浅谈建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用研究

白明雪

摘 要：目前，我国城市化发展越来越迅猛，建筑规模也在不断的扩大，随之而来的就是要求建筑质量要不断的进行提高，在建筑施工的时候，钻孔灌注桩技术是一项常用的技术。能够影响建筑工程的质量，技术的好坏能够影响建筑质量好坏。本文就针对建筑施工中的钻孔灌注桩技术的应用研究。

关键词：建筑施工；钻孔灌注桩；应用

目前，建筑行业发展迅速，建筑的规模逐渐增大，这就对建筑行业带来了不小的挑战和机遇，也要求了建筑行业对自身的技术要求更加严格，建筑企业应该积极创新，要在建筑施工的时候运用先进成熟的施工技术，这样才会让建筑企业自身实力不断增强。钻孔灌注桩技术是在施工中常用的技术。本文就是分析在建筑工程当中，每个环节在施工的时候出现的问题和解决的对策，保证建筑工程的质量。保证我国建筑行业可持续发展。

一、钻孔灌注桩技术的优点

1钻孔灌注桩技术经历效益好。在进行建筑工程的时候，要根据地质不一样来选取合适的施工技术，钻孔灌注桩技术具有很强的适用性，能够完全用在不同地质的施工当中来，并且还可以在施工中根据不同的变化来改变工艺技术，并且简化每个施工环节。

2钻孔灌注桩技术安全性高。钻孔灌注桩技术相对其他技术比较安全。可以从我国钻孔灌注桩技术使用的历史就能看出，在钻孔灌注桩施工的时候，可以保证工程桩基和地下土联系紧密，为工程地基打下了坚实的基础，能够防止地基出现问题。

二、在钻孔灌注桩施工中常见的问题

1导管提漏。钻孔灌注桩中常见的问题之一就是导管提漏，出现这个问题的原因是两个方面，第一个就是在泥浆比较粘稠，在施工的时候，测量钻孔灌注桩导管有多深的时候，没有认真仔细的分析在浇筑混凝土时应该高度是多少，就会造成导管提漏现象，还有一个方面就是因为导管埋的时候没有注意深浅，出现了堵塞的现象。针对这个问题，施工单位应该仔细遵守相关的规定，在进行测量混凝土表面高度的时候，要进行仔细的检查，让导管失误的可能性降到最低。

2混凝土配合比没有达到标准。在施工中钻孔灌注桩技术应用的时候，混凝土配合比有着非常大的影响。往往在实际的施工中就会因为混凝土配合比没有达标导致施工中出现了问题，在进行钻孔灌注桩技术的时候。要注意混凝土砂率在40%到50%之间，粗骨科细粒径不能大于40mm，等等标准的规范。要确保混凝土的流动性比较强、在建筑施工中。尤其是钻孔灌注桩施工的时候，要注意混凝土的配合比是否符合标准，只有符合才能让建筑工程质量得到保证。

3初灌没有封底。在钻孔灌注桩进行施工时。会出现很多沉渣在桩底，导致在第一次灌注的时候不能正常施工，钻孔底与导管距离并不是很近，灌注的混凝土量不够让导管全部埋住。就会让钻孔灌注桩施工无法进行下去。这一个现象是因为钻孔没有好好检查，钻孔杂物比较多，要防止出现这个问题就是清理检查好钻孔，要正确的处理孔底和导管之间的距离。

三、建筑施工中钻孔灌注桩技术应用策略

3.1规范钻孔灌注桩施工流程

平整施工场地。在建筑工程钻孔灌注桩施工之前，应仔细平整施工现场，将桩基底部杂物清理干净，平整和压实施工地面，提高钻孔灌注桩周围地面的密实度。

3.1.1桩位测量。结合建筑工程施工现场实际情况，设计人员应按照施工设计图纸，测量桩基坐标，使用经纬仪侧放桩基控制点和桩位，测量误差应控制在10mm以内，测量施工地面高程，合理确定桩埋深度和桩顶高度。

