机械设备加工工艺研究

王 禹

(黑龙江省机械科学研究院，哈尔滨 150001)



机械设备加工工艺研究

王 禹

(黑龙江省机械科学研究院，哈尔滨 150001)

工业化社会建设的不断深入发展，对机械制造工艺提出了新要求，传统机械制造工艺与加工技术不仅无法满足实际需求，甚至会导致大量的资源浪费。在全球化趋势明显的现代社会，机械制造与精密加工水平已成为衡量一个国家自主创新和工业化社会发展程度的关键指标。通过分析机械加工工艺危险性控制的意义及工艺特点，提出控制机械加工工艺危险性的策略。

机械加工；工艺危险性；危险性控制

1 研究机械加工工艺危险性控制的意义

研究机械加工工艺危险性主要有以下几方面的意义：第一，研究机械加工的危险性有助于降低危险事件发生的概率。在机械加工工艺制作过程中，难免会发生一些意外，如果清楚掌握危险性的来源，则可以大大降低危险性事件的发生概率。第二，研究机械加工的危险性是保障员工安全的一种必要手段。工作的危险性不可避免，但是可以通过各种方法降低危险性。此外，研究机械加工的危险性是机械加工发展的必经过程，只有研究机械加工过程中容易出现的危险，才能找到机械加工工艺存在的问题，才能更好地发展机械加工工艺，改进加工方法。

2 机械加工工艺特点

机械加工工艺特点主要有：第一，机械加工工艺的工种类型比较多。机械加工工艺并不是特指某一项工艺，而是一些工艺的集合，相比其他工艺而言，机械加工工艺的工种类型比较多。第二，机械加工工艺涉及的设备和工具类型比较多。从大型的重工业设备到微型的小工具，种类齐全、品种复杂。第三，机械加工工艺的加工对象比较复杂。对象的复杂是指形状的复杂，如配合件、模具等。同时，加工工艺的材质也比较复杂，如钢铁、铝件等都是机械加工工艺的加工对象。

3 机械加工工艺危险性研究

3.1 平面磨床危险性研究

在整个机械加工工艺中，比较危险的工种是平面磨床。平面磨床很容易出现一些意外事故。比如，在对一些比较坚硬的材料进行磨损时，很容易出现机械卡住、机械失控、磨损碎片飞出等情况。因此，在进行平面磨床工作时，一定要做好安全防护。

3.2 车工、镗工操作危险性研究

车工、镗工是机械加工工艺中比较危险的部分。调查显示，车工和镗工是仅次于锻工危险性的工作之一。在车工和镗工工作中，容易发生以下几种人身伤害：第一，绞伤。车工和镗工同样涉及较大型的加工机器，如果操作不当，极易发生绞伤事件。第二，崩伤。在车工和镗工加工过程中，有许多切削环节，如果这些环节没有防护措施或操作不恰当，很容易造成崩伤。此外，在车工和镗工加工时，会使用一些比较锋利的刀具，也容易对人身造成伤害。

3.3 铣工操作危险性研究

铣工操作在机械加工工艺中也存在危险性，但相比车工和镗工等加工工艺，铣工的危险性较低。铣工的危险性主要表现在铣工主轴上，铣工主轴的组成部件中有一把比较锋利的铣刀，对操作员工的伤害主要来自于此。铣刀的切削能力是非常强的，由高马力的电动机带动工作，如果操作不当，极容易对身体产生伤害。此外，崩伤与绞伤也是铣工操作过程中容易发生的危险。

3.4 数控车床、数控铣床危险性研究

随着科技的不断进步，数控车床和数控铣床技术得到了广泛应用，工作效率得到了大幅度提升。但是，这种技术也有一定的危险性。数控车床和数控铣床很容易发生故障，如果最初加工制作时，没有按照程序设置参数，就会带来毁灭性的后果。轻者材料被毁，重者机械车床出现质量损坏。

4 控制机械加工工艺危险性的策略

4.1 提高员工的职业技能

引发机械加工工艺危险性的部分原因是操作不当，因此，提高员工的专业素质是非常有必要的，具体可以从以下几方面入手：第一，定期对机械加工工艺操作人员进行专业技能培训。培训的目的是让员工掌握最新的、最全面的专业技能，以降低他们工作过程中错误操作发生的概率。第二，定期对工作人员进行专业技能的考核。考核的目的是督促员工不断学习，掌握娴熟的技能。此外，机械加工工艺相关企业也应不断招聘具有专业技能的员工。

