现浇钢筋混凝土楼板裂缝的原因及如何防治

2017-04-10邱永政

四川建筑 2017年2期

关键词：楼板用水量现浇

邱永政

(四川省第三建筑工程公司, 四川成都 610081)

现浇钢筋混凝土楼板裂缝的原因及如何防治

邱永政

(四川省第三建筑工程公司, 四川成都 610081)

对现浇钢筋混凝土楼板裂缝形成的原因及如因防治，笔者从设计、原材料质量、施工管理等方面作如下论述。

现浇楼板；材料性能；裂缝控制；振捣；养护；预防措施；施工管理

现浇钢筋混凝土结构在施工或使用过程中常常会出现许多裂缝，它已成为我们施工中的质量通病。现浇钢筋混凝土楼板为什么会产生裂缝？裂缝是怎样形成的呢？如何防治？就此问题我从设计、原材料、施工管理等方面作如下分析。

1 裂缝产生的原因

1.1 设计不合理(指配筋上)

在钢筋混凝土结构中，钢筋对混凝土极限拉伸的影响，目前尚无定论，但肯定钢筋对混凝土有约束作用，能限制裂缝的开展。在应力较小的情况下，钢筋和混凝土共同承受着拉应力，当荷载或外力增加，拉应力大于混凝土的抗拉强度后，混凝土就会开裂，出现裂缝。

1.2 浇筑混凝土所用的原材料不符合规范要求

(1)水泥对混凝凝土的收缩影响很大，主要包括水泥品种、水泥细度、水泥用量等三个方面。水泥品种不同在混凝土中的收缩也不同，按收缩值的大小排序为：矿渣水泥>普通硅酸盐水泥>粉煤灰水泥。水泥细度越细对混凝土的收缩越大，特别是早期收缩更大。水泥用量越多用水量也相应增加，混凝土收缩也就越大。水泥安定性不良，也会使混凝土产生裂缝。因为安定性不良的水泥会使混凝土凝结硬化后产生体积膨胀，引起混凝土开裂。

(2)骨料是构成混凝土的主要材料之一，若骨料级配不符合规范要求，即级配较差，空隙率较大，为了满足施工要求就增加砂率，砂率增加后就加大了混凝土的收缩，从而使混凝土产生裂缝。骨料的含泥量及泥块含量超标，混凝土收缩也加大，也可导致裂缝的产生。

(3)不同品种的外加剂，对混凝土的收缩量也不同，特别是劣质外加剂，不但不能减少水泥用量、单位用水量，反而影响混凝土的质量及混凝土的收缩。

(4)大多数掺合料(如粉煤灰等)的细度都比水泥的细度小，掺合料的用量太大，用水量就增加，混凝土的收缩也相应加大，容易引起混凝土裂缝。

1.3 在施工过程中未按规范要求做

(1)坍落度过大。泵送混凝土为了满足泵送要求，坍落度大，流动性好，在振捣过程中，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象。此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

(2)施工过程中过分振捣。由于过分振捣使粗骨料沉落，表面形成一层砂浆，它比下层混凝土有较大的干缩性，待水分蒸发后，极易产生凝缩裂缝。

(3)楼板过早加荷及负筋在浇筑混凝土过程中未保护好。楼板混凝土浇筑后，强度未达到规范要求，过早的在楼板上施工，堆放施工材料(如：砖、钢筋等)，使荷载超过混凝土的承受力，从而使混凝土变形开裂。在施工过程中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯、踩踏等，也可导致板面出现裂缝。

(4)养护不当。在现浇混凝土楼板的施工中，楼板混凝土一次性浇筑面积较大，表面与空气接触面积也较大，水化过程中产生的热量使楼板温度升高，水份蒸发较快，所以混凝土浇筑好后养护非常重要，若养护不当也是造成现浇混凝土楼板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，由于混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。

2 裂缝的预防措施

2.1 选择适当的构造配筋

选择适当的构造配筋可以减少或限制裂缝的产生和开展。所谓适当的配筋，就是在满足设计要求的前提下，应采取“细而密”的方法，也就是钢筋应细，钢筋间距应密。如板上部筋用φ8@100比用φ10@150在限制裂缝上效果要好。

2.2 合理选择并使用符合规范要求的原材料

(1)根据不同部位，不同需要选择不同品种的水泥，在满足强度和施工要求的同时，严格控制水泥用量，以减少单位用水量，减小混凝土的收缩，增加混凝土的抗裂度。此外，所使用水泥安定性必须合格。

(2)浇筑混凝土所用的骨料要符合规范要求，石子级配良好且清洁，沙子级配合理，最好选细度模数M=2.4～2.8的中砂，严格控制砂石的含泥量、泥块含量，使含泥量、泥块含量不要超标。砂的含泥量不大于3 %，泥块含量不大于1 %，石子的含泥量不大于1 %，泥块含量不大于0.5 %。

(3)合理使用外加剂(如：夏天使用缓凝剂，冬天使用早强剂等)，并严格控制外加剂的掺量，不仅可以减少水泥用量，减少单位用水量，还能提高混凝土的质量，使混凝土的收缩降低，提高混凝土的抗裂度。

(4)使用掺合料，严格控制掺合料的掺量，能增强混凝土的和易性，降低混凝土的泌水率，提高混凝土的泵送性能，减少水泥用量。理论和实践都证明，混凝土中的掺和料能与水泥水化产物氢氧化钙发生二次水化反应，且反应生成的胶体能填充混凝土中的孔隙和毛细孔，并能阻断毛细孔，使混凝土更致密，这样可以减小混凝土的收缩，提高混凝土的抗裂度。

2.3 严格按照施工规范要求进行施工

(1)严格控制混凝土施工配合比，根据混凝土的强度等级及施工要求进行配合比设计，严格控制水灰比和水泥用量，以保证混凝土的质量，提高混凝土的抗裂度。在满足泵送要求及施工要求的前提下，尽可能降低坍落度，严格控制混凝土中的单位体积用水量，这样可以减少混凝土的收缩量，提高混凝土的抗裂度。

(2)在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免混凝土的水份被基层和模板过多吸收。在浇捣过程中，尽量做到既振捣充分又避免过度。

(3)严格按照规范要求进行施工，待混凝土达到规范要求的强度后再进行下一道工序的施工。杜绝过早上荷载和过早拆模，在混凝土强度未达到1.2 MPa之前，不准随便上人和集中堆放荷载，混凝土强度达到1.2 MPa之后，要堆放重物应在两根梁之间放上木方，将重物重量通过木方传递到梁上。在楼板浇捣过程中，要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。

(4)应重视混凝土的养护工作。养护特别是前期养护对混凝土强度的增长非常重要，所以在楼板混凝土浇筑后，应及时用材料覆盖保温，认真养护，防止强风或烈日的曝晒，使混凝土湿度在90 %以上。这样养护不少于7 d，可大大减少混凝土的裂缝。