“六步教学法”在车工实训教学中的应用

宓贤忠

摘 要：遵循“咨询、计划、决策、实施、检查、评估”六步行动过程序列，能够有效地培养学生的专业能力和项目能力。本文结合笔者多年的教学经验，阐述行动导向教学的“六步教学法”在车工实训教学中的应用。

关键词：行动导向 六步教学法 实训应用

行动导向教学，其基本意义在于：学生是学习过程的中心，教师是学习过程的组织者与协调人，遵循“咨询、计划、决策、实施、检查、评估”六步行动过程序列，在教学中教师与学生互动，让学生在老师的启发、诱导下，通过“独立地获取信息、独立地制订计划、独立地实施计划、独立地评估计划”，在自己“动手”的实践中，掌握职业技能、习得专业知识，在学习过程中，以问题为载体，以学生研究解决问题为主要方式，运用所学知识分析问题，从而创造性地解决问题，构建属于自己的经验和知识体系。

一、咨询阶段

咨询阶段主要是收集信息，即由教师、实训教员或书本等提供核心问题，是针对实际操作的零件所涉及的一些相关理论与知识的准备。过去，在实操前，专业教师通常把要进行实操零件的图样进行结构等分析，专业老师在课堂上讲得多，学生听得少，即使采用提问等方式也只是个别学生参与其中，这种被动学习的效率是低下的。而引入行动导向教学法后，由指导老师提出一系列的咨询问题。以加工螺纹为例提出一系列咨询问题，比如什么叫螺纹？什么叫螺距？在车床上是如何调整的？有哪些方法？怎么检测？让学生带着问题通过查阅工具书、资料、咨询相关专业课老师自行获取相关信息，把车削螺纹的相关理论知识先收集起来，为后面的“行动”提供理论支撑。通过学生进行自主探究和发现，寻求问题的答案，变被动为主动学习，激发学生的学习兴趣，使学生从无知到初知，从初知到熟知，从熟知到应用，同时又学会了学习的方法。

二、计划阶段

计划阶段通常在教师指导下按小组以书面形式拟定工作计划。计划是为行为准备服务的，是具体工作的进程安排。在学生操作加工零件前首先要安排计划，在机械加工中把安排计划称之为加工工艺。过去在制订加工工艺时，只考虑了零件的加工步骤，即加工刀具路线、加工阶段划分、工序安排、切削用量等，很少将实际操作与上面咨询的理论融合起来，导致两层皮，使理论与实际操作关系不大，从而学生忽视了对理论的学习；再则以前在制订工艺时，工装、工具和量具等常常被淡化，导致在实际操作进行时缺这少那，工作效率低下，有的甚至无法加工下去，影响进度。而采用“行动导向”教学法，则需要制订更详细的工作计划，不仅把工作步骤写清楚，还需要把在操作过程中的所有工具、量具及辅助工具等都列出清单，甚至还包括安全问题、质量控制问题、环境保护问题、加工时间等。下面以车削螺纹为例作计划的说明：

1.加工工艺

根據零件图样上加工螺纹的直径和螺距，计算切削深度和走刀次数及加工时间，并安排背吃刀量。一般情况下，螺纹的切削深度留0.2mm左右就可以用螺纹环规检测中经尺寸，最后光整加工即可。

2.准备清单

在加工过程中所有需要的工量具如螺纹刀、螺纹样板、螺纹环规等要全部写清楚名称、规格和数量，另外还要配备机床的辅助工具如卡盘钥匙、刀架钥匙、垫刀片、铁削钩等。

3.环境及安全问题

由于在螺纹的加工中会有铁屑飞溅出来，对于工作衣、工作帽、防护眼镜等都应按劳动防护要求规范使用。

三、决策阶段

决策阶段在我们以往的教学中往往被忽略，认为只要学生能加工零件就可以了。这样做学生的想法没有被释放，长此下去为极大地扼杀学生的积极性与创造性。行动导向教学在课堂上安排决策，以小组的形式进行讨论，合作交流、开放探究环境，充分地让学生展示自己的想法。学生在完成计划的基础上，对各个小组所制定的工艺、工量具、辅助工具、目标任务的实施时间等进行讨论及争论，使问题得到不断的碰撞，不断地检查和协调预定目标和结果，使之不断引导创新优化并最终达成决策。

四、实施阶段

实施阶段是“六步教学法”的实质性阶段。以前传统的教学方法，学生根据加工的图样，通过观看老师的示范操作，模仿着进行切削加工。由于学生的准备工作不充分，急于求成，因此在这阶段指导老师常常忙得不可开交。而采用行动导向法教学，学生根据工作计划，完成老师布置的加工任务。老师的主要任务是：首先是对学生进行加工方法和手势的演示，然后重点巡视检查安全问题，并对加工中学生出现的问题及时引导，但由学生自己解决。虽然学生在前几个阶段对切削加工进行了学习和制订计划，但在实际操作中难免还会出现一些意想不到的问题，比如车刀崩刀。按以前传统的教学出现这个问题后，经过老师检查，就针对性的指出问题让学生改正。而在六步教学法中出现崩刀后，老师就提出引导问题，是不是刀尖中心高度不对，是不是刻度记错造成吃刀量突然变大，是不是零件没有夹紧，还有其他什么问题会造成崩刀。让学生自行按照问题的导向，寻找问题的答案，有时学生个体还不能寻找出问题的所在原因，还可以依靠小组的力量，进行讨论分析，这样学生学习容易记住并且避免下次犯同类错误。

五、检查阶段

检查阶段是检查学生是否按规定完成了预定的任务，包括咨询、计划等。传统教学偏重于对结果的检查，而忽视对过程的检查，实际上过程的检查最容易发现各个技能节点存在的问题。行动导向法教学对检查提出了更高的要求，检查学生在实际操作时每一步是否按计划执行，执行的结果情况怎样？与理想状态的偏离的情况等都有记载。如：螺纹加工好后，检查发现螺纹环规无法拧入，是螺纹切深不够？是螺纹刀具角度不正确？还是螺纹坯料外径太大？每一节点都要检查。通过学生的自查，增加了对计划执行的严肃性。

六、评估阶段

评估分两个步骤，首先学生间的互评，通过学生间的互评，一方面作为评价方看到了别人的长处，对加工工件存在不足的地方提出改进意见，是一个学习过程。另一方面作为被评价方也看到了自己的长处和不足，从而为今后的加工方式、方法积累经验。其次是通过实训指导老师的评估分析，指导老师的评估分析一方面对学生在完成项目中的闪光点及时给予肯定，使其发扬光大，提高学生的成就感；另一方面针对学生在完成项目中出现的共性问题，提出解决问题的措施与办法，也可以采用探究的方法，让学生去进行尝试并通过实际操作进行验证，提高学生的创新能力。

实施“行动导向教学法”后在课堂过程中老师主要起到咨询、引导、总结和把控进程的作用，要求老师不仅要教会学生，还要启发学生：你能有更好的方法吗？还能做到更好吗？在具体实施过程中老师是不参与改正的。如：在加工螺纹时发现有的学生做不下去，老师只分析螺纹加工不下去可能产生的原因，具体的解决办法还是要让学生自行对照原因寻找解决办法，以此培养学生工作责任感与解决实际问题的能力。

参考文献：

[1]崔陵，娄海滨.普通车床加工技术[M].北京：高等教育出版社，2014.

[2]彭德荫，艾军，李小林等.车工工艺与技能训练[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2007.

[3]袁桂萍，王公安，徐淑涛.车工工艺与技能训练[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2010.

[4]刘灵娣.机械制造工艺基础[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2011.

（作者单位：嘉兴技师学院）