精益生产技术对生鲜电商的运营优化研究

陈沁

摘要：针对生鲜电商创立时间短，运营管理能力薄弱问题，提出了采用日本丰田生产方式对生鲜电商进行精益化运营的策略，以消除运营过程中的所有浪费，提高生鲜电商运营效率和压缩运营成本。提出了生鲜电商的运营的标准化、可视化、均衡化、准时化等的运营优化方向。并以案例进行了分析说明。

Abstract： In view of the problem that short time of creation， weak operation and management ability of Electronic commerce for fresh agricultural products， we put forward the strategy of lean operation on it by using Japanese Toyota production system to eliminate all waste in the operation process and improve the operation efficiency and reduce operating costs of Electronic commerce for fresh agricultural products. This paper puts forward the operation optimization of Electronic commerce for fresh agricultural products such as standardization， visualization， equalization and Just-in-Time. It is analyzed and explained by case.

关键词：精益生产；生鲜；电商；运营；优化

Key words： lean production；fresh agricultural products；Electronic commerce；operation；optimization

中图分类号：F724.6 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）10-0082-03

0 引言

伴随着中国食品安全问题的频发以及市场对高质量安全食品的强烈需求，中国生鲜电商市场由2010年的4.2亿元规模猛增至2015年的542亿元规模，2017年预计达到1，449.6亿元规模[1]。2009年以“沱沱工社”为代表的生鲜电商迅速崛起标志着生鲜电商市场正式启动[2]。2012年导演了“褚橙进京”事件的生鲜电商“本来生活”成功的获得了人们关注，这一年也被称之为生鲜电商元年[3]。2013年至2014年随着电商巨头京东和天猫进入生鲜领域，以及顺丰优选、一号生鲜获得巨额融资，生鲜电商彻底进入的完全竞争时代，也迎来了高速发展期。但是，2016年随着“美味七七”“壹桌网”“卡卡鲜”“花样生活”等多家生鲜电商的倒闭，生鲜电商的赢利点到底在哪里成为行业沉思的一个问题[4]。艾媒咨询发布2015年中国生鲜电商市场盈利状况显示，目前国内生鲜电商接近4000家，其中仅有1%能够盈利，7%有巨额亏损，88%略亏，4%盈亏持平[2]。这意味着绝大部分生鲜电商都处于亏损状态中。利润从哪里来，是靠整合供应链还是纵向一体化，两者都有盈利的代表。靠什么才能产生价值，靠什么才能够比竞争对手以更高的效率，更低的成本，更好的产品品质赢得这个万亿规模的市场，本文提出了以精益生产技术优化生鲜电商运营系统，消除物流领域中的各种浪费，提高生鲜电商效率降低运营成本，获得市场竞争优势的策略。

1 生鲜电商运营模式现状

现阶段生鲜电商都处于探索阶段，不同的运营模式针对不同的细分市场。这些模式各有优势和劣势，主要存在以下几种类型的生鲜电商[5]：

平台型：以阿里、京东、亚马逊等电商为代表，具有大平台的品牌优势和流量。劣势是不参与生鲜供应链的全过程，对采购、拣选、仓储、配送等多个环节无法把控，导致品质无法保证，平台上的不良商家行为最终会影响平台的信誉。

物流商型：顺丰优选最为典型，凭借其在物流行业优势克服了其他生鲜电商在物流环节需要自建或借助第三方物流的障碍。另一方面，物流只是生鲜电商运营中的一个环节，在如何保证平台能够准时、新鲜、无损地供应生鲜方面其并没有经验优势[6]。

食品供应商：有中粮我买网、光明菜管家、一亩田等。这些企业本身作为农牧企业具有成熟的全产业链体系，价格优势明显。但是电商经验欠缺。

垂直型：以沱沱工社、本來生活为代表。强调以全透明化管理和细致的数据分析为基础实现客户的精准定位提高转化率。劣势是作为渠道商供应链前段无法控制，没有品牌优势需要大量的品牌建设成本[7]。

自由基地+宅配：以正谷有机、诺亚有机为代表，优势可以控制产品品质。劣势是供应的品种少，无法满足生产市场多样化的需求[8]。

社区O2O：以青年菜军为代表。在北京的主要区县的7个商圈提供40余个自提点，提供半成品的净菜。劣势是受到区域和资本的限制，推广成本高扩展速度慢[9]。

以上是生鲜电商所采用的运营模式，无论采取何种模式，采购、拣选、仓储、配送等业务内容是生鲜电商所共有的业务部门，这些业务部门的效率和成本直接关系到电商的对外的绩效表现。因此，针对以上环节，需要采用系统化的先进管理技术进行优化，来到达运营系统最优。

2 精益生产及支撑技术

2.1 精益生产思想

精益生产诞生于日本丰田汽车公司所创造的丰田生产方式，是以消除产品设计、制造、销售以及库存等各个环节中一切不必要浪费为追求目标。而准时化生产思想改变了日本企业的经营方式，极大促进了日本工业的发展[10]。

精益生产的核心思想是消除浪费[11]。浪费包括很多种情况，如闲置的库存、不必要的工序、不必要的运输、超过需求的生产、人员等不必要的动作、各种等待，所有这些生产过程中大量存在但被人们所忽视的活动。这些活动不但没有为企业创造价值，反而增加了成本，都是精益生产反对和努力消除的。精益生产将内部浪费分为两种：一种是生产中不创造价值，但在现有技术与生产条件下不可避免的作业，称为Ⅰ型muda，如必要的在线检验、物料运输等。另一种是不创造价值且可以立即去掉的作业，称为Ⅱ型muda，如不必要的等待、多余的动作、不必要的审批等。在运营中首先努力消除Ⅱ型muda来降低成本，然后在使整个物料在整个流程中连续的流动起来，从而消除Ⅰ型muda浪费，优化生产制造的流程并且加快物料流动后会暴露出很多的浪费问题，这些问题的解决有利于提高生产效率和降低成本。

