新形势下机械数控加工编程技术分析

临夏州职业技术学校 杨文平

新形势下机械数控加工编程技术分析

临夏州职业技术学校 杨文平

目前，编程技术发展已经相当成熟，随着编程技术在机械数控加工上的应用，不仅提高了数控加工的工作效率，还促进了我国整体机械领域的科技水平发展，本文通过编程技术在机械数控加工上的应用进行分析和研究。

机械数控加工；编程技术；新形势

0 前言

随着计算机时代的不断发展，在机械数控加工领域进入到了一个新的时期，在这个新形势下，机械数控加工通过计算机使用编程技术，不仅可以达到技工零件的工艺精美，还解放了机械数控加工领域劳动力。新形势下机械数控加工无论是在使用道具上面，还是加工流程上面都出现了一个新的面貌，本文就新形势下，机械数控加工编程技术的具体应用进行了分析，希望可以给相关的技术人员提供一些参考。

1 编程技术的概述

编程技术，技术通过计算机来达到某种目的或者解决某种技术难题，具体的方法就是通过一系列的编程代码在某种程序的设计来得到最终想到的效果。机械数控加工编程技术，就是通过计算机使用加工编程代码进行代替传统机床的加工，也就是说，本文探讨的主要内容就是编程技术中的程序在机械数控加工上的应用。编程技术在数控加工上的应用，使得机械数控制造业面向自动化和集约化，这种编程技术在机械数控加工领域的应用不仅可以提高加工产品的质量，还节约了加工时间。

2 编程技术对于机械数控加工的价值

2.1 转变了传统的观念

我国的加工制造业一直处于落后局面，随着科学技术的发展和加工制造业的发展，我国机械数控加工领域已经开始对于编程技术进行了研究和开发，并取得了有效的成果。在传统的机械数控加工中，我国主要靠人工进行加工技术的操作，比如在加工零件时候，零件的转向以及移动，全部需要依靠人工的设置来实现，而编程技术在机械数控加工中，就可以通过预先设置的程序，实现全自动化的加工，这与传统的人工操作有着质的不同。

2.2 节约能源，实现智能化加工

在新形势下，编程技术结合传统的机械技术、加工信息技和材料技术形成了一种新的加工技术，这种技术主要体现在计算机的程序运用，一方面通过这种技术可以实现在加工的过程中对产品进行加工制造、检测，实现自动控制，同时还对于数控机床具有一定的管理功能；另一方面，利用编程技术，机械数控加工领域可以实现能源的节约，达到零污染以及超精度的加工技术。

2.3 提高产品的附加值

在传统的机械数控加工领域，我国生产的机械零件一般质量上相对较低，在市场上的价格也不高，在先进的加工零件使用领域，我国一直处于进口现象，这不仅会增加使用的成本，还不利于我国机械数控加工领域的发展。新形势下，编程技术在我国机械数控加工领域的运用，可以提高我国数控加工产品的质量，解决加工过程中能源的消耗和污染的排放，对于我国数控加工产品的附加值可以有所提高，使得在国际上我国机械数控加工领域生产的产品质量与发达国家差距较少，提高产品的附加值。

3 目前机械数控加工技术主要存在的问题

3.1 设备落后

我国的机械数控加工技术意志处于落后的现状，这些现状背后根本的原因是我国的数控加工设备技术不先进，比如传统数控加工设备其精密度不高，这种情况会使得数控加工技术的效率降低，加工出来的产品达不到超精的标准。此外就是，在传统的数控加工技术中，操作人员的科学技能有限，不能对于机械数控加工技术出现的问题进行相应的解决，操作人员没有定期的进行设备的检查和维修，使得数控加工设备不能发挥最大的作用，加工生产出的产品与理想要求的有很大差距。

3.2 数控加工技术人员能力不高

目前的数控加工技术中，技术操作人员不能对于一些必须的数控机床操作指令进行完全掌握，对于出现的问题解决能力不强。这也是由于数控机床领域对于科技人才的欠缺，现有的数控加工技术人员大多是靠着丰富的经验来进行加工操作的，对于基本的步骤和要求可以进行，在进行相关的编程技术操作时候能力欠佳。

