vver核电机型设备闸门安装质量控制

任 辉

身份证号码：330482198908131510

vver核电机型设备闸门安装质量控制

任 辉

身份证号码：330482198908131510

核电站设备闸门是贯穿反应堆厂房内部结构的设备运输通道，通常与坐标系统不平行，成一定角度，整体结构较大，由于受反应堆厂房安全壳钢衬里变形的影响，图纸的理论数值与现场实际情况不一致，经常会遇到定位尺寸不准、坐标定位基准如何建立的难题。本文将着重分析探讨vver核电机型设备闸门安装及质量控制，以供业内人士参考

vver核电机型；闸门安装；质量

1 、核电厂设备闸门结构简介

核电厂设备闸门在核电厂建造和停堆换料期间，是反应堆厂房内大型设备的进出通道。在核电厂运行期间和事故状态下，设备闸门处于关闭状态，与反应堆安全壳一起组成第三层屏蔽，防止放射性物质外泄，是安全壳压力边界的重要组成部分，也是安全壳压力边界较薄弱的环节。设计时必须确保闸门在各种工况下结构强度的可靠性，设计应具备足够安全余量，避免压力边界丧失，引起严重泄漏事故。设备闸门由支架、封头、筒体法兰、钢平台、围栏、定中装置、左右导轨、主螺栓、起吊装置等组成。封头位于+22.9 m处，在反应堆运行期间通过法兰螺栓将筒体法兰组件和封头部分连接成一个密封整体。支架部件由拉杆、支腿、支撑梁组成，与锚固于安全壳壁上的牛腿通过螺栓连接后焊牢。

2 、vver核电机型设备闸门安装质量控制

2.1 严格管控原材料资质

在采购使用原材料的过程中，对原料的规格进行严格复查，确认材料与合同协议上签署的保持一致，需要对原材料的各种资质证明进行有效保管。

2.2 加强现场监理的审核工作

现场监理在巡检过程中需要反复对它的外观质量进行严格的巡查审核，对质量存在缺陷的，要求作出整改，避免在未来使用的过程中，出现因质量问题导致的阀门失效等，问题特别严重的一经确认，严格追查责任，坚决不予使用。

2.3 采用先进的技术

对阀门进行检测为了确保阀体在后期能正常使用，我们一般需要对核电阀门进行不同方式的检测，主要包括氦气检测。其中，氦气检测的方式能更加敏感的检测到裂纹导致的泄漏，由于氦气检测在成本上较高，对于工厂而言，一般都会采用氟利昂检验。所以有需要时，制造厂要进行氦检，监理应该在旁边进行监督并做好现场记录，这样根据就能根据检测的结果，判定检测的标准是否满足要求。

2.4 注重安装重点过程把控

1)将闸门本体运送到设计位置后，在闸门本体两侧安装千斤顶；2)利用千斤顶保证尺寸闸门内侧端面与核岛墙体的距离为200±3mm；3)基于标高37.000m调整闸门中心标高轴线，标高的允许偏差为±2mm，基于核岛2620角度线调整闸门的中心轴线，闸门本体的水平度允许偏差为±1mm，闸门调整之后，切除闸门本体上焊接的吊耳、挡块等部件；4)根据图纸AME980.40.00.000CB，安装设备闸门内预埋件内侧(UJA侧)和闸门壳体之间区域的楔形件，每组楔形件根据图纸位置进行固定，内预埋件内侧与闸门壳体之间的间隙共需安装60组；5)根据图纸AME980.40.00.OOOCF，安装设备闸门内预埋件外侧(UJB侧)和闻门壳体之间区域的楔形件，每组楔形件根据图纸位置进行固定，内预埋件外侧与闸门壳体之间的间隙共需安装60组；6)根据图纸AME980.40.00.000CF焊接设备闸门内预埋件内外侧和闸门壳体之间区域的楔形件，每组楔形件焊接时需先与预埋件进行焊接，再进行楔形件与闸门壳体的焊接；7)据图纸AME980.40.00.000CB安装设备闻门内预埋件内外侧和闸门壳体之间的扇形件，扇形件按现场实际情况配合，并与闸门壳体和预埋件相焊，内外侧6段扇形件之间也相互焊接；8)扇形件焊接完成后，应进行闸门本体与内预埋件间的气密性试验；a)按照图纸的要求，通过“内侧密封垫环II”上的M18螺栓孔通入0.7Mpa压缩空气检查焊缝质量，角焊缝不得有泄漏现象，检验合格后用螺塞封堵。b)用钢丝刷擦掉人员闸门密封环焊缝焊渣，然后用白布擦拭焊缝处的灰尘。c)将送气管通入带螺纹接头的检测孔，同时将送气管连接到压缩空气管上，检查连接完成后，即可试验。在试验开始时，缓缓打开阀门，向设备闻门本体与内预埋件之间腔体内加注压缩空气，直到气压为0.7MPa；d)当检验腔产生的压力值达到试验压力值0.7MPa时，关上阀门，使检验内腔在该压力下保持10分钟，检查压力表指针有无明显的变化，在压力不下降的情况下，则认为该焊缝是合格的；e)试验完成后需产生检查记录。

2.5 现场见证工作的主要内容

具体见证内容包括：1)严格遵守技术协议，按照试验工艺守则水压试验的结果相符。2)对于试验用水严格按照规章管理办法的规定处理，对供水机房进行严格审查。3)对试用压力表进行严格检测，对检测使用的仪器，进行定期检测审查，保持状态。4)利用旁站的方式来检查水压试验时，主要应在试验步骤、耐压时间、检查项目等方面进行监督，判断其是否满足试验标准，以及确认结果是否准确、科学，满足相关的要求。5)加强对压力试验的报告审查力度，反复确认报告的真伪，以保障报告可靠。6)在包装的过程中，确认实际包装的内容数量与合同要求一致，特别是在储运期间和保管期间，对其中的螺栓配件的数量进行严格核查，以防包装过程中出现的不可避免的失误。

总结

总而言之，设备闸门的主要功能是在核电厂建造和停堆换料期间，作为反应堆厂房内大型设备的进出通道。设备闸门需安装在安全壳的筒壁上，在核电厂运行期间和事故状态下，设备闸门处于关闭状态，与反应堆安全壳一起组成第三层屏蔽，防止放射性物质外泄，是安全壳压力边界的一部分。所以在实际工作中做好对其安装质量的控制有着重要的现实意义。

[1]苏绍坚，周健伟.核电厂设备闸门起吊装置支架的安装问题及设计改进[J].中国核电，2013，03：221-225.

[2]吴佳蔚，张殿元.六月华龙：设备运输通道开始建设[J].中国核工业，2016，06：2.

[3]单意志，付志华，陈壮.台山核电站设备闸门安装施工测量[J].地矿测绘，2014，02：28-31.