锅炉定期检验与检验结论评定的技术

佟敬东

摘 要：随着锅炉技术的推广使用，人们对锅炉的要求也越来越高，关注的程度也随之提升。在锅炉大面积使用的同时，也出现了许多问题。因此，为了使锅炉更加长久健康的使用，需要对其进行定期的检查，及时的发现并消除锅炉出现的安全隐患，保证其正常使用。本文对主要对锅炉定期检验与检验结果的评定进行了简要的分析，保证锅炉的正常使用，希望得到读者的共鸣。

关键词：锅炉定期检验；水压试验；检查报告

随着时代的发展和技术的进步，人们对生活质量的要求进一步提高。锅炉作为日常生活中比不可少的物品，它的安全是至关重要的。锅炉的使用，一定要进行定期的检验，排出内外部的隐患，解决实际问题。在锅炉的检测中，在嚴格要求专业知识的同时还需要有严谨的态度来完成工作。并且，检测人员再不断的积累中，进行必要的总结，以保证检验结论的准确、真实。

一、内部检测

进行内部检测，要在锅炉停止的时候。对锅炉内部的运行情况展开相应的调查。锅炉内部出现问题的地方也有很多，其中最主要的就是，受压部件的情况。

一般情况下，内部检测的结论可以分为四类：允许运行、整改后运行、限制条件运行、停止运行，在对锅炉内部进行检查时，可以根据这四方面来有效的判断果洛内部的运行状态。在检测完成后，相应的工作人员要根据及锅炉的检查情况，来制定相应的检查报告并得出结论。首先，就允许运行来说，在锅炉检测的过程中并没有发现锅炉的损害和缺陷，或者一些轻微的伤痕，这对锅炉的正常运作是没有影响的。其次，针对整改后来说，就是在岁锅炉经行检测时，发现锅炉有一定的损伤，这时就需要对锅炉进行修补，改正其缺陷，并且对其损伤情况进行详细的记录，以便为日后工作的开展提供相应的经验，同时，也方便日后对锅炉情况的调查和研究。再者，对于限制条件来讲，主要就是在锅炉正常运作的情况下，对于其情况无法进行有效的评估，或者，在短期内无法判断锅炉的情况。最后，对于停止运行而言，就是在对锅炉进行检测时，发现明显的且严重的损伤，危害锅炉的正常工作，这时就需要停止锅炉的运行，并加以检测和解决问题，并予以记录。

在对锅炉承压部件进行检测的过程中，如若发现了裂痕，需要用补焊的方式来进行及时的处理，这时，对于锅炉的情况就是整改后运行。在检测到裂痕时，可以采取替换等方式进行内部整改。期检验结果也属于整改后运行。同时，在检测的过程中注意不能改变内部结构中的压强情况。

其检验结论一般也是整改后运行。其一，炉胆或者封头圆弧环向裂纹，长度大于周长四分之一的裂纹；其二，多条裂纹积聚在一起，形成密集裂纹；其三，管板上出现封闭状态裂纹；其四，管孔向外呈现辐射状裂纹；其五，连续穿过四个以上孔桥裂纹；其六，因为疲劳出现裂纹；其七，因为苛性脆化出现裂纹；其八，管板上连续穿过最外围两个以上孔桥裂纹，或者最外一排孔桥向外延伸产生的裂纹，等等。

二、外部检测

外部检测与内部检测恰恰相反，是在锅炉运行的状态下进行的锅炉检测。一般来讲，外部检测就是对锅炉刮外部状态、运行操作等方面进行检测和管理。同时对于外部形状受损的零件、漏气等情况进行检测。外部的检验同内部检验相比，同样的重要，二者相辅相成互为前提。

外部检测可以分为三部分：允许运行、监督运行和停止运行、第一，对于允许运行来讲，只要是在外部检测是没有发现严重的问题和缺陷，并不影响锅炉的正常运行。第二，对于监督运行而言，在外部检测中，发现了一般性的缺陷，这时需要结合实际情况，对锅炉进行整改并采取相应的措施，来保证锅炉的正常运行。同时，检测人员要进行详细的记录，以便为日后锅炉检测提供相应的数据经验，也是对锅炉情况的进一步记录。在锅炉检测时，不能投机取巧。如果发现锅炉有问题应认真对待，充分的调查分析，找出原因，并予以解决。检测的时候，可以遵循以下原则：其一，当受压部件产生十分严重的泄漏、变形时，必须停止运行，在停运之后，对其进行内部检验。其二，当管接头、阀门等位置产生泄漏、腐蚀等问题的时候，需要停止运行，并且进行相应的处理。其三，保护装置不齐、不灵的时候，需要展开监督运行，同时进行限期整改。其四，安全阀、水位表、压力表等相关仪表不齐或者存在损伤的时候，在不影响锅炉正常运行的基础上，予以监督运行，同时进行限期整改，如果存在相关仪表失效的问题，就需要停止运行，展开相应的处理。其五，排污阀轻微泄漏时，可以进行监督运行，如果出现缺水事故，需要停止运行，进行相应的处理。其六，出现燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红、炉墙倒塌等情况的时候，会严重影响锅炉安全运行，需要停止运行。其七，给水泵失效或者给水系统故障，无法向锅炉中进水的时候，需要停止运行。

三、水压试验概述

所谓的水压试验就是，以水为媒介，在锅炉正常的抗压情况下对其进行压力测试。水压试验与内部试验、外部试验是相互补充的，三方面全面的进行检测，有利于保证锅炉的正常运行，也有利于监测工作的全方位开展。水压测试在这三种方法中是检测时间间隔最长但却也是最为有效的检测方法。利用水压对锅炉进行检测，可以发现内部检测和外部检测发现不了的许多问题，是最为行之有效的方法。在进行水压检测时，要对具体的步骤进行详细的规划，不能随想随做。要按照流程按部就班的开展工作，并且因时而异，具体问题具体分析，采取适当的方法，保持锅炉的正常运作。

对于锅炉的水压检测有相关的明文规定：水压测试，对于一般的锅炉而言，要求每六年进行一次。但是，对于使用时间较长的锅炉而言，可以每三年进行检测。水压检测一般的、分为合格和不合格两种。对于合格的锅炉也不能置之不理，应采取维护措施，防止更为严重的情况发生。对于不合格的锅炉来说，应进行详细的检测，保证锅炉的顺利工作，并且对于情况更为严重的，不能在进行维修的锅炉，应采取摧毁方式，不能继续使用。在处理完毕之后，再次对锅炉进行水压检验，并进行再次检测。在检测完毕后，检测人员需要进行相关的记录。无论是哪种检测方法都应该详细的记录，并且告知相关部门，对设备进行检验。

四、结束语

总而言之，完成锅炉检验之后，相关检验人员必须细致、准确制定检验报告。同时，在开展定期检验工作的时候，当检验结论是停止运行的时候，一定要上报给相关设备安全监察机构，对其产生缺陷的原因进行分析，最后得到相应的结论，结合实际情况，采取有效的处理措施，保证锅炉的正常、安全运行。要根据具体情况综合考虑、分析，最后确认结论的。准确与否反映出检验员及检验单位的实际水平，为此我们要慎之！

参考文献：

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