简析现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治措施

张林涛+王文强

摘 要：现阶段混凝土裂缝现象是建筑行业亟待解决的问题之一，混凝土裂缝现象不仅在外观上对建筑产生一定影响，还对建筑工程的质量安全造成一定的威胁，减少工程使用寿命。构成混凝土裂缝现象出现的原因有很多种，本文首先对造成裂缝出现的原因进行分析，然后提出一系列防治措施。

关键词：现浇钢筋混凝土；楼板裂缝；成因；防治措施

强度大以及抗震好是现浇钢筋混凝土结构楼房的显著特点，因其巨大的优势被广泛利用于建筑行业的施工过程中。混凝土具有抗拉性差的缺点，这一缺点导致现浇结构楼板容易出现裂缝现象，对相关工程质量造成一定的影响，严重时对构件的承载力造成威胁，给工程的安全使用带来一定的隐患。

一、钢筋缓凝土现浇板产生裂缝原因

1.原材料方面

（1）导致钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因有很多种，水泥是其中重要原因之一。在施工过程中应根据实际情况对水泥进行选择，充分对工程特点以及施工时间、温度等因素进行考虑，根据不同的情况对不同型号的水泥进行选择。混凝土质量的好坏是由水泥质量直接决定的，为防止裂缝现象的产生，必须科学合理的对水泥进行选择。

（2）混凝土主要是由大量砂石配置而成，因此，在对混凝土进行配置时一定要对原材料进行严格选用，砂，石以及水等原料对混凝土质量起重要作用。在实际进行混凝土配置时，一定要选用含沙量小的砂石，加强抗拉轻度，有效避免干燥产生的网状裂缝。

（3）混凝土在实际进行配置时需要严格按照相关比例与要求进行制作，水灰比以及坍落度过大都会直接对混凝土质量直接产生影响，进而对整个工程质量有一定影响。为实现混凝土强度适中的目标，必须将外渗混合材料以及外加溶液计量偏差控制在一定范围内。商品混凝土受到各方面因素的影响导致水灰比以及坍落度相对较大，容易导致混凝土大型构件出现裂缝现象。在市场经济发展的大背景下，商家竞争压力过大，只能通过降低价格以及降低成本的手段来维护自身发展，这种现象导致商家在进行混凝土配置时过多加入细度模数低以及含泥量较高的细砂，这也在一定程度上导致混凝土质量不佳，产生表面裂缝现象。

2.施工质量方面

（1）板上层的负钢筋具有较细较软的特点，轻微的踩踏就会发生弯曲、变形以及下坠的现象。在实际施工过程中需要进行各种交叉作业，工作人员较多对负钢筋进行踩踏导致钢筋无法受到模板的保护。负钢筋由于踩踏下降会导致保护层过大，对板的有效高度以及内力分布都进行一定的改变，最终导致裂缝现象的出现。

（2）支撑和模板的变形和过早拆模，这时混凝土强度还较低，使得混凝土板沿着由支撑系统改变的受力方向的受力大的部位产生初始裂缝，在混凝土的硬化、干缩及温度的影响下就会变宽变大；由于过早拆模或模板的变形造成大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩也造成板横向裂缝。

（3）现浇板上过早施工，施工中在混凝土未达到规定强度，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使混凝土早期强度低情况下，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂引起不规则的裂缝。

（4）后浇带施工不完全按设计和规范要求施工而引起的板面裂缝。

（5）混凝土浇捣前模板、垫层过于干燥和浇捣后未及时浇水养护，过于干燥会引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。混凝土在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，引起混凝土体积的收缩，硬化后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩，如混凝土在较高温度下浇捣会失水收缩，水化热释放量较大，而又未及时得到水分的补充，因而在硬化过程中，现浇板受到支座的约束，势必产生温度应力而出现板角处裂缝。

3.设计方面

（1）楼房结构体型突变或地基的不均匀沉降而未设置必要的沉降缝，由于基础的不均匀沉降，而引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂。房屋长度过长，而又未考虑设置伸缩缝，当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时，就要引起裂缝的产生。平面布局凹凸较多，这些转角处形成薄弱部位，一受到混凝土收缩及温差变化易于产生裂缝。

（2）设计人员在进行现浇板的配筋计算时，根据其承载能力来确定配筋量，有时忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，有时未考虑施工荷载的影响，从而引起裂缝的产生。

（3）板厚设计时没有考虑将照明、有线电视、通讯等所需的管线的敷设影响。管线的直径太大，就会使该处的现浇板厚度大大削弱，从而引起现浇板在该处开裂。

二、现浇混凝土楼板工程裂缝的防治措施

1.原材料挑选

（1）严格挑选材料，宜优先用延性、韧性和可焊性较好的钢筋，混凝土強度等级不宜高于C30，也不宜低于C20。正确选用不同型号水泥，施工中认真对水泥标号及安定性进行试验，认真地对进场砂石骨料进行检验，严格控制砂的粒径及含泥量。主要控制混凝土的原材料有：水泥的牌号、标号、安定性、出厂日期；砂的粒径、含泥量以及采用海砂时的淡化处理；石子的粒径、含泥量、针状；水的酸度、碱度，外加剂的品种及性能等，并做好各项试验，一经发现不合格材料进场必须立即停止使用并清除出场。

（2）根据混凝土强度等级和质量以及混凝土和易性的要求确定配合比，控制水泥及各种材料用量，搅拌时间应符合规范要求，控制好混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑的运输时间，不得超过初凝时间。当使用商品混凝土时，应根据工程的不同部位和性质提出对混凝土品质的明确要求，每车商品混凝土到达现场后应测定坍落度是否符合要求。

2.施工阶段

（1）严格保护好板面负筋。现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面，与梁筋应绑扎在一起；另外，采用小撑马支架或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，其纵横向间距不应大于700毫米，对于细小负钢筋，应减少小撑马的间距，保证在施工中板面钢筋不再下沉，避免支座处因负筋下沉，保护层厚度变大而产生裂缝。合理地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板封镶收头应及时穿插并争取完成，减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。

（2）在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。

（3）严格施工操作程序，合理安排楼层施工作业计划，在楼层混凝土浇筑完毕的24h内，只限于做测量、定位、弹线等准备工作。24h以后，可先分批安排吊运少量小批量的构造钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。吊运或传递上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多集中堆放，以减少楼面荷重和振动，避免混凝土结构过早受震动或承受施工荷载而产生裂缝。

三、结语

实践表明，在设计和施工生产中采取相应的技术措施，并严格落实，做到事先对产生裂缝原因有分析，有针对性控制措施，在施工过程中严格要求，严密施工组织，合理安排工序，加强施工中各个过程的质量通病监控，一定能够有效控制混凝土板的开裂。

参考文献：

[1] 林伟祥.现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因、防治措施及处理方法[J].广东建材，2011，（10）.

[2] 张厚刚.现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治措施[J].科技创业家，2012（17）.