加气混凝土板墙体裂缝控制探讨

刘转梅

唐山市规划建筑设计研究院

加气混凝土板墙体裂缝控制探讨

刘转梅

唐山市规划建筑设计研究院

通过分析加气块混凝土板墙体裂缝产生的现象及原因，有针对性得提出了控制裂缝的措施，促进工程质量进一步提高。

加气混凝土板；墙体裂缝；控制措施

1 引言

加气混凝土板是由硅质材料（砂）和钙质材料（水泥、石灰）为主要材料，配以经防腐处理的钢筋网片，经加水搅拌、浇注成型、预养切割、蒸压养护制成的多气孔板材，具有质量轻、强度高、保温性能好、抗震、施工快捷、可塑性强等特点，是一种优良的新型墙体材料。随着城市建设的快速发展，加气混凝土板在新建建筑工程中得到了大量应用。但由于材质、施工、工艺等因素，加气混凝土板墙体有时会产生裂缝，直接影响到砌筑墙体的质量。本文通过调查总结墙体裂缝现象，分析产生原因，提出了针对性较强的防治措施，有利于保障施工质量。

2 加气混凝土板优点

容重轻：加气混凝土板的密度大约为500kg/m3～700kg/m3，约为普通混凝土的1/5，对结构的荷载减小，有利于降低工程造价、提高建筑的抗震性能。

保温隔热性能好：加气混凝土的导热系数大约为0.11W/(m·K)～0.18W/(m·K)，为普通粘土砖的1/4，具有良好隔热保温效果，能够降低建筑能耗。

吸声隔音：结合其厚度不同，可降低30～50分贝噪音。

施工便捷：加气混凝土板表面平整，重量较轻，便于切割，整体性好，符合装配式式施工要求，可明显提高砌筑墙体的施工效率，减轻工人的劳动强度。

3 加气混凝土板墙体裂缝现象

加气混凝土板与传统墙体材料相比，凭借其诸多优势，在建筑填充墙体中得到了广泛应用。但从实际工程调查看，如果不能严格按照规范施工，加气混凝土板墙体也会出现裂缝问题，主要包括:

3.1 竖向裂缝。加气混凝土墙板与框架柱或剪力墙连接处，或者是墙板与墙板之间的拼接处产生裂缝，单面裂缝、两面裂缝都有可能出现。

3.2 水平裂缝。多出现在加气混凝土墙板与梁交接处，或是墙体与地面交接处，裂缝的长度会有一块板或几块板宽。

3.3 不规则裂缝。主要有加气混凝土板本身出现开裂、墙面粉刷层空鼓裂缝等情况，裂缝不规则、不均匀。

4 加气混凝土板墙体产生裂缝的原因分析

作为新型墙体材料，与实心粘土砖、混凝土空心砌块等传统墙材相比，有新的加工生产和安装施工工艺，可从加气混凝土板的生产和施工两个环节查找裂缝产生的原因。

4.1 生产环节

加气混凝土板属于新型墙体材料，加气混凝土板的生产包括材料制备、浇注成型、预养切割、高温高压蒸养等多道工序，无论哪一个环节出现问题，都会影响到板材本身的质量。加气混凝土板具有孔隙多、吸水率大、干缩变性大的特性，如果生产企业不能严格执行国家的生产标准，原材料制备不规范、生产工艺不符合要求，都会导致板材的质量不达标、干燥收缩值超标。由于加气混凝土的线收缩系数约为砂浆的9倍，板材安装后，随着时间的推移，其内部水分蒸发，含水率下降，则加气混凝土板的收缩超过粘结砂浆，当干缩变形过大时，产生的拉应力超过板材之间的粘结强度时，则容易在灰缝处出现裂缝。特别是生产企业将不满龄期的板材运送到施工现场安装使用，出现裂缝的几率更大。同时，加气混凝土板与普通砌块相比，规格尺寸较大，生产中板面平整度不易控制，如果表面平整度不高，就会导致施工中抹灰层厚度不均匀，可能在施工安装后出现不规则裂缝以及空鼓现象。

4.2 施工环节。

施工开始前，未按照操作要求提前将墙板浇水或浇水量不足，由于加气混凝土板含有众多孔隙，导致板材安装后大量吸收砌筑砂浆、抹灰砂浆中的水分，导致板缝砂浆强度不够产生开裂以及抹灰层空鼓裂缝等。

施工过程中，加气混凝土板之间的拼接没有使用专门的粘结剂，或者嵌缝砂浆过稀，砂浆和墙板材料的粘结效果差，就会导致板材之间的裂缝。墙面没有用专用的界面剂作为底层，所抹的砂浆配合不标准，抹灰层过厚，致使砂浆收缩过大产生裂缝。如果在潮湿的环境下作业，轻质墙板的湿胀现象明显，板材含水率会随着环境湿度的降低而减小，就会容易出现干缩变形裂缝。此外，在大开间框架结构建筑中应用时，墙体长度越长，板材的收缩应力越大，也会不同程度的产生裂缝。

施工完成后，在板材上打洞凿槽、敷设水电、通信等管线设备等，由于槽内管线局部变形或填充的砂浆收缩，则墙体易出现沿管线或设备的裂缝。

5 加气混凝土板墙体裂缝的防治措施

5.1 编制加气混凝土板专项施工方案，组织现场施工人员认真学习，使其熟练掌握，严格按施工工艺操作。

5.2 加强板材进场质量管理，进入施工现场的加气混凝土板应有出厂合格证、出厂检验报告，自然养护龄期应在28天以上，再按规定抽取样品送检测机构检验，结果符合规定方可使用，同时要求厂家严格生产工艺，从源头上保证板材的质量。在存放过程中，防止受到雨林或放置在潮湿环境中。

5.3 安装加气混凝土板前，应提前1～2天分次浇水湿润，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定。控制好加气混凝土板上墙安装时的含水率，根据经验控制在10～15%比较适宜。施工前先作排板图，并列出板就位顺序，尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入板的数量，以保证拼缝的粘结质量。

5.4 施工时，优先选用和易性、粘结性、耐久性、抗冻性、防水性好的砂浆，作为嵌缝砂浆，提高板缝的粘结粘结牢固性，板就位后在板底打入木楔，板材下端与楼面衔接的缝隙用1:3水泥砂浆填实。在墙体粘缝没有一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。加强构造措施，在梁、板、柱与墙体的交接处挂钢丝网，以减少墙体交接处的裂缝。板与混凝土柱、墙、梁柔性连接时，应在端部留出10～20mm的缝隙，缝中应用发泡剂填充，若采用刚性连接端部要用聚合物砂浆塞实。

5.5 墙面抹灰施工前，应修补墙面灰缝缺陷，清理基层，抹灰砂浆的强度不易过高，以免其变形与板材墙体不一致。

5.6 水电管线安装时，严格按照管线布置方案，待板有一定的强度后进行，开槽深度不得超过1/3板厚，严禁在墙体两面的同一位置开槽敷设管线。水电切槽安装好后，要用聚合物砂浆与板塞实抹平。

6 结语

加气混凝土板作为一种轻质高强、保温隔热、抗震防火的新型墙体材料，可增加建筑使用面积8%，且施工便捷，有着广阔的应用前景。在生产施工过程中，应根据其材质特点，采用系统性的方法加以解决，完善生产工艺，严格执行施工操作规程，改进安装施工工艺，避免墙体裂缝，不断扩大推广应用规模。