煤质分析中误差问题与减小误差的方式分析

唐海燕

摘 要：煤质分析是一个极具技术性的过程，其中包含很多个阶段。在进行煤质分析的时候，外界相关因素的影响会导致煤质分析结果出现不同程度的偏差，导致试验获得数据与真实数据不一致，从而出现产品质量问题，因此，在进行煤质分析前，需要清楚了解影响煤质分析结果的各种因素，对其进行有效控制。

关键词：煤质分析 有效控制 煤炭样品

中图分类号：TQ533 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）02（c）-0116-02

1 煤质分析操作流程

煤炭在工業中应用的领域非常广泛，不同的工业活动对于煤炭的特质要求是不同的。对煤炭质量进行分析，可以了解煤炭所具备的特质，从而根据煤炭不同的特质应用到不同的领域。由于煤炭的来源、组成成分与使用途径具有多样性，煤质分析需要按照标准的要求进行。所以即使是采用不同的试验方式，也需要依照统一化的管理标准进行，这样的要求便于统一管理，试验结果亦可以实现数据共享。

为加强对煤质分析的统一化管理，各国在煤质分析的流程、方式、计算等方面都做了硬性的要求，我国亦印发了相关的管理规定与统一指标。这份规定在煤质分析过程中对煤样的测试、试剂的选择、结果的运算与表现形式等方面都做了统一的管理规定，煤炭特质分析主要内容如下。

1.1 煤炭样品

煤炭样品是从整批次煤炭中按照要求选取的具有代表性的实验样品，用来测定整批次煤炭的各项平均指标与煤炭特质。在进行煤炭样品选择的时候，需要按照国家的标准统一化管理要求，进行煤样选取、煤样制作及煤样试验工作，从而得到所需要的煤炭特质与指标。因煤炭自身的特质与不同工业的用途不相同，所以对煤炭样品选择要求也是不一致的。

1.2 试验测定

在煤炭特质分析的测定阶段，每一项的测定需要进行两次。两次测定的数值差不能超过限定误差范围，如果两次数值误差在限定误差范围内，则选择两次测定结果的平均值，一旦数值差超过限定误差范围，则需要进行第三次测定，3次测定数值差距超过规定误差，需继续进行第四次的测定。如果4次的测定数值误差越过既定误差范围，此次测定试验作废，需进行再一次的测定。

1.3 试验试剂

化学试剂划分为纯化学试剂、纯分析试剂、纯优质试剂与基准试剂。在进行煤质分析的试验中，一般使用纯分析试剂，只有在对试验试剂纯度要求不高的时候，才会采用纯化学试剂。在试验过程中，需要采用蒸馏水或者其他高纯度的水，溶液一般都是采用水溶液，表现形式一般为量的浓度或者百分比的浓度。

1.4 测定的精密度

测定方式的精密度一般表现形式为重复性质与再现性质，重复性质是表示在同一个化验室中试验结果允许出现的误差，再现性质是形容不同的化验室进行试验后结果允许出现的误差值。

2 影响煤质分析因素

正常情况下，能够影响煤质分析的因素主要是煤炭样品、化学试验用品、计算方法、表现形式。

2.1 煤炭样品与化学实验用品

为了全面地分析出煤炭的各种性质，在进行煤质分析的时候一般会选择具有代表性的煤炭样品，同全部煤炭中选取一部分进行试验，对具备代表性的煤炭样品进行分析，从而得到煤炭的平均质量。在对煤炭样品进行制备过程中，应该严格依照制备要求进行，不可以随意乱来，除了使用规定的实验用品外，大多数使用的是分析试剂，尽量不要使用化学试剂。

2.2 计算方法与表现形式

在没有特殊要求的时候，煤质分析中所进行的每一次分析实验都需要对同一个煤炭样品进行两次相同的测定，要求两次测验的结果必须控制在差值范围内，测定结果取其平均值，如果差值超过范围，将进行第三次试验，如果在第四次试验后，测定结果都不能满足正常实验结果浮动范围，即要求技术人员在检查设备与实验用品后进行再一轮实验。对于实验结果，必须采用统一的计算方式与计算单位，如果实验数据采用不同的计数方式，实验结果作废。

