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农村公路水泥混凝土路面施工技术的应用

2017-03-10张旖旎

环球市场 2017年10期
关键词:农村公路摊铺路面

张旖旎 陶 淦

沁阳市农村公路管理所

农村公路水泥混凝土路面施工技术的应用

张旖旎 陶 淦

沁阳市农村公路管理所

随着我国经济的快速发展,农村公路规模越来越大,这就要求工程建设相关工作人员在道路施工中必须做好施工材料准备工作,合理使用先进的水泥混凝土施工工艺,重视施工过程当中的每个环节,且提前做好合理规划,进而保证工程施工的质量与水平,推进我国农村公路工程事业稳定、健康发展。

农村公路;水泥混凝土路面;材料准备

一、农村公路水泥混凝土施工材料准备

水泥:为确保公路工程是的质量,必须从根本上进行控制,作为公路工程施工的主要材料,施工企业必须严把材料质量关。在水泥材料购买时,企业必须选用规模大、有资质的厂商进行原材料的买进,在购买过程中,必须进行现场考察及试样检测。

碎石:在公路工程水泥混凝土路面施工中,其碎石原料必须具有良好级配、颗粒较为均匀及硬度较强等特点,在选择中必须确保其针片状颗粒在15%以下,压碎值在17%以下。碎石中往往掺杂一些泥土,此时必须确保其含泥量小于1%。

砂:公路工程水泥混凝土路面施工中,砂作为施工的主要原材料,必须选择具有良好级配及较低含泥量的砂,在砂的细度方面要将其在大于2.5的范围进行有效控制,同时在保存方面必须指派专人进行看护,要确保材料整齐堆放,同时要确保进入施工现场的材料符合施工要求。

水:为确保公路工程水泥混凝土路面施工的整体质量,必须确保施工中所使用的水PH值在4以下,不能有过多的有机物质。

二、农村公路工程水泥混凝土路面施工流程

1、测量放样

遵循设计规定进行路线中线、路面边线的准确放出,并将临时水准点设置在路线两边,为复核路面标高提供便利。在摊铺混凝土过程中,应随时做好纠正工作。在基层、调平层施工中,必须将其上方杂物等彻底清理干净,并进行模板支立作业,模板高度和路面高度应具有一致性。

2、混凝土拌和

每台搅拌机在投入使用前,必须进行标定和试拌。在标定有效期满或搅拌机搬迁安装后,均应重新标定。施工中应每15d校验一次搅拌计量精确度。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定。不满足时,应分析原因,排除故障,确保拌合计量精确度。采用计算机自动控制系统的搅拌机时,应使用自动配料生产,并按需要打印每天(周、旬、月)对应路面摊铺桩号的混凝土配料统计数据及偏差。应根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性试拌确定最佳拌合时间。外加剂应以稀释溶液加入,其稀释用水和原液中的水量,应从拌合加水量中扣除。

3、混凝土运输

应根据施工进度、运量、运距及路况,选配车型和车辆总数。总运力应比总拌合能力略有富余。确保新拌混凝土在规定时间内运到摊铺现场。运输到现场的拌合物必须具有适宜摊铺的工作性。不同摊铺工艺的混凝土拌合物从搅拌机出料到运输、铺筑完毕的允许最长时间应符合时间控制的规定。不满足时应通过试验,加大缓凝剂或保塑剂的剂量。混凝土运输过程中应防止漏浆、漏料和污染路面,途中不得随意耽搁。自卸车运输应减小颠簸,防止拌合物离析。车辆起步和停车应平稳。

4、混凝土摊铺

摊铺前应对基层表面进行洒水润湿,但不能有积水。混凝土人模前,先检查坍落度,控制在配合比要求坍落度±lcm范围内,制作混凝土检测抗压抗折强度的试件。摊铺过程中,间断时间应不大于混凝土的初凝时间。摊铺现场应设专人指挥卸料,应根据摊铺宽度、厚度,每车混凝土数量均匀卸料,严格掌握,不能亏料,可适当略有富余,但又不能太多,防止被刮到模板之外。摊铺过后,对拉杆要进行整理,保证拉杆平行与水平,同时要用铝合金直尺进行平整度初查,确保混凝土表面平整,不缺料。每日工作结束,施工缝宜设在胀缝或缩缝处,按胀缝和缩缝要求处治。因机械故障或其他原因中断浇筑时,可设临时工作缝。宜设在缩缝处,按缩缝处理。当摊铺到胀缝位置时,应按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆,传力杆范围内的混凝土可用人工振实和整平。如继续浇筑,摊铺机需跳开一块板的长度开始进行,留下部分待模板拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣成型。摊铺机在摊铺时,两侧应各设1名辅助操作员,保证摊铺机运行安全和摊铺质量。

5、混凝土振捣

在待振横断面上,每车道路面应使用2根振捣棒,组成横向振捣棒组,沿横断面连续捣密实,并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振或漏振。振捣棒在每一处的持续时间,应以拌合物全面振动液化,表面不再冒气泡和泛水泥浆为限,不宜过振,也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于500mm;至模板边缘的距离不宜大于200mm。应避免碰撞模板、钢筋、传力杆和拉杆。在振捣棒已完成振实的部位,可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实,每车道路面应配备l块振动板。振动板移位时,应重叠100~200mm,振动板在一个位置的持续振捣时间不应少于15s。振动板须由两人提位振捣和移位,不得自由放置或长时持续振动。移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度3±lmm为限。缺料的部位,应铺以人工补料找平。振动粱振实,每车道路面宜使用1根振动梁。振动梁应具有足够的刚度和质量,振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行,往返2—3遍,使表面泛浆均匀平整。

6、锯缝、养护

为避免断板情况在水泥混凝土路面出现,在路面浇筑成型后,施工企业必须在混凝土上进行锯缝作业,锯缝深度要合理控制,一般情况下都会在5—6厘米的范围内进行有效控制。在水泥混凝土路面养护过程中,有诸多养生方式,本文主要详细介绍滴灌养生技术,其施工方式为在混凝土路面已经浇注完成后,在相隔10米左右的范围内进行蓄水容器的放置,同时需用管路进行有效相连。顺着路面在软塑料细管穿孔的情况下进行铺设,在选用保湿养护薄膜在路面上进行覆盖。利用小孔将储存罐内的调节水缓缓流出,这样在混凝土结构中就可以将水分进行释放及有效渗入,保证混凝土路面的湿润度,避免路面出现裂缝。

三、结束语

综上所述,作为新农村基础建设的重要设施,农村公路工程建设质量是否满足施工要求,对其发展具有至关重要的作用。目前我国农村公路运输存在大量重载超载车辆通行情况,促使农村公路运输呈现“重载、大流量”的特点。这种情况的出现,导致水泥混凝土路面病害问题的不断加深,给行车安全性与舒适度造成了极大的影响。为此必须先对水泥公路路面的构成情况进行分析,才能找到与之相适应的养护措施,才能达到提高农村公路工程整体质量的目的

[1]李伟.水泥混凝土路面裂缝的原因及维修措施[J]技术研发,2011(10):72-73.

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