个环节,例如前期研发,工艺加工制作甚至在产品生产出之后的销售,以上所提到的所有环节都不是独立存在的,都有紧密相连的,其环环相扣,任何一个环节出现问题都会导致严重的后果,从这一点我们可以看出,在研究工艺与精细加工的过程中,不能单纯的只把握其中的一点,要考虑其关联性把握整体大局。

还有一点值得注意的是,我们还需要注意这个过程中存在着明显的全球性,当今世界全球化发展迅速,各国之间的关系紧密相连,然而除了各国合作,必要的竞争也会随之出现,任何一个重要的技术如果被一个国家所掌握,那么这个国家就会有在整个世界市场中占据着重要地位,我国是制造业大国,因此需要更加的保持现代制造业技术的先进性,从而保证我国的制造业不会落后与世界潮流。

2 现代机械制造工艺概述及特点

2.1 现代机械制造工艺的概述

我们在这里所说的现在制造工艺,主要是机械制造业方面的机械工艺,机械制造业所包含着两个重要的部分是零件的加工与加工后的零件配置,还有一点值得注意,我国制造业一直遵循着一条重要原则,除了基本的产品质量一定要保持之外,还需要在质量保持的前提下能够达到节能减排能一系列的技术要求,我们应该努力地使我国机械制造业朝着更加先进的技术迈进,要求产品制造更加的高效率,质量要求更加的精确。

2.2 现代机械制造特点

现代机械制造有一个很明显的特征,那就是生产高效,高效则要求现代机械制造可以耗费更短的时间消耗更少的材料,除了缩短工作的周期,提升整体的速度之外,还需要采用多种方法来提升生产效率,再者可以采用计算机技术来代替人工,利用计算机监管设施,节约了人力物力,而且更加的准确更加高效,在生产环节,使用更加先进的制作工具,如在生产线的工具进行强化,再者如果加工的材料存在特殊性,可以利用新型的加工工艺进行制造。

机械技术发展的一个目标就是加工柔性化。加工柔性化是指加工更加多样化,跟传统工艺相比更加的灵活,可以适应更加多变的情况,柔性制造业需要的是一基础系统的加工流水线,其中一点要求就是数控设备的发展,在生产过程中充分发挥计算机软件的应用技术,在多种零部件生产过程中要依靠计算机技术来进行加工,使产品的生产过程达到自动化的目标。

由于现代高科技不断发展,机械对零件的精度要求也不断提高,很多零件应用领域在于航空航天计算机制造与其他的高新技术机械制造,这些行业所需要零件就更加精确。

3 精密加工技术分类及其特点

根据资料统计记载,我国现代的一系列机械零件都是模型加工出来的,模具加工的普遍应用,据我国统计,模具加除了粗加工还有精细加工,但是模具成型本身存在着一定的误差,由此可以看出,提高模具成型的精确度是十分重要的,模具是否准确,直接影响了精细加工能否顺利发展,这已经成为了一个国家精细加工的重要判断指标,值得一提的是,数控机床的应用给精密加工技术提供了条件。

除了模具成型技术之外,精密加工还有精密切削技术,我国现代的机械制造业依旧有很大的一部分来采用这种技术,但是,采用切削技术来生产高精度的部件,就需要减少表面的粗糙程度,还有一点值得注意的是,要注意排除生产过程中道具的不利因素,减少刀具,机床等外界因素的影响。

除了以上说明的两点技术之外,还有一种精细加工技术,那就是研磨技术,这里的研磨技术指的是超精密的研磨技术,其精确值控制在表面的粗糙程度在几毫米,在研磨之后还要对产品进行抛光,这一系列的后加工工艺更加保证了其精细加工的要求,有一点需要注意的是,传统的抛光技术已经很难满足其要求,因此需要采用先进的原子抛光技术,增加其精准度。

由于当前先进技术的不断发展,很多机器的体积越来越小,这就需要其零件越来越精确,在电子元件中,各个零件的体积越来越小,但是运行速度却要求越来越高,细微加工越精确,就越符合要求。

提到细微加工技术,就不得不说纳米技术了,现代工艺与物理技术紧密结合的现代纳米技术的不断发展,纳米技术把微小器件的面积放大到了一种极致,可以实现在极其微小的线上记录巨大数量的信息,纳米技术更加推动了精细加工技术的发展。

4 结语

我国现代机械业不断发展,考虑到我国是制造业大国,各个企业之间的竞争也逐渐增强,如果掌握了现代机械制造工艺与精密加工技术,就更加有利于企业的发展,在市场上占据有利地位,不断发展创新,不会被时代所抛弃。

参考文献:

[1]吴壬佳.现代机械制造工艺与精密加工技术探析[J].中国高新技术企业,2015(04):20.

[2]时星泰.现代机械制造工艺与精密加工技术探究[J].河南建材,2016(09):9.

[3]安巍.现代机械制造工艺与精密加工技术探析[J].科技传播,2014(02):8.

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