影响市政道路沥青混凝土路面平整度的成因及对策分析

2017-04-10羊亮

四川水泥 2017年10期

关键词：平整度摊铺市政道路

羊亮

(海南万泰建设工程有限公司 570203)

影响市政道路沥青混凝土路面平整度的成因及对策分析

羊亮

(海南万泰建设工程有限公司 570203)

近年来，随着城市道路建设的不断发展，路面质量要求越来越高，沥青混凝土路面结构应用受到广泛关注，因此，本文作者从分析影响市政道路沥青混凝土路面平整度的成因，提出有效提高路面平整度的措施。

沥青混凝土；路面；平整度

沥青混凝土是市政道路的重要材料，其主要特点是施工快速高效，路面整体美观。城市道路影响着城市整体形象，体现着城市整体面貌，而市政道路沥青混凝土路面不平整现象时有发生，不仅影响人们出行安全、方便，还影响整体城市美观。所以，分析影响沥青混凝土路面不平整原因，提出提高路面平整度的有效措施具有非常重要意义。

1 影响市政道路沥青混凝土路面平整度的因素

1.1 路基因素

路基下沉一般出现在市政道路使用后，路基自身重量和车辆负荷重量作用下导致路基下沉，出现路面不平整现象，新修道路和旧路改造都有可能出现这类现象。路基下沉主要包括地基沉降和路堤固结沉降两方面，一方面是由于地基上负荷过大，引起沉降，需根据不同地质情况进行处理。道路施工中，需进行提前试验，减少施工后出现沉降现象，若工期时间较紧，没有时间提前试验可采用加强、加固处理法减少施工后的沉降情况。路基填筑施工后要留下足够预压期，避免沉降现象发生。另一方面，路堤固结沉降也是影响路面不平整的重要因素，其主要原因是施工操作不规范以及人为误差造成的。此外，在实际施工中路基填料质量问题，路基设计问题，路基排水系统不完善等原因，使水流蓄积也会导致路基沉降。在对旧路进行拓宽改造时，新路、旧路结合处由于地基结构和强度存在差别也可导致路面沉降，这些现象都影响市政道路沥青混凝土路面平整度[1]。

1.2 路面基层因素

市政道路沥青混凝土路面施工中，路面基层细小的不平整可以在施工中进行调整，但是基层平整度过差会造成整个层面平整度达不到要求。施工中，基层标准较低，凹凸不平现象过多或凹凸现象明显时，沥青摊铺机在不规则路面上行驶，会产生不同程度的路面波浪。基层不平整，松铺厚度不均匀导致整个碾压表层不平整。路面整体平整度是由各层平整度决定，所以注重各基层路面平整度是非常重要的[2]。

1.3 摊铺基础因素

市政道路沥青混凝土路面铺设的设备多为自动找平装置，道路底面层基准控制法不同，当基准控制不好时，摊铺后路面的平整度就会受到影响。影响摊铺效果的主要因素包括：第一，水准点放置不均匀或移动导致路面不平整。路基施工后，经过一段时间后才进行路面施工，这期间地质条件变化以及施工干扰等原因导致水准点变化影响准确性，误差过大会对路面铺设造成较大影响。第二，施工放样精确度不高，在等外测量放样过程中，仪器误差较大，精确度较低，产生钢丝基准误差。第三，钢丝使用中架设产生误差，钢丝的张力不均匀，各处钢丝受力不均匀，施工划线间距过大，产生竖向挠度或标高不准，铺设后的路面波浪影响其平整度。以上是摊铺过程中可能导致路面不平原因，因此，在施工中应控制好摊铺基准误差，对水准点精密设定和复核，提高仪器的精准度，钢丝张拉使用机器，避免张拉力度不均匀，摊铺过程中钢丝和传感器需专人监督，这样才能有效减少摊铺工作影响路面的平整度[3]。

1.4 热拌沥青混合料因素

热拌沥青混合料的质量直接影响沥青路面平整度，而影响热拌沥青混合料质量的因素主要包括以下几点：第一，石料生产厂家不同，质量差异较大。不同的供应商提供的石料规格不同，质量差异过大导致选料中难度加大，同时，导致集料级配变化加大，在沥青混合料使用时压力系数变动，影响材料的质量，进而影响混凝土路面的平整度。第二，热拌沥青混合料时温度因素。摊铺机工作时要求连续、均匀，因此沥青拌和楼的出料量需与摊铺机的工作效率统一，有时需要多台拌和楼同时为一台摊铺机提供材料，而拌和楼联合使用时拌合温度存在差异，粒料规格也不一致，拌和楼的局部温差过大和碾压温度变化等原因都导致摊铺效果不理想，影响路面平整度。第三，热拌沥青混合料离析因素。拌和楼中的储料仓连接运料车辆，在传输过程中，粗细混合料产生离析，在摊铺过程中粗细料分布不均匀导致压实系数差异，压实效果较差，影响路面铺设平整度。

2 提高市政道路沥青混凝土路面平整度的对策

2.1 路基、沥青混合料控制

首先，加强对路基的控制。路基材料的选择非常重要，材料的性质和质量需要符合路基填压的标准，耐用性要好，质地要坚硬。市政道路建设中整体规划布局非常重要，尤其是道路排水的设计，防止因降水量过大而排水不畅造成的路面积水，为行人带来不便的同时影响路面的质量。新旧路面搭接中，后期处理工作非常重要，强化结合处的衔接，能有效减少路面不平现象。其次，沥青混合料的均匀度影响路面的平整性，而且沥青混合料不均匀会导致拌和温度和出场温度不均匀，在摊铺过程中碾压温度也受到影响，出现离析现象，因此要根据物料集中程度调整空隙率，方便物料散热，使温度均匀一致，适应道路施工的要求。此外，避免大粒径的物料出现在摊铺机器内，可保证摊铺工作的平整。

2.2 摊铺、碾压的控制

市政道路施工中对于中下层面的摊铺工作需保证严格控制，钢丝绳的牵引是非常必要的。表面层厚度控制非常重要，厚度适中才有利于找平，找平方法包括平衡梁法和红外线法。摊铺工作也要注意找平，需要在找平仪引导下进行，对每个施工环节严格控制，保证摊铺中连续供料，摊铺夯实工作需根据摊铺路面厚度协调，熨平板振动频率也应根据厚度调整，杜绝出现熨平板反弹跳现象，以确保摊铺的密实度达到要求。碾压温度的设定需要根据沥青混凝土的类型和种类区分，施工的铺层厚度需提前进行试验来确定，防止施工温度过高造成的混合料粘着滚筒现象。温度过高易导致混凝土堆积，而温度过低会增加弹性阻力，影响试压效果而导致路面摊铺不平整。碾压速度、次数和工艺需要根据施工的具体标准来设定，每个环节需严格设定。

2.3 接缝的控制

接缝处处理不好是影响路面不平整的重要因素，因此，提高接缝周围的摊铺质量非常重要。在接缝处路面人工操作时，在碾压工作前将凸出的沥青材料移走，对已经铺设的不适宜部位进行补贴，严禁扬撒混合料。接缝处的连接需采取垂直手法，尤其是新旧路面交接地方，是修补的重点。粘结材料分布要垂直均匀，避免出现离析或麻面状况，一旦出现此类状况需对沥青材料进行筛选，选择细料对空隙进行填补。液态热沥青是非常好的缝隙补充材料，可以均匀的分布到缝隙中，但是其成本较高，对设备要求较高。此外，路面伸缩缝安装时保证两边路面的连续性，清理缝隙内的杂物，保证伸缩缝安装平齐。