浅谈水泥厂机械设备管理

2017-04-11刘利达

四川水泥 2017年2期

关键词：水泥厂回转窑润滑油

刘利达

(中建材国际装备有限公司北京 100048)

浅谈水泥厂机械设备管理

刘利达

(中建材国际装备有限公司北京 100048)

在水泥厂的生产当中设备管理是其重要的组成部分之一，其运转质量对于水泥厂的生产有着直接的影响。一般，对于水泥厂的设备管理工作来讲，每一个企业都有自身的管理模式，总而言之，各个企业的设备管理工作都是逐步朝向精细化方面转变，并且自身都有建立较为完善的设备管理制度。水泥厂的设备管理主要有巡检管理、润滑管理、维修管理、现场管理等几个部分组成，因此本文主要就结合回转窑的安装管理过程对水泥厂机械设备管理相关方面进行分析和探讨。

水泥厂；机械设备；管理

1 设备巡检管理

在设备巡检当中，需要有效的建立巡检制度，以此来尽可能早的发现设备所产生的故障以及隐患，并且减少故障产生的次数，从而保证设备的正常运行，获得较高的设备运行效率以及经济效益。

在巡检制度当中，建立“三级”巡检是非常重要的，也就是工厂级巡检、车间级巡检和岗位级巡检。在这当中，岗位级设备巡检是企业最为基础的巡检工作，其质量对于设备的正常运行以及企业的正常生产有着直接的影响作用，做好岗位级的设备巡检工作主要有以下几点方面：

首先，设备巡检人员的技术水平和素质对于设备巡检的质量有着直接的影响，所以企业需要加强对于最基层巡检人员的工作技能；其次需要加强巡检制度的完善，以此来对加强对于巡检行为的有效约束。每一个企业的巡检规范基本上都是不同的，很多水泥厂都采用了巡检表，并且还需要对巡检表当中和设备有关联的部位进行掌握和了解，对于一些重要的设备，还需要加强对于压力点和温度点数据的细化；第三，一定要确保巡检记录数据以及信息的准确性以及真实性，这对于管理者在进行科学合理的相关检修方案进行实施中非常有利，因此需要进行逐级监督检查制度的完善以及加强考核方式的转化。回转窑在巡检过程中应特别注意应加强对主减速机稀油站、主减速机、主电机、辅传系统、传动大小齿（圈）轮、挡轮液压油站等重点部位检查，采取目测，手感，耳听等多种方法进行检测，根据相关标准，发现异常及时汇报处理，认真执行回转窑巡检规程，做好设备的点检、记录和汇报工作。

2 机械设备维修

2.1 事后维修

对于事后维修主要就是设备在产生故障或者性能下降而所采用的一种非计划性的维修方式，主要就是将设备的使用功能进行恢复作为目的。对于这种维修体制来讲其就将原先的生产计划打乱，使得设备很难确保正常的生产工作，在这当中设备的修理内容以及时间长度和计划都很难预计，使得其自身具有一定的盲目性。尤其是在某种状况下，因为对于机械设备的性能以及状态了解不足，或者缺少一定的维护以及保养，造成机械设备出现一定的故障，这就需要对机械设备实施事后维修，在这个过程当中往往会给企业带来很大的经济损失，并且这些维修方式水平比较低以及适合早期的设备管理。比如，在当前新型的干法回转窑实际管理当中，回转窑实际运行当中往往产生的问题主要有轮轴瓦发热以及烧毁故障，相对于常见问题，在设备的管理当中需要加强重视。通常，对于这种故障其产生的原因主要有两点，分别是工艺和机械两个方面。

2.2 预防维修

按照相关资料显示，预防维修在整体的设备维修总量当中占到 85%以上，在维修中水泥厂的设备管理需要将其状态监测和信息收集以及分析的基础上进行。在对生产设备的状态有效了解的基础上才能够确保设备的检修计划以及备件计划实施准确的决策，才能够对其所差生的故障实施科学合理的解决，并且才能够根据对设备的状态以及经济的分析基础上实施对技术改造的效果有效判断。比如，回转窑在实际的运行中和其他的设备一样，也会随着时间的延续零件会产生磨损，从而将设备的可靠度降低，甚至还会对回转窑的产量产生影响，因此这就需要在检修中对其进行恢复。通常可以按照日常点检的记录以及设备的周期等方面进行预检修计划的制定，也就是实施预防维护以及计划性比较蔷的预检修制度。其因为是按照设备的运行间隔时间来进行制定的，因此在设备产生故障前就能够检修，对其性能有效恢复，以此将设备的使用寿命有效延长。