3.1.2护筒埋设。钻孔灌注桩施工主要采用铁质材料的护筒，一般都采用4mm类型的钢板，为了避免钢板发生形变或者硬度不足，应对护筒的下部、中部和上部采取有效的加固处理方法，提高护筒刚度，满足钻孔灌注桩施工要求。钻孔灌注桩埋设时，应确保轴线和桩位中心相对称，灌注桩埋设深度应控制在100cm～120cm，桩基护筒顶面和地面之间的距离40cm，倾斜度不能超过1度，误差不能超过5cm。

3.1.3钻机安装。钻孔灌注桩护筒埋设完成后，按照建筑工程桩基设计，在对应孔位上固定钻机，确保钻机处于良好的垂直状态，使用线锥和经纬仪来双向控制钻机，钻机对准钻孔，误差不能超过5cm，在钻机底座放置枕木，避免钻孔过程中钻机发生机械震动逐渐发生位移偏移，甚至钻孔塌陷、倾斜，一旦发生这些问题，应及时采取有效处理措施进行扶正。

3.1.4钻孔成型。使用冲洗液循环冲洗钻孔，按照正循环方向进行钻进，在钻进成孔开始时，使用清水，使原土和水混合为泥浆，工作人员应合理控制孔口区域的泥浆比例，规范施工操作，避免发生塌孔问题。

3.1.5下钻。钻机下钻时，应合理控制泥浆泵开启时间，结合实践经验，在钻机到达钻孔孔底约70cm距离时启动泥浆泵，使用冲洗液循环两分钟，再继续钻进，严格按照施工要求调整钻机下钻速度。

3.1.6清理孔壁。钻机到达桩基设计位置时，停机钻进，孔底应和钻机保持50mm～70mm的距离，钻机转动3min，采用换浆清孔方式仔细清理孔壁，严格控制泥浆含沙量，孔底残渣沉淀厚度不能超过100mm。

3.1.7排放泥浆。在清孔和钻孔施工时，经常会溢出大量泥浆，应结合建筑工程施工现场的污水排放区设计，合理排放泥浆，最大限度的降低泥浆对周围环境的影响。

3.2制作和安放钢筋笼

根据建筑工程施工设计图纸，仔细检查钢筋的类型和型号，在确定各项指标都达标后，再制作钢筋笼，结合制作图纸，严格把关钢筋笼制作各个环节，如除锈、截断、调直、弯折、焊接等，钢筋笼主筋尽量采用整根钢筋，钢筋末端制作避免出现弯钩，主筋的间距和直径测量误差不能超过20mm。

3.3混凝土灌注施工

首先，按照建筑施工设计要求，采购混凝土材料，设计混凝土最佳配比，加强混凝土质量管理。结合钻孔灌注桩设计长度，合理设计护筒直径，采用厚度约5mm的钢板，孔壁直径应大于护筒直径。利用球胆止水方法进行初灌，保障初灌砼施工质量，并且结合砼凝结时间，从而有效控制混凝土灌注时间，灌注施工过程中实时监测孔壁情况，合理调整灌注速度和时间。

四、钻孔灌注桩技术在建筑施工应用中的要求

钻孔灌注桩技术对施工人员技术能力要求非常高，如果施工人员的操作技能不合格，建筑工程质量必然会受到影响。在建筑施工过程中，施工人员的分工非常明确、细致，主要分为“钢筋工”和“电焊工”。在施工前，市政工程会对施工人员进行考核测试，以保证施工人员的专业素质。而且监理工程师会根据实际情况校对图纸以确保图纸的准确性和全面性，一旦发现有不合理的设计，就会及时校对图纸。市政工程会对使用钻孔灌注桩技术的地基领域进行施工评估，并结合图纸，全面分析建筑工程所处的地形环境，综合考量钻孔灌注桩的标准深度。

五、结语

通过上面的讲解，能够明白钻孔灌注桩技术在建筑施工应用中要求非常高。在施工过程中要严格按照规范来操作技术，还要不断的提升工艺水品，积极创新，保证钻孔灌注桩技术在今后的施工中能够为建筑行业做出巨大的貢献。

参考文献

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