刍议机制山砂配制高强混凝土的技术要点

李锦清

（四川路桥盛通建筑工程有限公司 四川 成都 610000）

刍议机制山砂配制高强混凝土的技术要点

李锦清

（四川路桥盛通建筑工程有限公司 四川 成都 610000）

机制山砂是岩石经过特殊且专业的机械破碎处理之后筛成的山砂，在施工过程中使用高强度的混凝土不仅可以满足建筑的强度要求，还可以提高其建筑工程的质量；机制山砂配制高强度混凝土工艺简单方便且其使用性能优良，会在建筑行业得到快速发展。本文主要阐述了机制山砂的原材料技术要点，接着重点分析了机制山砂配制高强度混凝土的技术要点、施工控制要素以及混凝土养护措施等方面，希望对于相关的管理人员具有借鉴以及指导的作用。

机制山砂；性能优良；技术要点

0 引言

机制山砂高强混凝土是使用水泥、机制砂和碎石以及矿物掺和料、外加剂和水等大量材料配制而成的强度大于C50的混凝土。在贵州江习古高速公路河毛湾等大桥就使用的机制砂配置的高强度混凝土，根据《普通混凝土配合比设计规程》要求并结合实际施工情况，在混凝土的设计上需进行泵送。由于河砂资源十分短缺，机制山砂就成为高强度混凝土的首要使用材料，我们按照相关规程规定选择配置C55泵送混凝土，其坍落度为180-220mm，机制山砂混凝土的和易性较强，且其实际配合比的强度超过设计强度要求。

1、机制山砂的原材料技术要点

1.1水泥和机制山砂技术要点

水泥应符合《通用硅酸盐水泥》的规定，要选择P.042.5和P.052.5级别的水泥，高强度混凝土优先选择P.052.5级，选择好水泥种类之后需要对其进行常规性检测。高强度混凝土的配制过程中，水泥的温度应该保持在50摄氏度以下，高强度混凝土配制时要对水泥的强度和常规技术指标进行检测，以此来保障高强度混凝土的强度和质量，上述步骤均完成后再通知施工队使用符合技术指标要求的水泥。

机制山砂配制高强度混凝土时，不应该包含太多碱性物质或者是存在较多碱活性物质，机制山砂的细度模数应该保持在2.5-3.0之间。制作机制山砂的岩石的强度应该和制作粗骨料的岩石强度相一致，两者的压碎值都应该不超过20%。机制山砂的石粉含量需要符合相关技术要求。在机制山砂制作过程中出现的粉尘是影响混凝土强度的关键，为了保障混凝土强度需严格将机制山砂的粉尘含量控制在5%以下，只有这样才会使得拌和的混凝土的强度达到设计要求。机制山砂在实际进场前需要进行清水冲洗，以此来控制机制山砂的粉尘对混凝土强度产生的影响。

1.2机制山砂配制高强度混凝土中碎石

在施工过程中，可以采用压碎值指标来实现对碎石强度质量的控制，应该将压碎值的指标控制在12%以下，碎石的级配范围要符合相关技术规定，我们选择碎石的级配应该在4.75-26.5mm之间，该碎石的母岩强度需要满足相关技术规定。母岩轴心的抗压强度应该控制在130MPa以上，其轴心的抗压强度应该是混凝土强度的2倍，并且需要进行检查的各项技术指标应该满足设计和规范要求。

2、机制山砂配制高强度混凝土的技术要点

2.1机制山砂的制作要点

机制山砂的原材料必须是没有泥的碎石或者是石块，其材质要求需要达到相关规范。另外在雨雪天气要尽量避免生产C55及以上高标号混凝土用砂，因为雨雪天气生产的机制山砂很容易附着泥渣，使得生产出来的机制山砂含泥量增高，最终就会严重影响混凝土的强度及其耐久性。要注意生产机制山砂的机械设备孔眼大小，避免细砂、粗砂的出现，还要避免机制山砂的粉尘含量超标（机制山砂的粉尘含量可以通过常规的亚甲蓝法试验MBV值来判断）。在机制山砂制造过程中控制其粉尘含量是保证C55高标准型号混凝土达到强度的重要因素。

2.2机制山砂的配合比设计要点

机制山砂配制高强度混凝土使用胶凝材料的用量加上骨料中的石粉含量的总量不应该超过550kg/m²，在泵送混凝土的砂率取值上应该稍提高一些，不是泵送的混凝土的砂率取值应该将其设置的较低一些，外加剂的掺量应该根据外加剂的品种并结合实际材料试验确定的最佳掺量来选择。