2.3 可靠性维修

可靠性主要指的是设备的相应规定的时间之内以及条件基础上，完成规定的功能的可能性，在实际的设备选购当中这是用户最为关注的一个质量特征，所以在实际的设备设计制造过程当中就需要强化重视。其要点主要就是：首先，可靠性的关键因素，加强维修只能有效的确保以及对可靠性进行恢复，反之就会使得可靠性降低。其次，对于使用过程当中的相关可靠性以及维修性能较差的一些老设备，采用局部的维修来改进其可靠性是非常有必要的。第三，尽可能的减少一些不必要的维修以及不当维修，在维修工作当中一定要对相关的影响因素进行具体的分析，以此来对故障进行控制，所以就需要对故障进行分析，有针对性的来对维修方式以及措施和时机进行确定。

3 机械设备润滑管理

3.1 重视和加强机械润滑管理

对于回转窑系统的润滑来讲：首先，润滑器需要保证完整以及清洁和有效存放。其次，对于润滑油需要有效保存，对于其标识需要确保清晰，还需要加强对于润滑存量变化的重视，保证润滑油的存量能够充分。第三，加强对于托轮和轮带及挡轮与轮带的石墨润滑其所产生的效果进行重视，采用手动油泵对其进行喷射润滑当中一定要做好隔热保护，使其能够进入到垫板和轮带的相关摩擦部位。第四，对主传动减速机的润滑油以及液压挡轮液压油需要进行定期留样检测，以此确保油品的质量，在对新油更换之前，需要对油箱以及油路进行清洁，同时重视对清洁工具的合理选择，以此来确保油箱和油路的清洁度。采用对停窑检修的时机对油站的冷却器进行检查清理，在有必要的事后还需要做好相应的耐压试验对其完整性进行检测。在对过滤器的滤片进行检查当中若是需要清理或者更换就需要对于发现的杂质进行清理，尤其时需要加强对于传动部件的检查，并且施加润滑油，以此来确保润滑油自身的品质性。

3.2 正确操作科学维护

操作人员必须对机械润滑系统的异常变化要引起高度地重视，以免重大事故的发生。一旦启动设备的话，就要检查润滑系统是否运行良好，对处于正常生产运行状态的机械设备，需要加强测量以及记录，实现对于设备的有效监控，尤其是需要加强设备实际运行中的相关状态的了解，在这当中，特别时在安装过程当中需要重视轴承瓦的研磨工作，需要确保轴瓦和轴径之间能够存在一定的缝隙，以此来保证轴径在实际的旋转当中，摩擦面之间能够产生锲形油膜，以此使得轴径在上升的过程当中，在油膜的作用下来减轻其和瓦衬之间的摩擦。

3.3 关于润滑剂的选用应正确合理

在回转窑的拖轮瓦润滑油选择中需要重视以下几点：首先轴承内的冷却水供应不足的时间过长就会使得其温度升高，这样就会造成润滑油的粘度升高，在这当中就需要进行冷却水的施加，确保其畅通无阻，同时还需要对润滑油重新更换。其次，在冬季一些寒冷的季节，因为没有按照实际的季节来对润滑油的品质进行更换，造成轴承内的润滑油黏度更升高以及其自身的流动性降低，甚至还会产生凝固，造成轴瓦没有润滑油，在这当中就需要及时进行冬季所需的润滑油，同时将轴承上的隔热板进行拆除，以此来增加窑体对轴承的温度。

3.4 开展油样分析

对油样进行分析，主要就是对于润滑油的实际质量进行精准的判断，以此能够按照实际的质量进行油品的更换提供科学合理的决策，并且在设备没有解体的情况下来对相关的信息进行获取，尤其是需要加强对于相关状况实现了解，例如，设备的磨损部位以及方式和磨损程度等，若是润滑系统当中的相关摩擦副产生问题，就可以实现准确诊断，预测剩余生命有多少，通过利用状态监测技术，使得故障能够及早地被发现、被排除，从而提高设备完好率和使用率。