3 煤质分析中出现误差原因

在对煤质进行分析的过程中，会因为各种因素导致煤质分析结果产生误差，其中主要原因如下。

3.1 煤样采取过程

（1）在对煤进行取样的过程中，没有选择具有代表性的煤样，未采取随机布点的方法，没有保证所有的煤能够被选中的概率一致；（2）没有按照设置要求选择正确的采样单元；（3）煤样的数量与质量不符合选择要求；（4）在取样成功后没有对样品进行妥善保存，样品在保存过程中发生了变化。

3.2 煤样制备过程

（1）在对煤样进行破碎的时候煤粒选择不符合标准要求的粒度，使用不符合要求的筛子进行分析；（2）在人工进行混合的时候，工作人员的混合技术与混合程度没有得到保证，没有均匀混合样品；（3）在缩分过程中没有准确把握留下与舍弃两部分的量，两部分的量选择不精确，选择过多亦或者过少；（4）煤样在干燥过程中，没有精确计算时间的长短与温度的高低，其中一项不符合要求都会导致煤质在分析过程中产生误差；（5）在制备煤样的时候，样品的标签号被混淆。

3.3 煤样化验过程

在对煤样进行化验的时候，样品间容易发生化学反应。所以在工作人员进行化验之前必须先巩固基础化验知识，完善分析的方法，避免样品之间发生化学发应，对于容易发生化学反应的样品，进行安全的储备方法，亦或者采用替代品进行化验。

3.4 偶然因素

在对煤质进行逐步分析的过程中，每一个阶段都容易产生误差，主要有以下两个因素：（1）工作人员的素质，如果一个工作人员素质不是很高，对于分析过程不谨慎，在采取煤样的时候选择到没有代表性的样品，亦或者在制备过程因为疏忽标记错误，这些偶然因素的出现都会对分析结果产生影响；（2）意外事件的发生，在使用温度计的时候，室温未达到规定要求，温度计测量温度会产生偏差。

4 减小煤质分析误差措施

4.1 使用科学的分析方法

统计煤质分析相关资料可知，因为煤炭是非常不均匀的混合物，批量亦较大，所以，在煤质分析过程中，虽然采取样品、制备样品与样品化验都会对煤质分析结果产生影响，但是其中采取样品对分析结果产生的影响最大，控制力度也最小。为了确保煤样能够与煤的整体煤质相接近，必须严格依照正确煤层煤样的采取方式进行采样，细心布点，用科学的计算方法确保取样的代表性，同时，对采取样品的具体情况进行详细标识，及时更换新设备，保证设备的精密性，适当采用自动化的采样方式。

4.2 强化对技术人员的管理

在收集到所需煤样后，按照煤样标签逐一进行核对，并详细准确登记煤样的品类、采集地点、质量、时间等具体情况，对其进行逐一编号，写清楚煤样对应的标签，包括试验编号、日期、试验项目等，按照科学的测算方式对煤炭样品进行审查，确定其是否符合验化要求。在技术人员进行制备之前，技术人员做好个人卫生工作，防止出现污染样品的情况。

4.3 严格控制分析过程

在使用设备之前对设备进行精细的检查，确保设备处于最佳使用的状态，对分析过程中需要用到的试验品进行不定期检查。设立完整的管理制度，对煤质分析的每一个阶段进行严格控制，加强对试验设备与用品的维护，分配相应的工作人员进行检定工作，对设备与实验用品的使用进行记录存档，为后期计算真实可靠的数据备份，在计算出现问题时提供数值依据。

5 结语

综上所述，在煤炭特质分析过程中，在取样阶段、储存阶段、试验阶段等环节都容易出现误差，所以，在进行煤质分析试验时，需要重视各个阶段进行的严谨性，加强控制管理力度，尽最大努力将误差降到最小值。

参考文献

[1] 唐文涛.影响煤质分析准确性的因素探析[J].中国科技信息，2013（17）：38.

[2] 李淑梅.煤质分析过程中的几点改进[J].煤炭技术，2012（11）：208-209.