用机制山砂在试验室内进行配合比的验算和试拌，机制山砂的检测指标应该根据设计和实际施工现场的要求来设置，比如其坍落度和扩展度以及坍落度损失和凝结时间等试验等，常规检验要具有可操作性。在常规试验中还要对外加剂和水泥的相容性进行试验，外加剂必须要适应水泥。外加剂和水泥相容性试验的主要目的是防止长时间存储的水泥发生水化热反应，影响混凝土的各项常规指标。

3、施工控制技术要点

3.1混凝土搅拌前工作

在混凝土搅拌前，不仅要对搭设了雨棚的料仓中的粗细骨料的含水量进行严格检测，还要了解由于天气和温度的变化导致的混凝土内外部结构温度的变化以及混凝土坍落度随温度变化而发生的变化，以此来及时对混凝土配合比进行调整。一般来讲，每个工作班都应该进行2次含水率测试，阴雨天气更应该增加测量次数，要按照实际测量结果及时调整混凝土施工的配合比例。混凝土搅拌过程中应该使用双卧轴强制式搅拌机，其搅拌时间应该在60-90s，搅拌强度等级较高的混凝土和塑性混凝土可适当增加搅拌时间。在冬季施工过程中，应该要保证混凝土的拌合物的入模温度应该高于5℃，夏季气温较高在对混凝土施工时，应该尽量选择一些辅助设备来搭设遮阳棚，或者是使用一些温度较低的水泼洒在混凝土表面来进行降温处理，以此来保证混凝土外部温度达到平衡，且应该将其外部温度控制在30摄氏度左右。

3.2混凝土的运输及其泵送

选择混凝土运输能力及其搅拌能力相符合的运输设备来运输混凝土，是为了更好完成混凝土的浇筑工作。混凝土运输过程中应该做保温隔热处理，以此避免混凝土的外部温度过高或者是混凝土表层受到冻害，当运输混凝土的罐车到达混凝土浇筑现场时，应该将运输罐的转速提高再搅拌20-30s，才将混凝土的搅拌物倒出。

在混凝土拌合物的运输和浇筑过程中，要严禁向混凝土拌合物中掺杂水。使用混凝土泵泵送混凝土，除了要按照《泵送混凝土施工技术规程》规定施工外，还要符合相关规定，泵送混凝土的出泵坍落度应该不超过200mm，混凝土运输管道的水平管的长度应该保持在5米以上。除了管道的出口处使用软管之外，管路的其他部位都必须要使用硬管，。由于天气原因温度变化较大，高温环境和低温环境下，输送管路的外部应该使用湿帘和保温材料进行覆盖处理。

3.3混凝土浇筑

混凝土在其浇筑时的自由倾斜高度应该保持在2米左右，当其高度大于2米时，就需要使用相关器具来辅助混凝土的运输，比如滑槽和漏斗等器具，保证混凝土在运输过程中不会出现分层离析。夏季气温较高，在混凝土浇筑时应该尽量将混凝土模板及其浇筑混凝土的用具放在阴凉的地方，避免和太阳直接接触，以此来保证混凝土在入模前的温度，可以使用仓面喷雾或者是夜间和傍晚进行浇筑混凝土来实现其降温处理。在浇筑大面积混凝土时，应该采取必要的降温处理措施，保证混凝土的内部温度不超过70℃。混凝土中心的温度和表层温度之间的最大温差以及混凝土的表层温度与周边温度之间的最大温差，都不应该超过25℃，混凝土的温度应该进行常规温度计和红外线温度计测量。

4、混凝土的养护工作

混凝土的构件蒸汽养护工作应该分为三个阶段，混凝土在拆除其模具之后，会存在和流动水接触的现象，需要养护人员在混凝土和流动水接触前10天做好相关养护工作，且进行养护工作时候应该保证混凝土的设计强度达到75%，否则和流动水接触就会使得混凝土结构遭到破坏。

5、结束语

随着国家建设的蓬勃发展，河砂资源愈发紧缺，机制砂泵送混凝土应用将会越来越多。机制砂由于存在着规格不一、砂两头粗、中间级配少、表面粗糙、石粉含量偏高、需水量较大等缺陷，在混凝土配制技术上和河砂略有差异。因而在配制机制砂混凝土时，混凝土技术人员不能生搬硬套河砂混凝土配制的方法，对石粉的作用、单方用水量、砂率这三个可能走进的误区应加强认识，从而配制出经济性、工作性、耐久性良好的机制砂混凝土。

[1]JTJ041 公路桥梁施工技术规范[S].北京：人民交通出版社,2000.

[2]GBT18736-2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂[S].北京：中国标准出版社,2002.

[3]GB/T8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法[S].重庆：重庆大学出版社,2000.

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1007-6344（2017）05-0298-01

李锦清（1981.06）,男,大专学历，主要从事试验、质检相关工作。