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浅析预应力混凝土工程的施工质量与安全技术

2017-04-09

四川水泥 2017年6期
关键词:质量事故孔道钢丝

(中铁城建集团第三工程有限公司 天津 滨海 300450)

浅析预应力混凝土工程的施工质量与安全技术

王德利

(中铁城建集团第三工程有限公司 天津 滨海 300450)

预应力混凝土可以将高强度钢材的作用充分发挥出来,也就是外荷载作用构件前,利用钢筋张拉以后出现的弹性回缩,给构件受拉区的混凝土先施加压力,就产生了预压应力,在作用状态有利于使混凝土结构最大限度发挥出其抗压能力强以及钢筋抗拉强度高的特点,让构件承载能力得到提高。本文详细分析了预应力混凝土质量检查的方法,探讨了常见的质量事故及处理方法。

预应力混凝土预应力筋先张法后张法

预应力混凝土是利用钢筋对受拉区混凝土施加预压应力的钢筋混凝土。在构件受到荷载的作用而产生拉应力的状况下,应当先抵消预应力,再随荷载的不断增加,从而使得受拉区的混凝土受拉开裂,达到限制裂缝的开展和延迟构件裂缝出现的目的,进而让构件的刚度与抗裂度得以提高。

1.关于预应力混凝土的质量检查

1.1预应力筋

外观检查:检查其表面是否有裂纹、机械损伤、锈蚀以及污物。检验方法:对产品的进场复检验报告、出厂检验报告以及合格证进行检验。检查数量:依据产品的抽样检验方案以及进场的批次加以确定。

1.2预应力筋下料

关于预应力筋下料的检查要求为:预应力筋不可以用电弧切割,应当用切断机或者砂轮锯切断;如果钢丝束的俩端所选择用的是镦头锚具,在同一束当中的各个钢丝长度极差应当小于钢丝长度的1/5000,同时不能比5mm大。对数量进行检查:每一个工作班应当抽查预应力筋总数的3%,同时数量不能小于3束。具体的检验方法为:钢尺检查、观察。

1.3预应力筋用夹具、锚具以及连接器

具体的检查要求为:按照设的计要求选择性能符合当前国家标准《预应力筋用连接器、夹具以及锚具》GBT14370-2007的规定。对数量进行检查:应当依据产品的抽样检验方案与进场批次加以确定。对外观的检查:主要检查其表面是否有裂纹、机械损伤、锈蚀和污物。具体的检验方法为:检验进场复检验报告、出厂检验报告以及产品合格证。

1.4后张法预应力筋锚固后处露部分

这一问题具体的检查要求是:采用机械方法加以切割,要让外露的长度始终高于预应力筋直径的1.5倍,而且必须要让其大于30mm。具体的检查数量的方法是:在相同的一批检验批之内,应抽查预应力筋总数的3%,同时不能够比5束少。具体的检验方法为:钢尺检查,观察。

1.5预应力混凝土所用的金属螺旋管

详细的检查要求为:使用之前先对外观进行检查,检查内外表面的洁净程度,确保其没有油污和锈蚀,没有不规则的褶皱与孔洞,咬口不可以有脱扣和开裂。对数量的检查方法为全数检查。具体的检验方法为观察。

1.6设计位置的偏差和先张法预应力筋张拉后

具体的检查要求为:不可以比构件截面短边边长的4%大,同时不能够大于5mm。详细检查数量的方法为:每一个工作班应当抽查预应力筋总数的3%,同时不可以低于3束。具体的检验方法为钢尺检查。

1.7锚具的封闭保护

在对锚具的封闭保护进行检查的时候应当严格和设计的要求相符合;在设计缺少详细要求的状况时,工作者必须做出一些预防锚具免受机械损伤或者腐蚀的方法;凸出式锚固端锚具保护层的厚度必须要大于50mm;处于正常环境的时候外露预应力筋保护层的厚度不能够小于20mm;处于容易遭受腐蚀环境的时候,外露预应力筋保护层的厚度不能够小于50mm。具体的数量检查方法为:同一检验批中,抽查预应力筋总数5%,同时不能够小于5处。采取钢尺检查和观察的方法进行检查。

