试气过程中常见事故及处理方法

罗勇，刘海宝

试气过程中常见事故及处理方法

罗勇，刘海宝

（陕西延长石油（集团）油气勘探公司， 陕西 延安 716000 ）

根据试气工作时的实际情况发现，在工作量不断增多的同时，试气过程中遇到的各种事故也在增多。试气过程中常见的井下事故主要分为管柱遇卡及井内落物两大类。根据所遵守的处理事故的原则，根据遇到的不同情况，对气井进行解卡作业。提出了使用质量较好的防砂井下工具，防喷过程中严格控制出砂，在压力高时严禁无控制防喷，起下管柱过程中使用自封等七项措施。这些措施对于减少试气事故的发生具有一定意义。

试气过程；井下事故；处理方法

2014年我队共试气完成591口775层，探井165口247层，生产井297口369层，评价井63口76层，旧井转层64口79层，重复压裂2口4层。

在工作量不断增多的同时，试气过程中遇到各种事故也在增多 （管柱遇卡、井下落物等）。出现上述情况必然造成生产周期Y长与经济损失。更重要的是在处理事故过程中入井液长时间对储层造成较大的伤害，则如何快速处理以及有效预防则十分必要[1]。

1 常见井下事故

试气过程中常见井下事故主要分为两大类：管柱遇卡及井内落物［2］。

（1）管柱遇卡：由于各种因素导致管柱在井内遇卡。常见因素有井下工具卡、砂卡、环空落物卡、套管变形等，其中以井下工具遇卡最为常见；

（2）井下落物：落入井中对未来施工作业存在影响的物体。常见落物有油管、钢丝绳、抽子、杂物等。

2 处理事故的原则

（1）保护油气层不受污染及破坏；

（2）不损坏井身结构；

（3）处理事故必须越处理越简单，不能事故套事故；

（4）处理井下事故的设备能力，人员素质必须满足工艺需要，不得因处理事故造成人员伤害，设备损坏，环境污染等事故；

（5）处理事故的同时还应注意井控预防[3]。

3 处理事故前的准备

管柱遇卡：

卡点的计算：卡点公式：=·λ/

-计算系数;λ-三次平均伸长, cm;-三次上提平均拉力, kN;-卡点深度, m。

4 解卡作业

4.1 井下工具造成管柱遇卡［4］(图1)

4.1.1 事故原因：

①水力锚的卡瓦收缩弹簧损坏导致无法收回造成管柱遇卡；

②压后封隔器胶皮无法正常解封，导致上提管柱遇卡；

③捞桥塞时冲砂不充分，导致管柱遇卡。

4.1.2 处理方法：

①压井后，先上提下放活动解卡，所用拉力不超过钻具及提升设备的最大负荷;

②倒扣作业。上提一定负荷，正转从安全接头处倒开，下震击器解卡，若倒扣无效则进行化学切割；或使用简易转盘，在倒扣后下反扣钻杆对扣，用较大的拉力进行活动解卡；

③ 仍无效后，进行钻磨或套铣。

4.1.3 实例：Y257-3井

事故分析：该井压井正常，上提管柱后遇阻，下放无位移。判断水力锚卡瓦未回缩。

图1 井下工具造成管柱遇卡

处理过程：

（1）活动解卡，上提下放管柱，处理无效；

图2 倒扣作业问题

（）2. 倒扣作业，倒扣后下震击器，进行井下震击解卡作业，成果解卡。起出原井管柱发现水力锚卡瓦脱落。（图2）。

结论：造成该类事故的主要原因为井下工具质量问题。

4.2 管柱砂卡或砂埋

4.2.1 事故原因

①在压裂过程中出现砂堵未及时放喷反洗造成油管沉砂或形成砂桥；

②放喷过猛、过快，导致出砂严重，出现砂埋；

③压井工程中压井材料未充分溶解，造成管柱遇卡。

4.2.2 处理方法

①反循环洗井，观察是否油套有通道，若无，则活动解卡；若有可进行边洗井边活动管柱。活动解卡，所用拉力不超过钻具及提升设备的最大负荷，同时做好井控工作；

②若活动解卡无效，进行倒扣作业，下震击器解卡；

③震击无效后，套铣或探油管内砂面位置，使用连续油管进行油管内冲砂作业；

4.2.3 实例：Y254-2井

事故分析：该井在压裂时砂堵超压2次，砂堵后放喷。抽汲排液时，抽汲深度2 100 m，无液面显示，关井120 h，压力无变化（油压0 MPa，套压3 MPa）。初步判断油管内被砂堵塞，环空内可能有一定沉砂。

处理过程：

1）探砂面，砂面位置为2 124 m；

2）反洗不通，装防喷器试提管柱，未提动；

3）下冲砂小油管冲砂作业，反循环冲砂至2854.7 m，见气显示。

4）循环脱气后起出冲砂小油管，冲砂处理成功。

4.3 环空落物

4.3.1 事故原因

在起下管柱过程中操作工因失误造成杂物落入环空也可能造成管柱遇阻。

4.3.2 处理方法

①活动解卡；

②测定卡点；

③根据卡点位置及活动解卡过程，判断落物类型；

④根据落物进行倒扣或切割，再下相应的打捞工具或套铣工具。

4.4 套管变形

4.4.1 事故原因

由于地层运动或其他原因造成套管损坏、变形造成管柱遇卡。

4.4.2 处理步骤

①倒扣或切割；

②下修复套管工具或钻磨工具；

③修复后打捞井内剩余管柱。

5 结 论

（1）为防止压后管柱遇卡，使用质量较好的防砂井下工具；

（2）防喷过程中严格控制出砂，在压力高时严禁无控制防喷；

（3）在起下管柱过程中切忌粗心大意，防止井内落物，一定要使用自封；

（4）在压井配液过程中必须充分循环，使其压井材料充分溶解，避免入井后卡钻；

（5）在解卡作业中若井内有循环通道洗井必须充分；

（6）起管柱时，可先缓慢下放5~6 m，再上提管柱；

（7）磨钻或套铣较长时间无进尺则需停止作业，分析情况，防止套管损伤。

［1］周红，关振良.实用油藏工程[M]. 武汉：中国地质大学出版社，2004.

［2］杨涛，等. 关于《气井试气工艺规程》的应用及探索［J］. 天然气工业, 2005, 25 (10): 85-88

［3］国家发展和改革委员会.含硫化氢油气井安全钻井推荐作法SY/T5087-2005[S]. 北京: 石油工业出版社, 2005.

［4］罗瑞振，韩建红，等. 高含硫气田试气作业的安全措施与管理———以普光气田为例[J] . 天然气工业，2009，7 (29)：113-115.

Discussion on Common Accidents and Treatment Methods in the Process of Gas Test

LUO Yong, LIU Hai-bao

（Shaanxi Yanchang Oil and Gas Exploration Company, Shaanxi Yan'an 716000，China）

The actual situation of the test gas work show that, with increasing of the workload, various accidents encountered in the process of testing are also increasing. In the process of gas testing, the common downhole accidents are mainly divided into two categories: the pipe string sticking and body falling off in the well. According to the principles of dealing with accidents, under the different situations, different unsticking process should be carried out. It's pointed out that good quality sand control tools should be used, the sand production should bestrictly controlled in preventing blowout, self sealing devices should be also used in tubing string lifting and downing. These measures have a certain significance to reduce the accidents of gas test.

gas test process; downhole accident; treatment method

TE 357

A

1004-0935（2017）04-0392-03

2017-02-28

罗勇（1987-），男，助理工程师，陕西省延安人，2009 年毕业于西南石油大学油气开采专业，研究方向：油气田开发。