雷泽湖水库工程拦河闸混凝土施工探讨

朱万锋

（菏泽市南水北调工程建设管理局，山东 菏泽 274000）

雷泽湖水库工程拦河闸混凝土施工探讨

朱万锋

（菏泽市南水北调工程建设管理局，山东 菏泽 274000）

本文以雷泽湖水库工程为例，详细介绍了拦河闸混凝土施工方法及质量控制措施，为类似工程施工提供借鉴。

水库工程；拦河闸；混凝土

菏泽市雷泽湖水库，位于菏泽市区西4.5 km处，属于城市供水水库，总库容1 290万m3，调节库容1 165万 m3，死库容 125万 m3，设计日供水量为15万m3/d。水库枢纽工程包括：围坝、入库涵洞、出库泵站、放水洞及截渗沟等建筑物。混凝土工程包括：出库闸、入库泵站、输水管道、贵子韩庄泵站、李楼泵站等混凝土浇筑。

1 混凝土原材料选择

1.1 水泥

该工程采用P·042.5级水泥。使用前，对每批次水泥要及时收集出厂合格证明及检验报告等资料，并对每批次水泥根据规范要求及时取样检测。

1.2 骨料

1）细骨料。采用天然河砂，细度模数控制在2.4～3.0范围内。未经允许，严禁使用特细砂、山砂、机制砂等。

2）粗骨料。工程主要采用0.5～2 cm和2～4 cm二级配碎石。底板、墩墙等断面较大或较厚的部位采用二级配，重要构件及配筋量多的构件及部位，均采用一级配。

1.3 水

拌和站修建一座蓄水池，从附近饮用水井中抽取至蓄水池供混凝土拌和使用。

1.4 外加剂

外加剂应选择正规厂家生产的产品，经试验检测合格后使用，不合格或过期的外加剂及时清出场外。

2 混凝土工程施工

2.1 混凝土浇筑

1）垫层混凝土浇筑。垫层混凝土在浇筑前应复测底面高程及基面净宽度，浇筑采用混凝土输送泵直接入仓，人工布料，平板振捣器振捣、提浆，木杠刮平，木抹子搓毛。

2）底板浇筑。该工程底板较厚，浇筑时采用台阶法，每层铺料厚度0.5 m，铺料宽度2.0 m。收浆前安派压面人员拍压并找平表面，接近收浆时再用钢质压板抹压，收浆后再压面2～3遍，确保混凝土表面平整、光滑。压面过程中必须注意用原浆，严禁发生干了洒水，湿了洒水泥的办法压面。底板浇筑过程中，随时观测模板、钢筋、止水及分缝材料位置等有无移动，如有移动施工人员及时调整，避免造成缺陷。

3）挡墙、闸墩、泵站边墩、洞身、泵房等中上部混凝土浇筑。浇筑前用水将仓面均匀湿润（不能有较多积水）后。然后先拌制不低于混凝土强度的砂浆平铺至仓面内3～5 cm（仓面长的应分段铺），然后再布混凝土料物。

2.2 混凝土板预制与安装

护坡混凝土预制板工序为翻模安装、铺地板革底垫、上料平仓、插入式振捣器振捣、板振捣器振捣拉平、木泥板抹平、底模撒砂刮平、翻模、卸除翻模侧模的楔形塞、拆除翻模底模、拆除侧模、整修混凝土板芯孔、（待混凝土初凝后）揭地板革底垫、（检查）起板堆放。

在护坡混凝土板翻模施工中铺地板革底垫非常关键，它关系到整个板的外观质量，如铺不平或剪裁误差大，则底垫漏浆导致表面粗糙不平。故剪裁时要使底垫边缘距侧模四周及底垫芯孔和芯模边缘都在1 mm范围内。混凝土预制板安装前，需要对坝坡进行削坡和处理，达到坡面光洁、平整，表面平整度控制在±1 cm以内（2 m直尺检查），应严格控制出现超挖现象。削坡整坡与铺设中粗砂垫层料之间的时间，不能间隔太长，尤其应注意随整、随铺，避免因雨水冲刷坝坡而造成返工。混凝土板安装严格遵守自下而上的原则，禁止从坝顶抛掷板块，以免造成土工布损坏。

