简析深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用

李耀华

(合肥水泥研究设计院 安徽 合肥 230051)

简析深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用

李耀华

(合肥水泥研究设计院 安徽 合肥 230051)

在建筑工程的施工过程中，深基坑支护技术影响着整个建筑施工的质量与结构安全。在建设施工过程中，需要重视深基坑支护技术的应用，对支护体系进行不断的完善，从而提高该技术的水平。对于不同地质条件的施工现场而言，应该采用不同的深基坑支护，确保该技术能够符合对应的深基坑工程。因此，为了提高建筑的施工质量，就必须对深基坑支护技术的应用进行深入的研究。本文探讨了深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用。

深基坑支护；施工技术；建筑工程；应用

合理利用地下空间，大力推进高层建筑项目建设是缓解目前城市用地紧张的重要举措。深基坑支护正是基于这种时代背景下应运而生，其通过科学有效的支护设计和施工，促使支护结构和地基基础共同受力，以便于提升建筑工程项目的整体稳定性。

1 建筑工程中深基坑支护技术的具体分析

1.1常见技术形式及其特点

一是钢板桩支护，通常利用振动打入法，并在完工后拔出，故可重复多次使用，若土质较硬易因较大的挤土作用在拔桩时出现孔洞，故必须做好孔洞回填工作; 虽然其快速经济、应用广泛，但在小型临时性的深基坑中使用较多，效果较好，必要时还应注意采取内支撑加固以防变形。二是重力挡墙支护，即利用高压喷射注浆或水泥浆深层搅拌对基坑周边一定范围的软弱土体进行加固使其固化用于挡土; 该支护形式工艺简单，无需支撑且成本较低，但随着基坑的加深，单位造价会有所提高，若软土基坑开挖深度超过6m 或者有较厚的淤泥层，则要插入加筋杆件强化刚度。三是桩锚结构体系支护，即结合使用灌注桩和锚杆进行基坑挡土，该支护形式适用于土方开挖和地下室结构施工，事实证明，其可使桩锚固深度和基坑边壁位移明显降低，对周边构筑物影响也较小，是一种适应性强、经济可靠的支护技术，在软土地基深基坑中的应用尤为广泛。四是地下连续墙支护，相比之下，其至水性好、刚度大、噪音小、承载能力强，对周边建筑和环境的影响也较小，可满足抗渗、挡土、承重等多重要求，但其特有优势和经济性只在特定深度或特殊条件下的基坑工程中得以彰显，目前已在国内外诸多地下施工中发挥了理想效果。故在建筑工程中进行深基坑支护时，必须从实际情况出发选择最佳的施工方案。

1.2技术选用的基本要求

不同的深基坑支护形式有着不同的特点和适用条件，但无论选择何种工艺，均应把握一定的技术要求，首先技术的选用应建立在对建筑物面积、地基地质条件、基坑边缘距离等的分析之上，支护结构要简单，工艺要先进，有可靠的负载性能，以便满足基坑围护体系的挡土功能，具备良好的稳定性; 其次是保证在基坑开挖时不会影响周边建筑及地下管道等构筑物，以免基坑发生变形或沉陷; 再者是做好排水与降水工作，尽量降低深基坑支护结构压力的作用，以保证地下作业处于地下水位之上; 最后要综合衡量多种因素，力争做到经济合理、先进可靠、施工安全和保护环境的协调统一。

2 深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用

2.1土钉支护施工

所谓的土钉支护施工，具体指的是将土钉钉入土地中，借助于土钉与土体间的相互作用，实现加固边坡的作用。这一技术将保证土体的稳定性与整体性。在实际施工中，土体主要受到拉力与弯矩而发生变形，如土钉强度及抗拉力的选择应当严格按照施工标准，以及具体的施工情况进行。而在进行土钉支护施工时，还需注意几个问题：第一，为了保证土钉的实际拉拔力，应当根据相关要求开展土钉拉拔试验，且这一试验的开展需由具有资质的第三方进行。同时，在进行土钉支护施工时还需严格把握好注浆的量及力度。第二，支护深度的确定需根据钻机的实际总长度来进行，且需明确将所有孔的深度标注出来。第三，支护施工中所使用的外加剂类型、水灰比等需严格根据施工设计要求进行，注浆时应完全依靠重力来完成，且应当在浆液初凝前进行1 到2次的补浆作业。