4.2 加强防护装置的采购

第一，相关企业和部门应加大资金投入。资金是一项工作运转的前提，想要购买防护装置，首先应筹集足够的资金。第二，企业应搜集防护装置的相关资料，进行装置的性能分析，选择性价比高的装置进行采购。市面上的防护装置有多种，价格各异，花最少的钱买到质量最好的防护装置是每个企业的目标，此外，国家也应给予一定的资金补偿。

4.3 加强生产管理工作力度

管理工作是保障工作顺利进行的关键，如果没有相关的管理制度，那么工作开展过程中一定会遇到阻碍。机械加工工艺也是如此，需要严格的管理，因此加强生产管理工作力度非常重要，具体可以从以下几方面入手：第一，设置专门的部门进行生产管理工作。第二，制定完善的管理工作制度。完善的管理工作制度是管理工作顺利开展的重要保障。

4.4 把好机械工艺所需工具的质量关

首先，在工具采购前，对所需要采购的工具进行质量调查。选择一些质量可靠的工具进行采购。工具进厂过程也不能松懈，对采购进来的工具要逐一检查，确保质量过关。此外，要定期对使用的工具进行检查，对出现问题的工具，要及时维修、更换。

5 机械设计加工中应注意的几个问题

5.1 材料的选择

选材对于机械加工而言至关重要，只有符合相应标准的、适宜的原材料，才能确保机械加工产品的高质量和零件的精细化，特别是对于一些质量要求较高、需要较长使用周期，且在使用期间需要稳定性能的零部件，错误的材料选择会产生较大影响。在机械加工作业开始前，应对零件的需求做出全面评估，选择最合适的材料，如果传统材料性能优质，则可以直接采购，而如果需要新型材料才能达到既定要求，就应对新材料进行调研与考察，再选取所需材料，以满足机械加工作业的材料标准。

机械设计加工的选材应考虑以下几个方面：第一，机械零件的使用性能。机械加工零件使用性能要求主要是抗损性、耐磨性、刚性、美观度等，实际加工过程中应根据用户需求进行性能分析。第二，工艺性能。机械加工零件在使用时应根据设备结构特点进行相应调整，比如切削加工或热加工，应根据参数衡量，确保零件的切削性、铸造性能、焊接性等。第三，零件的经济性能。不同的材料造价不同，且材料消耗量也不同，因此，在选材时要寻求最佳的投入产出比，即通过了解材料的采购价格、利用率、维护费、加工费等，尽可能减少消耗，降低加工总体成本，使经济效益最大化，符合节能低耗的环保理念。

5.2 选择适合的加工工具

在机械设计中，机械设计师要根据零件材料，选择适合的加工工具。对于加工材料很坚硬的零件，机械设计师要选择坚硬的切割工具，以保证切削工具切削出的零件符合切割标准。因为零件各个部分的尺寸都有严格要求，如果不符合标准，零件就无法满足机器设备的要求，甚至会影响机器的正常运转，甚至导致机器设备出现安全事故，因此，机械设计师在选取切割工具时，一定要选取最适合的。

[1] 芦博.机械制造的生产过程和加工工艺[J].科技传播，2016，(08)：140-141.

[2] 侯兴龙.机械制造的生产过程和加工工艺探讨[J].企业技术开发，2016，(08)：84-85.

Research on processing technology of mechanical equipment

WANG Yu

(Heilongjiang Institute of Mechanical Science, Harbin 150001, China)

The continuous development of industrialized society has put forward new requirements for mechanical manufacturing process. Traditional mechanical manufacturing technology and processing technology can not meet the actual demand, and will lead to a lot of waste of resources. In modern society with obvious global trend, the scale of machinery manufacturing and precision machining has become a key degree to measure the independent innovation and industrialized social development of a country. By analyzing the meaning and process characteristics of mechanical process risk control, the strategy of controlling the risk of machining process is put forward.

Mechanical processing; Process risk; Risk control

2016-11-26

王禹(1981-)，男，硕士，工程师。

TH16

B

1674-8646(2017)04-0132-02