1）护坡混凝土预制板铺设前先在图纸上进行试排，排出每段护坡所需各种型号的衬砌板的数量及衬砌板的铺设位置，根据排列图进行卸板及铺设衬砌板。

2）护坡混凝土预制板运到工地后先进行质量检查，尺寸要准确，表面平整光滑，无破损，无石子外露等缺陷，检验合格后才能使用。

3）混凝土预制板安装应严格按照施工布置详图实施，控制好两条线和一个面，两条线是坡顶线和底脚线，一个面是铺装面。保证横缝在同一等高线上，竖缝（错缝）顺畅，铺装面平整。

4）混凝土预制板安装须遵循从下往上的顺序安装，避免踩踏扰动粗砂垫层和土工布，采用木锤或橡胶锤轻击夯实，严禁在混凝土板下面垫粗石或石子。

5）预制混凝土块安装后，相临两板表面的允许高低偏差不大于2 mm，铺砌面的最大局部不平用2 m靠尺检查不大于5 mm。

2.3 特殊气候条件下混凝土施工

1）雨季施工。雨季施工期间，应及时测量粗、细骨料的含水量，随时调整用水量和粗、细骨料的用量，降雨时应对仓面进行覆盖，仓内排水应畅通，以确保混凝土浇筑质量。

2）夏季施工。夏季施工期间砂石料加以遮盖，必要时用冷水淋洒，浇筑时使用料场的下层骨料，以降低混凝土的入仓温度。混凝土初凝后及时用薄膜、毛毡或草帘等进行覆盖，并及时浇水养护，保持混凝土表面湿润。

3）冬季施工。在冬季日平均气温稳定在3℃以下时或最低气温连续5 d稳定在-3℃以下时，应采取冬季施工的防冻措施。根据本工程的具体情况，采取以下措施：①在拌和站搭设暖棚。②砂石料保温覆盖。③使用温水拌和，确保混凝土拌和物出机口温度，浇筑温度不低于5℃。温水拌和时先投入骨料和温水先拌和，再投入水泥拌和，以防假凝。④拌和前用热水冲刷拌和机，并将积水排除。对浇筑基面提前覆盖保温，随浇筑随拆除。⑤适当延长拌和时间，已加热的骨料和混凝土宜缩短运距，减少倒运次数。⑥掺加抗冻及旱强剂。⑦混凝土运输过程中，应保温覆盖，避免温度的损失。⑧对模板采取覆盖、挡风措施。⑨混凝土浇筑完毕，外露面及时保温，用塑料薄膜及干草袋覆盖。⑩延长拆模时间，待混凝土强度达到其允许受冻的临界强度后再拆模。

3 混凝土质量控制及检测

按照水工混凝土施工规范要求，加强混凝土全过程的控制及检测至关重要。

1）控制原材料质量，杜绝不合格料物进入现场。

2）加强计量器具的检验、检查，控制拌和时间，保证每盘料物均满足配比要求。

3）泵送混凝土导管有专门人员看管，配备足够的工具及时进行疏通维修，保证拌和物运输设备的质量，减轻运输过程中料物的离析、泌水等现象发生，尽量缩短运输距离及运输时间。

4）按规范规定及试验规程要求，及时、足数地做好机口及仓面的坍落度试验。

5）贯彻技术交底制度，随时总结和完善施工措施及方法。

6）控制和检查好混凝土表面处理及养护环节，保证混凝土在成型中及成型后的外观质量及内在强度。

7）拆模后及时查验混凝土外观质量，若存在质量缺陷，应填报有关资料，并确定处理方案。

（责任编辑 迟明春）

TV697

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1009-6159（2017）-06-0034-02

2016-11-12

朱万锋（1975—），男，高级工程师