2.2土层锚杆施工

所谓的土层锚杆施工，主要指的是利用锚杆钻机钻孔到预计的深度，并注入一定的泥浆以保护孔壁，且需在其中穿插一定的钢丝绞线，再进行补浆作业，最后根据施工设计的要求锁定其张力与拉力。其具体的施工流程主要是：首先，测量人员基于施工设计要求，确定好锚杆的位置与深度，并对锚杆机进行全面的检查，随后将锚杆机固定到预定的位置，并将其钻杆倾角、标高等进行调整，待符合了施工设计要求后，方可进行作业；其次，钻孔的深度要严格按照施工设计来进行，且在使用锚杆前应当全面检查锚杆是否存在问题，尤其针对一些较为隐蔽的工程而言，更要做好检查与记录。最后，若在钻孔作业进行时出现异常问题，或遇到障碍物时应当及时停止钻孔，并对出现的问题进行详细地分析，在查明原因后需采取针对性的措施进行解决，随后继续作业。

通常来说，在进行锚杆施工时，应当根据施工要求与规定严格控制好水平方向的锚杆孔距，并要保证垂直方向上的孔距在100mm以内。而选择注浆的材料、配合比等时，要在遵照施工设计标准的背景下进行，且要保证浆液内无杂物。在配制浆液时，要采取边用边配制，搅拌的形式，且搅拌时要以匀速搅拌的速度进行。在注浆时，要按照由孔底到孔顶的自下而上的顺序进行，待浆液从孔口溢出后方可停止注浆。

2.3护坡桩施工

在深基坑支护中施工中，护坡桩施工是一种常用的技术，并因其污染小、施工效率高、施工便利等优势，得到了广泛的采用。一般来说，护坡桩施工在地质环境较为复杂的施工中最为常见。其具体施工流程是：第一，先采用螺旋钻机钻孔到预定的深度，并遵照自下而上的原则进行注浆作业。第二，在注浆完成后，要将螺旋钻机全部提出来，这时再往钻孔内投入装有骨料的钢筋笼，最后进行反复多次的高压补浆作业即可。

2.4深层搅拌桩支护技术的应用

对深层搅拌桩支护技术的应用对于保证建筑质量是非常有利的。深层搅拌桩支护主要是利用搅拌机采用深层充分搅拌的方式将软土和水泥进行混合在一起，在固化剂的作用下，使软土和水泥发生反应，产生硬结，形成一个整体的具有一定强度等级的桩体挡墙。深层搅拌桩支护结构有交稿的防水防土性能，因此多用于淤泥质土粘土及砂土地层中，深度在3～6 米的基坑。此外，深层搅拌桩支护施工过程中噪音小，震动幅度小，对环境要求也比较低。一般采用3～4 米的围护挡墙。

2.5地下连续墙支护技术的应用

对地下连续墙支护技术的应用同样也能够有效的保证建筑质量。地下连续墙支护适用于各种土层及各种施工环境，并且施工噪音小，墙体刚度大，几乎不会有塌方事故发生，是所有深基坑支护技术中最强的一种，也是深基坑支护的主要结构。目前实际施工中，地下连续墙支护比较多的应用于施工条件比较复杂且基坑深度大于10m 的环境。施工中也可以采用半逆施法和逆施法，作为永久结构，有很高的安全性能及经济效益。

总之，伴随着我国城市化建设的加快，高层建筑逐渐成为城市建筑的主流，而高层建筑在建设过程中通常都会存在地下工程的施工，合理应用深基坑支护技术，能够有效保证工程的施工质量和施工安全，满足社会发展的需求，应该得到足够的重视。

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TU75

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1007-6344（2017）05-0257-01