深基坑护坡桩桩间护壁漏水处理施工技术

李 黎

(中铁二局集团建筑有限公司, 四川成都 610000)

深基坑护坡桩桩间护壁漏水处理施工技术

李 黎

(中铁二局集团建筑有限公司, 四川成都 610000)

深基坑施工过程中，通常采取护坡桩进行深基坑的支护，以保证施工的安全可靠。但是，由于施工条件、水文地质条件以及工程周边环境等多种复杂条件的影响，可能出现桩间护壁漏水等现象。文章结合成都珠江新城国际A区工程深基坑护坡桩桩间护壁漏水处理施工实例,分析桩间护壁漏水处理的特点及原理,并阐述了桩间护壁漏水处理应用的施工技术要点及施工工艺。

深基坑； 护坡桩； 桩间护壁； 漏水处理； 施工工艺

深基坑支护在基础及地下室施工过程中起着尤为关键的作用。成都地区气候湿润且雨量充沛，成都珠江新城国际A区工程西面为天宝中街，基坑与市政污水管网距离3.0 m，与市政雨水管网距离约6.0 m。土方开挖施工时，大型机械和车辆通行频繁，对道路造成极大的压力，从而导致污水管网和雨水管网渗漏，污雨水不能畅通地从管网中排走而堵塞。原花博会场馆内有支雨水管网在基坑开挖后未及时封闭处理，再加之地表水丰富，基坑土方开挖后，桩间护壁在-5.50 m标高位置的101#～102#、139#～140#、146#～147#、149#～150#桩间护壁出现漏水现象。为保证深基坑支护的安全性，现场采用人工开凿泄水孔引流、安装排水管、桩间护壁加固等综合处理措施进行桩间护壁漏水处理。

1 工程概况

成都珠江新城国际A区工程位于成都市温江区光华大道三段天宝中街(原花博会场址)，总占地约75 689 m2，总建筑面积约713 063 m2，由一、二、三期多层商业建筑和超高层公寓组成。

本工程地下整体设连通地下室，为3层，主体高层采用筏板基础，多层及纯地下室部分采用独立基础及500 mm厚防水板。场地平均自然地坪标高约为529.18 m，±0.00标高为529.68 m。本次基坑开挖深度主楼分别为18.55 m、19.05 m，裙楼及纯地下室为16.25 m。

本工程场地西面为天宝中街，基坑与市政污水管网间距约3.0 m，与市政雨水管网间距约6.0 m。场地北面为燎原街，基坑与市政雨水管网间距约8.0 m。场地南面为光华大道，基坑与市政污、雨水管网间距约45.0 m。场地东面为天宝东街，基坑与市政污水管网间距约9.0 m，与市政雨水管网间距约17.0 m，但场地内支线雨水管网与市政雨水管网形成1.5 m左右的高差并形成了一条沉淀沟。

2 桩间护壁漏水处理设计

采用人工在桩间护壁上开凿泄水孔引流、安装排水管、护壁加固等综合处理措施。人工沿垂直于桩间护壁45°的方向开凿泄水孔，各个泄水孔组成三角形状。安装排水管并用堵漏剂封闭孔口。在护坡桩上钻孔植筋，面层加强钢筋为φ14@150，分布钢筋为φ8@200。在钢筋网片上喷射厚度为60 mm的C25混凝土。

3 施工工艺流程及操作要点

3.1 施工工艺流程

搭建施工作业平台→人工开凿泄水孔→安装排水管→封闭排水管孔口→钻孔植筋→喷射混凝土→养护。

3.2 桩间护壁漏水处理施工操作要求

3.2.1 搭建施工作业平台

基坑护壁渗漏约在-3.50 m以下位置。架子工按满堂脚手架标准搭建施工操作平台，架体与护坡桩预应力锚索拉结牢固。架体长为5 m、宽为2 m，搭设高度为12 m，步距1.5 m，沿高度方向每1.5 m处安脚手板并固定。架体外侧用密目网封闭。

3.2.2 人工开凿泄水孔

采用冲击钻沿垂直于桩间护壁45°的方向成孔，泄水孔孔深为400～600 mm，孔径为35～50 mm(图1)，并将泄水孔内开凿过程中残留的建渣清理干净。

3.2.3 安装排水管

安装直径为25～40 mm、长度为2.2 m的PVC排水管。插入内的PVC排水管在管壁上沿长度方向每50 mm须钻两个直径为6 mm的渗水孔，保证桩间护壁内的积水能从渗水孔进入PVC排水管中，最后从排水管排出。

