超重机械的电气检验问题的研究

章广琼

[摘要]：起重机械的检验是一个非常具有技术含量的工作，必须按照所规定的方法进行操作，否则就很有可能出现漏电、触电、电击等许多不安全事故的发生。鉴于此种问题引起的后果比较严重，强烈要求检验团队在检验的过程中必须认真、仔细，将工作细化到每一个小点，充分考虑外界环境因素的存在，做好安全保护工作，通过这样的方法，保证起重机械电气本身和工作人员的安全，创造一个良好安全的工作环境。本文对起重机电气检验相关问题进行了探讨与研究。

[关键词]：起重机械；电气检验

随着机械化生产的提高，起重机械成为现代工业生产中不可缺少的重要设备，被广泛地应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中，从而大大减轻了体力劳动强度，提高了劳动生产率。起重机的工作环境恶劣，常在高温、多尘、烟雾及蒸汽等条件下工作；户外工作的起重机，则经常受风霜雨雪等影响。起重机的工作又是断续的，时开时停，每小时接电次数较多，所用电动机处于频繁的起动、制动、反转状态；负载也欠规律，时重时轻，还经常承受大的过载和机械冲击。

起重机械电气控制系统是起重机械的重要组成部分。起重机械各机构的动作一般都是通过电气控制系统实现的。因此，起重机械的电气系统的工作情况在很大程度上决定了起重机运行的可靠性、安全性和使用性能。由此可見，起重机械电气系统的检验有着十分重要的意义。下面结合笔者几年来从事起重机械电气方面的检验经验和通过对规程与标准的学习，谈谈起重机械电气检验中的主要检验内容。

1、起重用电动机控制系统检验概述

如果起升机构接触器主触头粘连，扳动紧急断电开关，只能断开起升机构的控制电源，不能断开起升机构的动力电源，因而不能停止起升机构的危险运行。此时，主令控制器回零位、上升限位开关动作均不能停止起升机构的危险运行，除非断开地面上总电源开关或带载拉下主隔离开关（一般不允许带载拉下刀开关），才能停止起升机构的危险运行。因此，紧急断电开关只断开各机构控制电源，不能断开各机构总电源，这是不安全的。因此，起重机的紧急断电开关应符合以下要求：每个操纵控制点都必须设置，包括手电门、携带式控制装置上。起重机上必须设置总电源接触器，所有机构的动力电源必须全部从总电源接触器的出线端引接。紧急断电开关作用于总电源接触器，断开各机构总电源。紧急断电开关的结构形式应是不能自动复位的。操纵控制点上已设置不离开操纵位置就能方便操作的总电源断路器的，可不必设置紧急断电开关。

2、电气设备检验

2.1电气设备及电器元件外观检验

机械固定构件应齐全完整；传动部分应灵活，无卡阻；绝缘材料绝缘材料应良好，无破损或变质；电气连接螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可靠，无接触不良；环境条件起重机上选用的电气设备及电器元件应与供电电源和工作环境以及工况条件相适应；特殊工况条件对在特殊环境和工况下使用的电气设备和电器元件，设计和选用应满足相应要求。安全防护（补充）带电元件或接线线头裸露的电气设备及电器元件，应设在电气保护箱（柜）内。

2.2馈电装置

大车供电裸滑线应涂红色安全色，应在适当位置装设安全标志或表，还应在适当位置装设安全标志，还应在适当位置装设安全标志或表示带电的指示灯；指示带电的指示灯；大车型钢裸滑线在非导电面涂红色油漆或相色漆，两端设红色灯光标志。裸滑线处于汽车通道的上方，滑线离地面高度小于6m，有可能触及滑线时，应在通道的上方设表示有电的指红色灯光标志。集电器沿滑线全长应可靠接触；移动式软电缆应有合适的收放措施。

2.3电气保护

起重机宜装设能切断所有电源的主隔离开关，当起重机或其供电电源有较完善的隔离措施，尽量靠近大车集电器，当起重机或其供电电源有较完善的隔离措施，而又不影响同一跨度的其它起重机运行时，则允许不装设隔离开关。例如有大车集电器断开装置，或同一跨度只有一台起重机，可不装设主隔离开关。其它起重机允许同时停车的场合，可不装设主隔离开关。特点：不能带载断电。功能：电气的物理隔离，保证维修人员的安全；装设的位置：一般指车上，尤其是同一跨度有两台起重机必须装设，主要是车上隔离维修操作人员。组滑线为多台起重机供电时，每台起重机上必须设置总电源短路保护装置。为单台起重机供电时，地面上已设总电源开关，并且具有符合本规定的短路保护功能时，起重机上可以不设。短路保护应由自动空气开关或熔断器来实现。自动开关每项均应有瞬时动作的过电流脱扣器，其整定值应随自动开关的型式而定。DZ型自动开关时，应为起重机尖峰电流的1.7～2.0倍。DW型自动开关时，应为起重机尖峰电流的1.35倍。熔断器熔体的额定电流应按起重机尖峰电流的1/2～1/1.6选取。短路保护的检验，主要检查总电源回路中实际使用的短路保护装置是否符合本条规定的要求。首先记录起重机每个机构电动机型号和额定电流。

3、起重机电气所需要的最基本安全装置或者保护措施

（1）切断总电源的开关，在发生起重机事故的时候，必须马上通过电源的总开关，关闭电源。（2）总动力电源的失压保护装置：失压保护最常用的检测方法是通电试验。此种检验方法在检测的过程中会让应急开关处于开启的状态，而装置相关联点处于关闭的状态。（3）主要隔离开关的保护：在主隔离开关切断的时候，需要保证有效的断开距离和显著地断开点，让维护人员能够直接辨认出并且确定总电源是断开的，安全放心的工作，不留安全隐患。（4）对电机的保护。按照标准规定的要求，起重机械上的电动机额定功率如果大于1kW，就必须单独设置过度载重的保护设施。（5）电动机的超速动运转保护。对超速保护的检验，主要是检验其保护的设施，一般情况下是不做超速度试验的。（6）电动机零件部位的保护。电动机的使用比较频繁，为了安全运行，就需要对零部件认真仔细的进行检验与保护，定期进行维护，有利于电动机整体的顺畅运行。

4、结语

起重机械被广泛应用于各领域，由于其工作环境恶劣，起重机械造成事故有相当一部分的原因都是电气方面的问题。起重机械的检验是一项危险性较大的特种设备检验工作，检验过程中可能发生坠落、挤压、剪切、触电等伤害事故。因此，起重机械电气系统的检验在起重机械检验过程中有着十分重要的意义。

[参考文献]：

[1]张建.起重机械安装改造知识征答[J].中国质量技术监督，2009（07）.