2.2 精益生產技术

2.2.1 均衡生产与设备的快速换型调整

均衡化要求生产数量和产品种类的均衡，并根据总装线的需求或客户的订单情况均匀地领取各种零部件实行混流生产。目的是防止在某一时段内集中领取同一种零部件，以免导致各个工序的忙闲不均从而引发生产的混乱。

设备快速换型调整称为SMED法，即“单分钟内换模法”或称为快速换模。为了缩短作业转换时间需要在设备运行过程中把必要的夹具、工具、下一次使用的模具和材料准备好。SMED法带来的效果如下：①降低库存；②缩短生产周期；③减少次品和损耗，增强作业人员责任心；④增强生产系统柔性。

2.2.2 设备的合理布置和多技能作业员

按零件的加工工艺要求，把功能不同的机器设备集中布置在一起组成一个个小的加工单元。这种设备布置方式可以简化物流路线，加快物流速度，减少工序之间不必要的在制品储量、减少运输成本。

多技能员工也称为“多面手”，指能够操作多种设备的员工，多技能员工能够实现生产系统的柔性，不会因为个别专业技术人员的流失造成生产系统的混乱。

2.2.3 标准化作业

把生产过程中的各种要素（人、机、料、法、环、测）进行最佳组合，按“准时化”生产的要求制定出相适应的作业标准。各类人员按照“标准操作规程”（standard operating procedure，SOP）执行作业内容。

2.2.4 5S与目视管理

5S是整理（seiri）整顿（seiton）清扫（seiso）清洁（seiketsu） 素养（shitsuke）五项活动的统称。由于这五项活动的每一个词的第一个字母都是“S”，所以简称“5S”。它是企业进行现场管理的基础。

目视管理利用形象直观、色彩适应的各种视觉感知信息来组织工作场所的活动，是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。

2.2.5 防呆防错

主要目的在于预防生产过程中出现的可能的失误，并避免由于失误而产生的质量和品质问题。防呆防错装置主要包括两种类型，即信号型和控制型。

2.2.6 价值流图分析

价值流图是了解企业的物流和信息流的可视化工具。反映了从原材料到成品直至客户的所有活动，有助于通过价值流图分析出价值流动过程中的增值和非增值活动，从而发现浪费和确定改善点。

3 精益生产工具对生鲜电商运营的优化

3.1 标准化是提升生鲜电商效率和降低成本的前提

生鲜电商是新型电子商务模式，公司运营不同于传统的制造型企业，缺乏相关的行业运营管理人才。标准化是提高生鲜电商效率和降低成本的前提。精益生产中的标准化包括，人员、机器设备、原材料、方法、环境、测量方法六个方面的标准化。

①人员标准化，物流成本是生鲜电商主要成本，物流人员的标准化是首要解决的问题。由于物流行业在国内起步较晚，无论是电商自建物流或者采用第三方物流，适应生鲜电商运作模式，理解生鲜电商理念，掌握生鲜电商运营战略的物流人员非常匮乏。这无疑在生鲜物流执行层面产生很大的影响。因此，面向生鲜电商的物流人员需要进行全面系统的培训，使员工充分理解行业的特殊性。

②物流设施标准化，物流设施标准化直接影响到物流速度，如上所述，国内很多的物流公司都采用加盟模式，物流配送设备没有统一规范，货车和电动车多种多样，搬运设备型号各异，包装方法、包装材料没有标准可循，投送物品在物流车中随意堆砌，暴力分拣又是终端投递的常态。这无疑导致物流过程中点与点工序之间衔接时，花费大量时间进行人工查找、人工摆放、人工装卸，大大影响了投递速度。

③材料（产品）标准化，目前消费者在生鲜电商平台上选定产品时，依据照片和文字表述，这种具有二义性的产品展示方法不能提高消费者的选择速度，同时由于非量化的描述也是消费者无法把控生鲜产品的质量。传统的生鲜选择方法“摸”“看”“尝”在电商平台上无法施展。因此产品标准化是非常紧迫，在此建议所有生鲜必须建立“数字化”描述方法，如苹果的直径、采摘天数、含糖量、物流天数、成分含量表等等。并通过“数字化”后进行分级制，使所有生鲜产品接触人员快速掌握产品特性。

④方法标准化，在精益生产制造企业中通常采用SOP（标准作业流程），每道工序的标准操作顺序、耗时、需要的工装夹具、动作要点等全以SOP书面形式标出，人员作业方法的动作研究为例，可以精细至一个MOD（1MOD=0.129秒），即一个指关节弯曲的耗时时间。在SOP作业指导书的规范下避免员工因为个体思考不足导致非最佳损耗、非最佳动作、动作不经济等现象的产生，依据SOP指导书，使员工之间存在可替代性。增强了物流企业的敏捷性和柔性。

⑤环境和测量标准化，要实现产品标准化、过程标准化，环境和测量方法就需要标准化，同样的被测对象，由于测量环境和测量方法的不同就会产生不同的测量结果，因此，要保证生鲜产品的品质就必须具有标准的环境和测量条件。