3.2.4 封闭排水管孔口

PVC排水管安装完成后，必须用堵漏剂密封孔口，保证渗漏水不从孔口处溢出(图2)。

3.2.5 钻孔植筋

采用冲击钻成孔，钻孔过程中不得损伤原桩间护壁的受力钢筋。钻孔植筋的深度不小于15d(d为钢筋直径)，孔径按d+2～4 mm控制。成孔后，采用高压水枪对所成孔进行冲洗，清孔后应及时用棉线将孔口塞堵，以免孔内再次进入尘土、水或其它杂物。对于废孔，应用化学锚固胶或者高强度等级的树脂水泥砂浆填实。采用角磨机(配钢丝刷)对待植钢筋的植入段进行打磨除锈处理，打磨后的钢筋段应无锈迹。除锈处理后的钢筋应妥善保管，并尽快使用，以免钢筋再次发生锈蚀或被水、泥土等污染。对被油污染的钢筋，用棉线沾丙酮进行擦拭。待植筋孔干燥后，将按配合比配制的植筋胶注入孔中，注入量约为孔体积的1/3。植入钢筋上裹满胶水，将φ14的加强钢筋按间距150 mm的距离旋转插入植筋孔，直至孔底，再轻轻敲击钢筋使胶与钢筋表面粘结更紧密。待植筋胶凝结硬化到设计强度后再绑扎φ8@200的分布钢筋。

3.2.6 喷射混凝土及养护

护坡桩桩间护壁外钢筋网片绑扎完成后，用压浆机将按配合比拌制好的C25混凝土喷射到钢筋网片外。

护坡桩桩间护壁外加强混凝土面层采用外挂麻袋并浇水养护的方式，每天浇水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为准，养护时间不少于7 d。

4 植筋拉拔试验

植筋完毕后7 d，养护到期的当天应立即进行拉拔试验，若因故推迟不得超过1 d。拉拔试验应由专业质量检测结构进行。按照JGJ 145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》附录A第2.2条规定，所植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批，抽取数量按每批总数的1 ‰计算，且不少于3 根，以上标准检测方式采用“非破坏性检验”。非破坏性检验荷载下，以混凝土基材无裂缝、植筋无滑移等宏观裂损现象，且2 min持荷期间荷载降低不大于5 %时为合格。当非破坏性检验为不合格时，应另抽不少于3个锚栓做破坏性检验判断。

5 质量保证措施

(1)搭设的操作平台的材料质量应符合要求。立杆、横杆的垂直度、水平度符合要求；扣件的拧紧程度符合要求；立杆间距、横杆步距、拉杆的位置等符合要求。

(2)保证人工开凿泄水孔的角度不偏位，泄水孔的孔深、孔径符合要求。

(3)控制排水管上钻出的渗水孔的孔径、孔距，安全前做好成品保护措施，防止杂物堵塞渗水孔而影响排水效果。

(4)PVC管孔处必须用堵漏剂密封严密，防止积水从此处渗漏。

(5)植筋胶应有出厂合格证，各项技术指标应达到规范规定的数值，植筋胶必须按照产品说明配制使用。钻孔完成后，孔内必须清理干净，做到孔内清洁，基本无粉尘。埋植的钢筋必须清理，打磨出光泽。清孔和钢筋清理完成后，报监理验收，做好隐检记录。

(6)喷射的混凝土配合比、厚度符合设计要求，钢筋保护层符合要求。做好混凝土表面覆盖和浇水养护工作，保证混凝土强度等级符合要求。

6 效益分析

(1)此施工工艺处理深基坑护坡桩桩间护壁漏水，施工操作简便，所需工期短，施工投入人工、材料、机械设备少，能减少成本投入。

(2)采用此施工工艺处理深基坑护坡桩桩间护壁漏水，处理过程中可穿插施工，不会影响施工总工期且治理效果明显。其他工程类似情况可借鉴使用，具有较高的社会效益。

7 结束语

成都珠江新城国际A区工程采用的深基坑护坡桩桩间护壁漏水处理施工技术，成功解决了桩间渗漏水的问题。施工过程中所投入的成本较少，所需工期短。经过实践应用检验，治理效果显著，是一种安全可靠、操作简便、经济适用的有效施工技术，能保证工程质量及进度等。今后类似的深基坑护坡桩及桩间护壁等渗漏的支护工程可推广使用。

[1] GB 15831-1995 钢管脚手架扣件[S].

[2] JGJ 145-2004 混凝土结构后锚固技术规程[S].

[3] GB 50164-92 混凝土质量控制标准[S].

TU94+3.1

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[定稿日期]2017-03-22