矿山电气设备管理存在的问题与研究

2017-04-20黄钦华

设备管理与维修 2017年11期

黄钦华

（武平紫金矿业有限公司，福建上杭 364200）

0 前言

伴随矿山工程不断发展，电气设备越来越受到人们的重视，由于作业环境的特殊，使事故发生的概率不断上升。在这些事故中，许多是由电气设备的故障问题造成的。因此，要确保矿山工程的顺利开展，必须加强矿山电气设备的管理，并且贯穿于整个开采的过程中。不仅要对硬件设施和设备质量进行严格的检验，还要定期开展相应的维修与保养工作，给矿山开采提供一个良好的生产作业环境。

1 存在问题

1.1 潜在隐患

在我国许多的矿山企业中，普遍存在着电气设备超过使用年限或设备线路严重老化的情况。伴随矿区的规模不断扩大，一些老旧的电气设备仍然被用于高负荷的工作中，相关的安全管理制度不够健全，导致生产效率低和耗能大，不利于矿山企业的正常生产。重视产出的效益，轻视投入；在设备采购和选型时，以最低价中标，而不考虑设备质量。出现问题时，部门之间相互推诿和扯皮现象严重；因没有制定相应的管理方案，使设备未发挥出应有的作用，导致资源出现严重浪费等情况。

1.2 检修工作不到位

许多矿山企业的电气设备已经实现了自动化，在设备长期使用的过程中，需要进行定期及有效的检修。但是许多电气设备的检修工作因没有落实到位，维护工作未能全面展开或检修工作滞后等，造成电气设备出现事故的情况严重。

1.3 管理人员综合素质不高

在进行电气设备管理的过程中，人员将起到十分重要的作用。例如，在矿产工程中，所有系统硬件、电气设备都是通过人员进行操控的。人员是否具有相应的资格、能否进行安全操作，是否根据规范标准正确使用电气设备等，都在很大程度上影响矿山电气设备管理的质量。由于管理人员对相关的知识和技能没有很好掌握，综合素质还有待提升以及不能按照规章制度办事等，极不利于电气设备管理工作的开展。

1.4 配件规格和质量不合格

由于配件的质量不高，以及行业的标准不统一，使许多配件的质量和规格都存在差异。不仅影响了电气设备的整体质量，也不利于设备的安全运行。

2 采取措施

2.1 检修和试验

电气设备应定期进行相应的检修和试验，以确保能够安全运行。在进行试验及检修过程中，检修人员应根据相关要求进行规范操作。在检修的过程中和检修完毕后，应对故障原因和现象进行仔细检查分析，避免再次出现类似问题，见图1。

2.2 避免发生触电伤亡事故

矿山企业发生触电伤亡事故主要是在井下，因井下作业场地变化大，环境状况复杂，空气潮湿，电气设备绝缘强度较低。线路敷设不规范或使用不当造成绝缘层破损，以及接地不良、带电移动设备等，都是引起事故的主要原因。因此，应严格执行矿山企业用电管理的相关规范与标准。操作、施工人员应通过作业前培训掌握一定的安全用电知识和常识，远离带电体，供配电设备应有安全屏护和隔离措施。在井下使用电气设备时，首先应检查接地保护装置是否完好，是否有漏电保护装置。局部照明电源应选择安全电压，移动电器设备时应先切断电源，在设备使用前，应先做好绝缘检测，符合标准才可投入运行。

图1 矿山电气设备检修示意图

2.3 定期清洁重点部位

矿山生产环境粉尘多、空气湿度大，这些都会对电气设备造成不利影响。维修人员应定期进行清洁，特别是湿度较大场所除了提高防护等级外，还应增设湿度检测和加热装置。加强日常巡查，对易发生安全隐患的部位进行重点排查，如线路的接头温度，运行部位温度、振动等，并对排查结果进行详细记录，及时分析和判断设备的故障原因和消除隐患。

2.4 继电保护装置的整定和校验

在电力系统中，继电保护装置起到十分重要的作用，对电力系统存在的一些故障问题，通过继电保护装置，能够迅速有效切除故障回路，防止事故扩大。所以，需要加强对继电保护装置的整定与校验工作。

2.5 避免矿井监控系统失控

建立矿井监控系统，以确保安全生产。首先是对O2，CO2等气体，应能有效监测它们负压、浓度、风速、温度、湿度等数据，判断是否满足正常的标准。其次，需要对风窗、风门等主要设备的开停情况进行监控，确保设备能够正常运转。第三，需要确保闭锁控制能够正常使用。在矿井生产中，做好监控系统的管理工作，对安全生产意义重大。

2.6 建立健全安全规章制度

根据国家有关的要求建立相应的规章制度，如建立电气设备的卡片、台账、出入库管理、采购标准、定期检修以及安装调试等制度。确保相关人员在工作中能够有章可循，提高安全观念，重视电气设备管理。对从事采购、检测、检修、安装调试、维修等人员进行相应的技术培训，通过落实岗位责任制，将设备管理的任务与责任落实到每个员工身上，提高全员的安全管理意识，真正做到齐抓共管。见图2。