提高固定资产在企业应用中的生命周期

颜旸旸

摘 要：资产管理水平，在很大程度上影响了一个企业整体资产的安全、完整性以及资产的增值水平，目前，随着社会不断的发展进步，我国许多石化企业在原有的资产管理的方式上，也逐渐的不能够满足于当前形势下的企业资产管理的整体需求，也在一定程度上制约了我国的石化资产的管理水平，本文主要立足于石化企业固定资产全生命周期管理，展开了深入的研究与分析。

关键词：石化企业；固定资产；全生命周；有效管理；应用探讨

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.07.182

0 前言

固定资产，在整个石化企业当中占据着重要的地位，并且也是整个企业在今后发展以及生存道路上的重要物质基础保障，尤其是针对于我国的石化企业中，由于整体资产的存量大、分布的范围宽、以及种类多，从而企业的管理水平的高低，也在很大程度上影响着整个石化企业的生产与建设是否处于持续稳定的发展。并且也在一定程度上帮助了挖掘企业内部的潜在能力，从而真正的实现了企业的成本降低。

1 石化企业固定资产的特点分析概述

（1）数量庞大、结构体系较复杂。石化企业，是属于我国的资产密集型的产业之一，因对其投入资产的数量相当庞大，根据。目前我国的石化企业来看，总资产卡片普遍处于7W条左右，并且数据的数量非常庞大，所以也在很大程度上提高了，石化企业在日常当中对于资产管理的困难性，并且还因为我国的石化企业，在整个生产的装置上，结构是相当复杂的。以此，对于企业内部当中的一些固定资产种类上，也是呈现多种多样的。而从整体的大类上来分析，主要是分为房屋土地、建筑物、设备、陈列品、家具等，而从资产小类上来看，更是已经多达数百种。

（2）石化企业固定资产生命周期长并且价值较高。在我国石化企业的固定资产当中，生命周期较于其他行业领域来说，较长就一些，例如：一套常减压蒸馏装置的生命周期，在经过构建、设计、建设、使用、维修到最终的报废，都极有可能十几年，更甚至于数十年的时间，并且，还由于相关的石化设备上，都具有较强的耐热、高压、腐蚀、损坏性，所以，这也就意味着，对于建造相关石化的设备的材料商，要求较为苛刻，并且造价的资金也是相对较高，所以，在我国的石化企业的固定资产的整体账面上，不管是单项还是总资产的数额上，都是处于较高的状态。

2 有效维护石化企业固定设备资产概述

一定要注重对于石化企业大型设备的维护以及保养，在日常的工作当中，一定要把相关设备的保养以及维护工作上的内容以及标准真正的落实，这样不仅能够很好的保证设备在运行的过程当中，是处于正常的运行状态，还能在一定程度上管理相关石化企业的固定资产，此外，在对设备进行保养维护等方面工作时，一定要通过日常的三级巡检制度，来对石化设备进行分级上的管理，以及在通过石化设备维护保养的相关制度上，来切实的进行。首先，要定期的开展石化设备故障的检测活动，以此在最大限度上保证设备是具有技术性能的，从而也很好的反映出了石化企业设备在维护以及保养上的一个质量和效率。此外，润滑是作为整个石化设备保养与维护当中的重要组成环节，一定要制定出相关的润滑标准，并使在岗的相关人员一定要加强对于各种设备所使用不同的潤滑油的掌握能力。以此确保整个石化设备是处于稳定、安全的运行状态的。

3 强化石化企业固定资产的利用率有效措施分析概述

（1）加强石化企业固定资产设备的管理与维护。为了能够很好的加强石化企业固定资产的生命周期性，就一定要延长相关设备的“寿命”，一定要定期的为相关设备进行检查，从而有效的增强其设备的“免疫能力”以兰州石化三叶公司来举例：企业长久以来一直将关注的重点放在对于安全管理的工作上，所以每个月都会定期的相关的运行设备进行有效的检查，以防止出现安全隐患的现象发生，而在检查的过程当中，相关的检测报告都会及时的反馈给石化企业相关部门，而对于一些不符合标准的运行设备上，也逐一的对其进行核实，从而在最大限度上保障了整个设备的安全性。也在一定程度上使石化企业的固定资产处于持续稳定的状态。

（2）加强相关压缩机设备当中的主要部件的保养与维修力度。 压缩机，作为整个石化企业储运当中重要的设备之一，为了能够更好的将压缩机持续稳定正常的运行下去，以此避免因其严重事件所导致的企业固定资产的大量的损失情况，就一定要对其进行定时的保养与维护。

1）对于压缩机中各个部件一定要及时的检查，有损坏的情况，应当马上进行更换，而在维修与更换压缩机内各个部件的过程当中，一定要确保压缩机整个系统内的压力都已被释放，并与相关的压力源都已经断开，确保主电路上的所有开关也已经切断，并且也做到不准合闸的安全标志警告，这样才能有效的避免出现意外重大事件的概率。

2）对于压缩机内的冷却油的更换频率上，应当取决于企业的实际使用环境以及湿度和酸碱性气体的强度，而对已经新购置的压缩机除此的使用上，500h则必须要对其进行一次更换，而在以后的运行当中，只需要大约4100h左右进行更换即可。

3）在压缩机的油滤器在进行第一次的使用运行上，一定将其更换的速度控制在350h～500h上，在进行下一次的使用当中，就可以控制在2000h左右来进行更换。

4）而当压缩机没运行大约至2000h左右时，就一定要检查其使用皮带的松紧程度，如果出现偏松，就一定要及时的对其进行调整，为了能够更好的保护皮带，需要在整个过程当中，避免因油的浸入而形成皮带污染直至报废。

4 结论

在整个石化行业的固定资产的管理体系当中，积极有效的引入全生命周期的管理理念，以此来提高石化企业的固定资产的管理水平，并且真正的意识到相关设备的利用效率，才能充分的增加企业内部固定资产的利用率，才能帮助企业战略目标得以实现。

参考文献：

[1]张长江，赵成国.生态—经济互动视角下的企业生态经济效益会计核算理论与测度方法——文献综览与研究框架[J].生态经济，2014（04）：55-63.