1.8锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量

其详细的检查要求为必须符合设计方面的要求。检查数量的方法是在一工作班要对预应力筋总数的3%进行抽查,而且抽查的数量必须要大于3束。采取钢尺检查法进行检查。

2.质量事故处理方法与常见的质量事故

2.1先张法预应力混凝土的几种常见质量事故与处理

1)构件翘曲或构件脆断

(1)产生的原因为:构件风度差;预应力位置不准,台座不平;张拉控制应力过高,配筋率低;钢丝应变性能,应力差。

(2)详细的防止措施为:对冷拔钢丝截面总压缩率进行控制,达到避免过高的预应立值;改善应变性能、能力的目的;切记不可以用增加冷拔次数的方式对钢丝的强度进行提高。

2)钢丝被拉断

(1)产生的原因是:钢丝的质地不够均匀;超张拉值过于大,强度过高所引起的。

(2)详细的防止措施为:避免选择高强的钢丝;施工者在实施张拉过程中,不可以在拉台坐两边,避免高强钢丝裂伤到人。

3)钢丝滑动

(1)产生的原因为:超张拉值过大;放松钢丝速度太快;混凝土和钢丝间的黏结力受到破坏;钢丝的表面有油污染。

(2)详细的防止措施是:力争做到让钢丝维持干净的状态;在混凝土强度超过80%的时候再将钢丝放松,振捣混凝土必须密实。

2.2后张法预应力混凝土的几种常见质量事故与处理

1)孔道堵塞、塌陷

(1)具体的现象:后张法构件预留的孔道堵塞或是塌陷,造成了预应力筋无法顺利的穿过,使灌浆质量无法得到保证。

(2)产生的原因:抽管速度太快;孔壁受到了振动与外力的影响,比如在抽管的时候,因为方向不正然后产生了附加振动与挤压等;抽芯太早,混凝土还没有凝固。

(3)具体的防止措施:抽芯应当在混凝土最终凝结之前、初凝后以才可以进行;当对混凝土进行浇灌以后,间隔10到15分钟要让钢管同向转动一次,这时应当选择先曲后直,先上后下的方式来进行;另外应当要保持抽管速度的均匀;在抽出以后必须及时疏通塌陷处并对孔道进行检查。

2)孔道位置不正

(1)产生的原因:井字架间距太大,芯管未予钢筋固定牢;在浇筑混凝土的时候,振动棒振动导致芯管发生偏移。

(2)具体的防止措施:井架的位置必须正确,要把它和钢筋骨架紧密的捆在一起,另外他们之间的间距必须控制在1.0m以内;当工作者在对混凝土实施灌注的过程中,想要很好的预防预防振动棒振动芯管有偏移的情况出现,一些需要起拱的构件,芯管一定要做到一起起拱。

3)孔道灌浆不密实

(1)产生的原因:灌浆的顺序不当,水泥的强度太低;灌浆没有连续进行,一些孔道被堵;没有设排气孔,一些孔道被空气所阻塞;灌浆得压力过小或过力。

(2)具体的防止措施:灌浆压力最好控制在0.~0.5MPa之间,中途不可以停顿;曲线孔道从最低点向俩端,直线孔道从一端向另一端进行;可渗入0.25%的减水剂或是0.01%的铅粉;水灰比最好控制在0.4左右;灌浆先下后上,应当选择32.5MPa以上水泥。

4)孔道裂缝

(1)产生的原因:实际的灌浆、抽管操作过程不当而产生裂缝;冬期在施工过程中灰浆受冻出现膨胀,把孔道胀裂。

(2)这种问题的防止措施可以采用:在灌浆和抽管的时候严格根据规范加以操作,并且把混凝土振捣密实;为了避免冬期灌浆引发各种问题,应当在孔道通热水或者热气后进行保温与加热。

综上所述,普通混凝土和预应力混凝土相对比而言,预应力混凝土除了可以提高构件的刚度与抗裂强度以外,还有着降低造价、增加构件耐久性、节约原材料、减轻自重的优点。施工过程中应当特别注重对于原材料质量的检验,质量不合标准的材料坚决不能够用于构件上,对于预应力混凝土质量事故必须及时处理。

[1]毛鹤琴土木工程施工[M] 武汉:武汉理工大学出版社 2006.12

[2]钟汉华建筑施工技术[M] 北京:化学工业出版社 2009.08

[3]姚谨英建筑施工技术[M] 北京:中国建筑工业出版社 2007.08

[4]董伟等建筑施工技术[M] 北京:北京大学出版社 2011.09

TU714

B

1007-6344(2017)06-0289-01

王德利(1970.03),男,黑龙江牡丹江人,本科学历,工程师,中铁城建集团第三工程有限公司搅拌站经理,研究方向:建筑施工。

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