公路工程水泥试验检测中常见细节问题总结

王慧鑫

（山西省交通科学研究院，山西 太原 030006）

1 概述

试验检测是公路工程施工中的重要环节，在公路工程的管理工作中，试验检测工作是工程质量控制和评判的重要基础数据来源，而试验操作的规范性、数据处理的准确性对试验检测结果有着重大的影响，一定程度决定了整个公路建设的成本控制和质量管理。随着我国公路建设的高速发展和检测人员职业资格制度的推行，目前检测人员素质均较高，各项水泥试验的基本操作能满足试验检测规范的需求，但仍普遍存在忽视试验细节，或思想上对部分细节不够重视，或未注意到部分器具长时间使用后状况已经变化等，导致试验结果出现了不同程度的偏差，影响了现场混凝土实体的质量及公路建设的成本。

本文结合工作实践，对水泥试验检测及资料填写中容易忽视的细节问题及注意事项进行了整理、总结，可为公路工程建设中水泥的试验检测规范性、精细化管理提供参考。

2 水泥常规项目试验检测常见细节问题总结

2.1 水泥标准稠度用水量、初凝时间、终凝时间试验

a）水泥标准稠度用水量，凝结时间试验前，应提前将试验用水放置在养护箱中，或者提前准备好试验用水，放置到温度20℃±2℃、相对湿度大于50%的试验室中一定时间，达到水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度与试验室内室温一致的要求，不得拌合前直接使用自来水进行试验。

b）水泥标准稠度用水量，凝结时间试验前，应检查维卡仪滑动杆是否有紧涩和旷动现象，并检查试杆接触玻璃板时指针是否对准了零点。

c）水泥试样应充分拌匀，通过0.9 mm方孔筛应记录筛余物情况，如有异常，需及时汇报；试验用水必须是洁净的淡水，如水中有明显的漂浮物或青苔，应更换蒸馏水。

d）水泥标准稠度用水量试验应使用分度值为0.1 mL的量水器，如使用称重方法称水，应根据不同温度水的密度不同进行重量修正。

e）水泥标准稠度用水量试验装模的时候，水泥试验国标（GB/T 1346）规定取适量水泥净浆一次性装入试模中，浆体超过试模上端，并轻轻拍打5次以排除浆体中的孔隙，在锯掉多余净浆和抹平时，不要压实净浆。而水泥试验行标（JTG E30）需要用小刀插捣，轻轻振动数次，上述操作包括使用维卡仪测定距底板距离的总时间应在1.5 min内完成。试验时应根据采用的规范不同使用不同的操作手法[1]。

f）在进行水泥终凝时间测定时，水泥试验国标（GB/T 1346）要求达到终凝后再重复测2次，而水泥试验行标（JTG E30）要求重复测1次即可。试验时应根据采用的规范不同使用不同的测定次数。

2.2 水泥安定性试验

a）安定性试件成型前，应先观察、测量雷氏夹初始宽度是否正常，针尖间的距离有没有过大或者过小，雷氏夹切口的宽度是否小于1.0 mm，并使用雷氏膨胀值测量仪对雷氏夹挂砝码的张开值及恢复值进行测定。

b）沸煮箱应定期检查是否能在30±5 min加热至沸腾，并了解沸煮箱水位，在210 min内不应添补试验用水。

c）安定性试验后水泥试验国标（GB/T 1346）规定当两个试件的（C-A）值相差大于等于5 mm时，应用同一样品重做一次实验。而水泥试验行标（JTG E30）规定当两个试件的（C-A）值相差大于等于4 mm时，应用同一样品重做一次实验。试验时应根据采用的规范不同使用不同的操作步骤。

2.3 水泥胶砂强度试验

a）水泥胶砂试件拆模后，为有效区分3 d和28 d试件交叉编组进行试验，宜在试件的端头标明数字1～6，胶砂试件放入养护盒中后，试件之间的间隙和试件上表面的水深不得小于5 mm，尤其在取出3 d试件进行试验后，水位会明显降低，必须添加养护用水，保证28 d试件的养护用水高度满足规范要求。

b）每个养护盒中只能养护同类水泥试件，严禁不同规格的水泥试件混放，且不允许养护期间全部换水。

c）水泥3 d、28 d胶砂试件应在试验前15 min从水中取出，并抹去试件表面沉淀物，并用湿布覆盖，当天试件较多时，不应一次性从水中取出。

d）水泥胶砂各龄期（试件龄期从水泥加水搅拌开始算起）的试件应在规定时间内进行强度试验，龄期3 d，试验时间3 d±45 min；龄期28 d，试验时间28 d±8 h，此试验时间应严格按要求执行。

e）进行水泥胶砂试件抗折抗压试验时，试验室温湿度要求同水泥其他试验，并应在试验开始前及试验中对环境温湿度记录2次。

f）水泥胶砂抗折试验时，应先用直尺量出下圆柱轴的位置并用记号笔标记出来，放置的时候对齐2个圆柱轴位置，并紧靠定位销，进行抗折试验后的断块宜立即进行抗压试验，如需3条试件全部抗折完毕后进行抗压，应对断块进行湿布覆盖。进行断块抗压试验时，应保证棱柱体露在压板外的部分约有10 mm。

g）水泥抗压夹具应购置中上等品质的，保证夹具上压板球头的光滑度高、摩擦系数小，劣质的抗压夹具数据偏差较大。并应定期对夹具球头上润滑油保证球头的自由活动性。

2.4 水泥密度及比表面积试验

a）水泥密度试验使刻度部分浸入水中，通常此处刻度部分指0～1 mL的刻度部分，不应为了将整个瓶体所有刻度浸入水中而自行添加配重。

b）水泥行标（JTG E30）要求水温控制在李氏比重瓶刻度上标注的温度，而水泥密度试验国标（GB/T 208）要求控制在20℃±1℃，通常两者是一致的，两次读数时，恒温水槽温差不大于0.2℃。

c）称取水泥后，记录时应精确到0.01 g，计算出的水泥密度精确到10 kg/m3，两次试验结果之差不得超过20 kg/m3。

d）水泥比表面积试验时室内环境的要求是相对湿度小于50%，对温度并没有要求，但进行试料层体积标定应记录环境温度，以用于换算水银密度；进行水泥比表面积试验时也应记录温度，但自动比表面积仪的温度修正已经自动完成，仅为资料录入使用。

e）试料层体积的标定两次读数相差不超过0.005 cm3，平均值精确到10-4cm3，每隔半年应重新校正试料层体积并填写试料层体积及K值校准记录表。

f）压力计液体应采用蒸馏水；标准粉及PI、PII水泥的空隙率采用0.500，PO及其他水泥空隙率采用0.530。

g）在比表面积仪进行测定的时候，黑色定位球应置于U型管右侧，若发现液面不能上升至从下数第三条刻线之上，或液面上升太快，或液面未下降到第三个刻度线就开始计时等状况，应调整气压阀大小直至合适；水泥比表面积精确至1 m2/kg，如两次试验结果相差2%以上时，应重新试验。

3 结语

公路工程建设水泥试验检测中存在的一些细节问题往往被忽视，某些细节对结果的影响偏差较大，导致试验结果失真，进而影响到混凝土实体的质量，或导致混凝土实体质量出现波动。通过对水泥试验相关细节问题的汇总总结，并组织相关试验检测人员加强学习，提高意识，可以有效地提高水泥检测水平，减少仪器设备、环境和人为因素带来的误差，提高检测质量，为施工现场准确及时地提供真实有效的检验数据，保证工程质量[2]。