预拌混凝土质量控制要点

2017-04-09陈经增

四川水泥 2017年5期

关键词：外加剂原材料骨料

陈经增

（广东省茂名市华信混凝土有限公司 525248）

预拌混凝土质量控制要点

陈经增

（广东省茂名市华信混凝土有限公司 525248）

随着建筑行业的不断发展，预拌混凝土开拓了较大的市场，其中混凝土的质量是个重要的影响因素。混凝土质量的好坏直接影响到建筑物总体的牢固性。本文主要阐述了影响预拌混凝土质量的因素，并给出了相对应的一些建议。

预拌混凝土；质量；影响因素

引言

预拌混凝土是主要用于出售的混凝土，有水、水泥、粗骨料、细骨料搅拌而成，并掺入合适的外加剂及掺合料等。产业化、规模化的生产预拌混凝土能确保混凝土质量良好，降低了污染，增加了设备的利用率，提高了劳动效率。

1.预拌混凝土质量控制的意义

随着城市的不断发展扩建，建筑行业发展迅猛，混凝土时建筑行业中不可或缺的一种主要材料。预拌混凝土企业为经济发展贡献了很多，同时也发展了自身的经济。而正因为预拌混凝土对于建筑行业来说至关重要，所以它的质量应该得到足够的重视。近些年来，全国各地都发生了多起建筑楼坍塌事故，造成很多人伤亡，也造成了经济损失。所以我们应该严把预拌混凝土质量关，建立完善的管理系统，避免事故发生。

2.预拌混凝土质量控制现状与主要问题

目前，混凝土生产企业的发展受到一定的限制，此时预拌混凝土的质量问题是产生此种问题的首要原因。质量不合格，混凝土的强度得不到保障，仍以低强度混凝土为主。虽研制了高强混凝土，但应用还不够广泛，只少部分工程应用。我国应加强混凝土技术的研究，使预拌混凝土的质量大大提高。

2.1忽略预拌混凝土技术

在一些企业中，工作人员对预拌混凝土的技术问题没有重视，也因此是预拌混凝土技术停滞不前。简单来说，预拌混凝土有四种成分组成，分别是水泥、水、砂、石，除此之外，再加上掺合料及合适的外加剂搅拌形就形成了混凝土。由于混凝土自身产生变形等原因而导致了多种问题，所以制作混凝土的技术有待提高。

2.2砂石中含泥量超标

砂石中含泥量超标，不按照砂石的标准选择材料，不能保证在骨料方面混凝土的质量，会使预拌混凝土的稳定性以及耐久性受到影响。且会浪费了原材料及水用量，对混凝土的稳定性及和易性产生影响。

2.3材料落后，工艺亟待完善

在确保混凝土质量的同时，对一些主要材料也应加强质量审核。在施工中，不能以次充好，使用劣质材料，否则，会导致混凝土质量不符合要求。生产工艺比较落后，工艺技术发展慢，投入的资金及人力较少，没有取得好的效果。

3.预拌混凝土质量控制要点分析

预拌混凝土的质量管理主要含有拌和物、原材料、设备、配合比设计、搅拌工艺、人员、质量检验制度等的管理。应建立完善的质量保证系统及相对应的管理制度，确保生产的混凝土符合要求。

3.1原材料的质量管理与控制

水泥、粗骨料、细集料、矿物掺合料及外加剂等是预拌混凝土的主要原材料。原材料质量是否合格及使用时方法是否正确直接影响到混凝土的质量。其次，在选择的选择上也应注意，因为若原材料的选择出现问题，同样会致使混凝土不符合要求。

（1）水泥质量的控制

在混凝土拌合中，作为主要的胶凝材料，合格的水泥是混凝土质量控制的重要内容。在选择水泥时，应选择生产规模较大的企业，并且需要查看掺合料、调凝剂及熟料在水泥生产中的比例，防止使用含铝、碱量较高的水泥。同时需要对水泥进行检测，是否符合要求，并建立自己的水泥资料数据库，以便随时查找使用。

（2）粗骨料、细骨料的质量控制

粗骨料有卵石、碎石等，细骨料有天然的河砂等。粗骨料及细骨料的质量应符合行业标准。骨料在堆放时应该分类放置，防止因骨料放置混乱而影响其质量。在雨水多发季节应注意骨料堆放问题，避免自然因素对骨料质量产生影响。以此同时，还需保持粗细骨料表面干净，防止其他杂质参入骨料中。与水泥相同，需对骨料进行抽检，检验其是否达到要求。

（3）掺合料的质量控制

掺合料的质量控制应与混凝土相互协调，保证混凝土的和易性。同时需测验掺合料的物理性能。

（4）外加剂质量控制

混凝土外加剂的作用是：在水泥用量及流动性不受影响的情况下，减少用水量，增加混凝土的耐久性及强度；在和易性不受影响的情况下，当减少用水量时水泥的单位用量也降低，减少了水泥的用量。

（5）拌和用水质量控制

在不影响混凝土和易性及凝结硬化的情况下，控制用水量，同时需要保证用水的质量，不可用受污染的水。

3.2配合比的设计与控制

混凝土配合比设计对于混凝土质量控制老说至关重要。

在混凝土配合比设计使应根据混凝土的强度等级、坍落度及耐久性的要求来设计。混凝土的水灰比及水泥用量与混凝土的质量密切相关，其直接影响混凝土的抗压能力。在进行混凝土配合比实验时，所用材料应进行分析试验，尤其是水泥细度、存放时间的长短及混合材的变化、标准稠度等，掺合料的需水量、细度变化，砂石体积密度、空隙率变化及含泥量，必须有可靠地实验数据。

应根据自己的生产条件、生产季节、原材料质量来进行预拌混凝土配合比的设计,综合施工现场和运输的具体情况考虑。此外,设计配合比应对选用的原材料质量和环境情况充分了解,有利于在生产过程中找出生产配合比与试验室配合比差距的原因。并且试验室应总结近几年材料变化情况,编制一套行之有效的配合比调整方案。

3.3搅拌工艺管理

混凝土的搅拌工艺主要任务是确定搅拌时间，因为搅拌时间会对混凝土的凝结硬化产生影响，时间不宜过长也不可过短，应根据生产中的实际情况及时调整。

3.4工作人员管理

在过程控制中人是主体,是过程控制的主体。机械化的操作可以节省人力，根据不同岗位安排专业员工。应注重对人的知识、经验及技能方面培养，把这些内容放到企业管理工作的主要位置。在管理员工时，需要加强各级领导及员工的专业技能学习。