A2O-MBBR工艺在城市污水厂升级改造中的应用

2017-03-09陈彦明

绿色环保建材 2017年7期

关键词：曝气池城市污水处理厂

陈彦明

中山市黄圃镇自来水公司

A2O-MBBR工艺在城市污水厂升级改造中的应用

陈彦明

中山市黄圃镇自来水公司

近年来，我国对环保问题越来越重视。在城市环境保护中，城市污水的处理是不容忽视的问题。城市污水的处理有赖于污水厂的处理设备和处理工艺。当前部分城市污水处理厂的污水处理设备和污水处理工艺还无法满足城市污水处理的要求。因此，加强城市污水处理厂的污水处理工艺升级改造，对于提高城市污水处理水平具有重要的意义。

A2O-MBBR工艺；城市污水；升级改造

1 前言

随着我国城市建设的不断发展，环境保护日益得到重视。城市污水处理是环境保护工作的重要组成部分。加强对城市污水的处理是城市环境保护的必然要求。这对污水处理厂提出了较高的污水处理要求。为满足城市污水处理的要求，污水处理厂必须加快污水处理工艺的升级改造，提高污水处理水平。A2O-MBBR工艺在污水处理中的应用，对于加快污水处理工艺的升级改造，提高污水处理水平具有重要的意义。

2A2O-MBBR工艺概述

A2O-MBBR工艺的原理是通过向活性污泥反应器中投加悬浮填料，以改善污水处理的效果。目前，污水处理厂为了满足日益增长的城市污水处理要求，实现污水处理水平的提高，大多采用A2O-MBBR工艺对污水处理工艺进行升级改造。现阶段，大多在污水处理厂原有的污水处理工艺和处理设备的基础上，结合污水处理的进水水质，设计相应的污水处理工艺升级改造方案，并通过相关的调试控制测验污水处理工艺升级改造的效果[1]。

3 A2O-MBBR工艺对城市污水厂工艺的升级改造案例分析

3.1 某城市污水处理厂概况

本案例中，某城市污水处理厂，主要负责对市政污水、城市生活污水和工业污水进行处理。该污水厂每天处理的城市污水大致在2万吨左右。该污水处理厂在2009年建成并正式开始对城市污水进行处理，该污水处理实现了一级B的出水标准。为响应党和国家对城市污水的处理要求，也为了提高污水厂污水处理的水平，该污水处理厂采用了A2O-MBBR工艺对污水厂的污水处理工艺进行升级改造。

3.2 A2O-MBBR工艺对城市污水厂工艺的升级改造设计

该城市污水处理厂为满足日益增长的城市污水处理要求，在2014年开始对污水厂工艺进行升级改造。该污水处理厂严格按照我国水环境控制的相关标准，采用了A2O-MBBR工艺对污水厂工艺进行升级改造，针对污水厂的进水水质和好氧及缺氧等方面进行了工艺的升级改造。污水处理厂在污水处理工艺升级改造之前，污水处理过程中，在好氧、缺氧、厌氧三个处理阶段的停留时间比例为4:1:2.

这个停留时间比例不能很好地满足我国污水处理的相关标准，因此，要对好氧、缺氧、厌氧的停留时间进行调试，使停留时间的比例保持在4:2:1.采用A2O-MBBR工艺对污水处理系统进行升级改造，需要添置出水的消毒装置和碳源补充系统，对原污水处理系统进行补充。对原污水处理系统添加出水消毒装置和碳源补充系统，相对容易实现和完成。但是调试好氧、缺氧、厌氧的停留时间比例则较为困难。在对好氧、缺氧、厌氧停留时间比例的调试过程中，要针对缺氧和厌氧的比例进行有效的改变，具体做法是对缺氧区和厌氧区的面积进行调整，使缺氧区的面积增大，厌氧区的面积减小。这就可以实现缺氧与厌氧停留时间比例在2:1.

减少厌氧区面积的具体设计是，在污水处理渠道内将回流活性污泥和进水进行混合，然后通过大管道，使之流入厌氧区底部。另外，全部将渠道和厌氧区底部相通的管道堵死，以实现减少厌氧区面积的目的。然而，这样的设计具有较大的工程量，会耗费较多的资金和成本。因此，可以将一个入水口，设置在厌氧区的前段，以实现上述目的。厌氧区和渠道在底部的连接方式最好采用管道连接，并注意对管道进行疏通，以防止意外情况。

4 A2O-MBBR工艺对城市污水厂工艺升级改造的施工工艺控制要点

在污水处理厂污水处理工艺升级改造的施工过程中，要注意相关的施工工艺控制要点：（1）将污水处理池中的污水全部排出，但要保留随污水排出的污泥。因为采用A2O-MBBR工艺进行污水处理工艺的升级改造，需要多次调试，调试的过程需要用到污泥。（2）要对污水处理工艺升级改造的工期进行严格的控制。因为，在采用A2O-MBBR工艺对污水处理工艺进行升级改造时，污水厂不能正常的运营生产。控制处理工艺升级改造的工期，关键在于将涉及水的相关工程在停水期间全部完成，其余工程与水无关，可以安排在停水之前或者停水之后施工[2]。

5 A2O-MBBR工艺对城市污水厂工艺升级改造调试与工艺控制

在采用A2O-MBBR工艺对污水处理工艺进行升级改造的过程中，要注意升级改造的调试和工艺控制。对于安装完成的设备，要在第一时间对其进行调试，对于安装完成的土建工程，要对其进行跑水实验。A2O-MBBR工艺升级改造的过程中，调试的关键工作是培养活性污泥。

要将二沉池里的污泥通过污泥回流系统实现对曝气池的均匀输送。在曝气池中对污泥连续闷曝十二个小时之后，将2000吨污水注入曝气池中，然后对其进行持续36小时的闷曝。此时，对污泥的沉降比进行测试，得出污泥沉降比为30%。此时污泥的活性显然不够，随后以每小时100吨的速度继续注入污水，再对之进行持续36小时的曝气，对污泥进行测试，得出污泥基本成熟的结论。此时，再以每小时200吨的速度注入污水，对曝气池的溶解氧进行测试，得出数据为每升5mg,至此改造调试结束。