硅酸盐水泥在混凝土生产中应用

2017-04-09黄专

四川水泥 2017年5期

关键词：硅酸盐腐蚀性矿渣

黄专

(广东建龙混凝土有限公司广东湛江 524022)

硅酸盐水泥在混凝土生产中应用

黄专

(广东建龙混凝土有限公司广东湛江 524022)

随着当前我国经济的快速发展，各行各业的发展都呈现出较大的发展动力。其中建筑行业的快速发展，对于经济的发展则产生了较大的促进作用。建筑行业在发展的过程中，混凝土的应用则是主要的应用材料之一。在此现状下，笔者针对硅酸盐水泥在混凝土生产中的应用，进行简要的分析探讨。

硅酸盐水泥；混凝土；生产应用

经济在发展的过程中，对于各类能源物质的需求极大。我国当前经济在持续增长的过程中，地产经济占据了较大的比重。其中地产业在发展的过程中，混凝土则是主要建筑材料之一。因此关于混凝土的生产现状，也引起了较多人群的关注。在此背景下，笔者针对硅酸盐水泥在混凝土生产中的应用进行简要的剖析研究，以盼能为我国此类技术的发展提供参考。

1.硅酸盐水泥

硅酸盐水泥在生产的过程中，以硅酸钙为主要生产原料，5%左右的石灰石或粒化高炉矿渣，及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。此类水泥材料一般称之为硅酸盐水泥，国际上称为波兰特水泥[1]。

当前是在实际生产应用的过程中，关于硅酸盐水泥总体上分为两类。一类为不掺杂混合材料的硅酸盐水泥，此类水泥的简称为P•I。另一类为掺杂混合材料，但不超过总体量的5%。掺杂材料为石灰石或粒化高炉矿渣，此类水泥一般称之为Ⅱ型硅酸盐水泥，简称为P•Ⅱ[2]。

当前在常用的硅酸盐水泥中，主要的分类有三种，分别为：矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

2.硅酸盐水泥的特性

硅酸盐水泥当前在建筑施工的过程中，应用的范围较广。并且获得了广泛的认可，其在应用的过程中，相较于普通水泥其在抗腐蚀性、抗裂等方面都有较强的特点。但由于其生产材料的影响，部分硅酸盐水泥在抗渗性等方面的能力则较差。针对此类现状，笔者针对硅酸盐水泥抗腐蚀性、抗裂性，以及抗渗性的特点，进行简要的分析介绍。

2.1具有较强的抗腐蚀性

硅酸盐水泥在实际应用的过程中，由于其制作材料等方面的特性，其在实际应用的过程中，具备了较强的抗腐蚀性。例如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥都具备较强的抗腐蚀性。火山灰质硅酸盐水泥由于其主要成分中，存在一定的氧化硫成分，因此在含有硫酸盐腐蚀物质的工程中，其抗腐蚀性较弱。因此在实际应用的过程中，应针对工程特性选定所需的硅酸盐水泥。

2.2干缩小，抗裂性强

当前在建筑行业发展的过程中，工程施工中混凝土材料为主要的建筑材料之一。混凝土材料的应用，对于建筑的稳定性、安全性奠定了良好的基础。但在细节方面还存在了一些问题，例如混凝土材料应用过程中出现的裂缝现象。此类裂缝现象产生的主要原因为：气温变化、剪力破坏、地理沉降等原因，部分裂缝原因为施工处理不当引起的裂缝。粉煤灰硅酸盐水泥，在应用的过程中，则具备良好的抗裂性。

2.3抗渗性较差

硅酸盐水泥在应用的过程中，整体的应用优点较多。但部分工程的施工中，也出现了一些施工问题。例如在矿渣硅酸盐水泥应用的过程中，出现了渗漏现象。因此为了保障工程的整体施工安全，并且保障工程后期的应用安全。针对硅酸盐水泥材料的选用，应明确硅酸盐水泥的应用特点。

例如火山灰质硅酸盐水泥具有较强的抗渗性以及耐水性，如工程施工中需要材料具备一定的抗渗性，则可选择火山灰质硅酸盐水泥。此外如工程施工环境以及后期的应用环境较为干燥，火山灰质硅酸盐则不适应。矿渣硅酸盐则具备较好的耐高温性，一般情况下如工程环境或应用环境温度低于200度，则可利用矿渣硅酸盐水泥进行施工。

3.影响硅酸盐水泥在混凝土生产中的因素

混凝土在生产的过程中，水泥、水、砂石为主要的应用材料。其材料在应用的过程中，对于混凝土最终的产品出产影响重大。针对此类现状，笔者分析当前混凝土生产过程中，影响其生产产品质量的主要原因为：添加剂影响混凝土的产品质量、水泥比对混凝土生产的影响。针对此类影响因素，笔者进行简要的分析介绍。

3.1添加剂影响混凝土的产品质量

混凝土在生产的过程中，为了防止材料应用后出现裂缝等现象。在混凝土生产的过程中，除去加入主要的硅酸盐水泥、砂石、水之外，加入添加剂也为常规手段。此类添加剂一般为塑性添加剂，主要防止材料应用后期出现干缩等现象导致的结构裂缝，塑性材料则能有效的防止此类问题。但在添加剂加入的过程中，如添加剂加入过量或添加剂加入过少，对于后期混凝土的生产应用则产生了影响。具体现状为：添加剂添加过少，无法起到防止裂缝出现的目的；添加剂过量，造成混凝土的凝结时间过长或整体强度较低，最终负载能力不达标。因此对于混凝土施工过程中，添加剂的添加应进行标准量的控制[3]。

3.2水泥比对混凝土生产的影响

混凝土在生产的过程中，水为主要的材料之一。各类材料通过水的融合快速的进行融合，最终通过适当的搅拌作业，完成混凝土的生产。在此过程中，水泥比对于混凝土后期的产品质量影响重大。如水量过量造成混凝土过于稀释难以凝结；水量过少造成混凝土搅拌困难，甚至出现板结现象。因此在混凝土生产的过程中，对于注水量应进行严格的控制。

4.硅酸盐水泥在混凝土生产中的应用

硅酸盐水泥在混凝土生产中的应用，整体的应用效果较好。为混凝土的后期应用，以及产品质量合格性都提供了较大的支持。针对此类现状，笔者针对硅酸盐水泥在混凝土生产中的应用效果，进行简要的总结分析。其中主要存在的应用效果为：提升了混凝土应用的强度耐久度、增强了建筑的结构稳定性。

4.1提升了混凝土应用的强度耐久度

混凝土在生产的过程中，水泥为主要的应用材料之一。硅酸盐水泥在混凝土生产中的应用，相较于普通水泥，其极大的提升了混凝土在后期施工中的强度以及耐久度。通过硅酸盐水泥中的Ca(OH)与水泥的相互作用，使得混凝土材料中矿物材料特性得以发挥，最终在两种物质的双重作用下，使得整体建筑的强度以及耐久度得到了较大的提升。

4.2增强了建筑的结构稳定性

硅酸盐水泥在混凝土生产中的应用，有效的提升混凝土的产品质量。在后期混凝土应用的过程中，具体体现为：以硅酸盐水泥为主要原料的混凝土材料，能够有效的减少建筑出现裂缝现象。增强了建筑的结构稳定性，并且保障了工程施工中的材料合格性。加强了硅酸盐水泥在混凝土生产中的实际作用，促进了混凝土材料的性能提升。