3.3 换刀问题

在机械数控加工过程中经常会出现换到失灵，换到的卡位，这不仅不利于数控加工的生产效率，还对于生产的产品质量造成一定的影响，出现这种现象的主要原因有，机械手没有回归于原点，刀套的反转机构故障，还有就是走刀线路的设置不够合理，刀具的位置和顺序设置不科学。

4 新形势下机械数控加工编程技术的应用

4.1 零件加工工艺方面的技术

在新形势下，机械数控加工编程技术可以提高零件加工的工艺，使得加工生产出来的产品质量相对较高。在编程技术使用的过程中，主要是依据设置的计算机程序来对零件进行操作，设个时候需要注意的问题有：

4.1.1 刀具的选择

在数控加工数控铣削，是以铣刀为刀具对于零件的表面来进行机械的加工，这个过程不仅直接影响到零件的加工质量，还对于数控加工成本有着重要的影响，因此，在进行刀具的而选择上应该必须重视，一般情况下，铣削零件的对象对平面类零件和曲面类零件，这就决定了使用的刀具类型主要分为：刀铣刀、圆角立铣和锥度铣刀等，每一种的铣刀在实际的加工过程中都有着不同的作用，一般在使用的刀具顺序都是先使用小刀，后使用大刀，对于形状的加工则是依据不同的形状来选择不同的刀型。在编程技术中，对于刀具的编程代码设计，要根据以上的原则来进行使用。

4.1.2 刀具的切入与切出

在数控加工的过程中，为了达到加工零件的质量和形状要求，会使用多种刀具进行加工，在编程技术使用中需要注意，刀具切入与切出时候表面精度的影响，因此在设置程序的额时候应该使用最合理，最适合的切入方式和切出方式来进行设计，一般可以设置成斜线切入或者是螺旋轨迹下降的方式进行切入，在零件形状没有特殊要求的时候也可以是垂直切入和切出。

4.2 CAXA制造工程师方面的应用

CAXA制造工程师是全中文的三维造型和曲面实体完美结合的CAD|CAM一体化系统。这种系统具有简单易学的、工作效率高、工艺性好的特点，是数控加工编程技术中的一种编程软件，这种软件的应用，可以极好的解决目前机械数控加工技术人员的编程问题，由于设计全中文操作，操作人员只要按照自己的技术流程，对软件输入相应的代码就可以完成零件的加工生产。这种软件的主要的技术环节有：第一，结合加工零件的设计图纸，对于数控加工程序进行相应科学的设计程序；第二，需要对于加工过程的方法和加工的具体参数进行提前的设定；第三，以及以上两个步骤的进行，可以对于加工的轨迹进行演示以及全真的加工；第四，最后是G代码的生成。在具体的实际应用中，要保证每一个环节的生产都能够科学、准确的操作，保证加工生产的产品质量与加工的效率。

4.3 宏编程技术应用

算数运算以及逻辑预算通过变量的形式来实现，就是宏编程，一般情况下，宏编程技术主要运用在数控加工复杂零件时候，这种技术在数控加工的运用，不仅可以提高工作效率，还可以提升加工质量。此外宏编程使用中的程序编写需要有专业的技术人员来进行编写，它涉及的程序相对较为复杂，编写与修改都是难度较大的，因此，数控加工技术中运用编程技术的同时也相应的带动了技术人员的和技能提高，只有技术人员的操作技术与使用的设备相结合，才能发挥出高效率，提高加工产品的质量。

5 结束语

通过以上的具体分析和研究，我国机械数控加工技术还存在许多问题，新形势下通过编程技术的运用，不仅可以带动数控加工生产效率的提高，还可以提升加工生产产品的质量，使得我国在机械数控加工领域的技术水平得到提高。因此，相关的数控加工技术人员要不断提高自身的编程技术知识，数控部门要改进设备，为更好、更高的数控加工作出贡献。

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