论播种机故障排除及保养

王立阳

（黑龙江省庆安县农业机械化技术推广站，黑龙江庆安 152400）

论播种机故障排除及保养

王立阳

（黑龙江省庆安县农业机械化技术推广站，黑龙江庆安 152400）

1 播种机的正确使用

一是机具出厂后由于运输，变速箱内的油已耗尽，使用前必须加足润滑油至检油孔高度位置，所有黄油嘴应该加足黄油，检查并拧紧全部连接螺栓。各传动部分必须转动灵活无异声。二是机具前进速度选择的原则是拖拉机不超负荷，碎土达到农艺要求，种子覆土好，沟底地表平整，既保证耕播，又充分发挥拖拉机的额定马力，达到提高工效的目的。一般情况下，直接旋转、旋播2～5 km/h，整地3～7 km/h，比阻大的土壤，前进速度选小些，反之选大些。三是刀轴速度的选择，原则是在保证作业质量的前提下，尽可能提高效率。一般情况下，直接旋耕用低速，整地播种用中速，茎秆切碎用高速，后再变低速深耕播种，在变换刀轴转速时，必须切断动力，然后松开上盖板两边M14螺栓，扳动操纵杆到所需刀轴转速（变速牌所示位置），手感钢环到位，拧紧M14螺栓插入拨叉轴槽中，锁紧螺母即可。四是机组的起步，起动拖拉机，使机具刀尖离地15 cm，结合动力输出，空转1～2 min，挂上工作档，缓慢地松开离合器踏板，同时操作拖拉机液压升降调节手柄，随之加大油门，使机具逐步入土，直至正常耕深为止（前后仿形轮与地面接触），此时操纵液压手柄，使液压处于浮动位置，机组工右边靠拢进地工作。五是使用时操作人员必须经有关部门培训合格后方可上岗，使用前必须认真阅读说明书，全面了解旋播机的特点和安全注意事项。严禁先入土后接合动力输出轴，或急剧下降旋播机，以免损坏拖拉机及旋播机传动部件。万向节传动轴夹角工作时不得大于10°，地头转弯时不得大于25°;长距离转动时应切断拖拉机动力输出;地头转弯及倒车时，严禁耕作;旋播机运转时，严禁接近旋转部分;检查或更换旋播机万向节传动轴、旋耕刀及齿轮箱零件时，必须切断拖拉机动力输出，停机熄火确保安全。作业中驾驶员要特别提高警惕，随时注意切断动力，以防发生事故。作业中听到异常噪声，应立即停车检查，排除故障。

2 播种机常见故障排除

2.1 播深不一致

2.1.1 故障起因播种机机架前后不程度；各开沟机安装位置不一致；播种机机架变形、有扭曲景象。

2.1.2 依据上述起因分别采取准确衔接、是机架前后程度；调整一致；修复并校正。

2.2 开沟器堵塞

2.2.1 故障起因农具下降过猛或未升起倒车；泥土太湿。

2.2.2 依据上述起因分别采取升起农具停车清理堵塞景象，应在行进中下降农具；发现堵塞，停车清理

2.3 不排种

2.3.1 故障起因种子架空；传动失灵；刮种器位置不对；气吸管脱落或堵塞。

2.3.2 依据上述起因分别采取打消架空景象；检查传动机构，恢复正常；调整刮种器适宜程度；安好气

吸管，打消堵塞。

2.4 行距不一致

2.4.1 故障起因开沟器配置不准确；开沟器固定螺钉松动。

2.4.2 依据上述起因分别采取准确配置开沟器；重新紧固。

2.5 漏种

2.5.1 故障起因输种管堵塞脱落；输种管损坏；泥土湿粘，开沟器堵塞；种子不干净，堵塞排种器。

2.5.2 依据上述起因分别采取经常检查打消；经常检查打消；在适宜条件下播种；将种子清选干净。

2.6 地轮滑移率大

2.6.1 故障起因播种机前后不平；传动机构阻卡；液压操纵手柄处中立位置。

2.6.2 依据上述起因分别采取调整拖沓机上拉杆长度；打消故障，打消阻力；应处于浮动位置。

2.7 播量不一致

2.7.1 故障起因地面不平，土块太多；排种轮工作长度不一致；播种舌开度不一致；播量调节手柄固定

螺钉松动；种子内含有杂质；排种盘吸孔堵塞；作业速度太快；排种盘孔型不一致。

2.7.2 依据上述起因分别采取提高耕地品质；进行播种量实验，准确调整排种轮工作长度和排种舌开度；重新固定在适宜位置；将种子清选干净；打消故障；调整适宜的作业速度；选择相同排种盘孔型。

2.8 播种过浅

2.8.1 故障起因泥土过硬；牵引钩挂接位置偏低。

2.8.2 依据上述起因分别采取提高整地品质；向上调节挂接点位置。

2.9 邻接行距不准确

2.9.1 故障起因划印器臂长度不对；机组行走不直。

2.9.2 依据上述起因分别采取校正划印器臂的长度；威严走直。

2.10 维护保养

正常地进行维护保养是确保机具正常运转、工效高、寿命长的重要措施。一是班保养。每工作10 h进行1次，主要是检查各部位的锁紧零部件，必要时拧紧或更换;检查齿轮油的高度，保持规定的油面，黄油嘴的轴承处必须加注黄油，传动轴伸缩管内涂1层黄油;检查刀片是否缺少、损坏、松动，应补齐紧固;检查播种管、排肥管是否正常排种、排肥;检查排种、排肥器卡片是否松动;清理各处泥土。二是机具工作1个季度要进行一号保养。除执行班保养事项以外，还应做下列事项:更换齿轮油，检查刀轴两端轴承是否因油封失效而进入泥水，必要时清洗，更换油封，加足黄油;检查各部位磨损情况，必要时予以调整或更换，更换损坏机件后，涂防锈油漆;检查齿轮的磨损情况，必要时应予以调整;检查万向节十字轴滚针是否因松动或有泥土板动不灵活，应拆开清洗后装上并注黄油;清除剩余种子、化肥、检查限深轮是否因油封失效进入泥土，必要时清洗，更换油封，加足黄油。三是机具工作1年，就要进行二号保养。除执行班保养和一号保养，应做下列事项:清除旋耕机、旋耕施肥机污物，更换齿轮油，检查轴承磨损情况，必要时更换，拆洗刀轴、轴承，更换油封，注足黄油;对紧固件、开口锁、刀片、刀座、种箱、肥箱、排种器、排肥器等进行严格检查，对锈蚀、磨损严重或破坏的部件要及时更换;停放期间，放入室内并放平垫高，使刀尖离开地面，刀片输入轴外露部分及排种链条排肥室等部位涂以防锈油，对非工作表面脱漆部分应涂以防锈油漆。

S223．2

A

1003-1650(2017)04-0223-01