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涉氨压力管道无损检测比例探讨

2017-03-09董宝春

辽宁化工 2017年12期
关键词:磁粉冷库合格

董宝春

涉氨压力管道无损检测比例探讨

董宝春

(航天长征化学工程股份有限公司兰州分公司,甘肃 兰州 730010)

近年随着公司航天炉的推广和发展,公司设计了大量的制冷设施,其中就包括螺杆冰机、大型离心式氨冰机,用于满足工艺装置冷量需求,其中在涉氨压力管道的无损检测中,由于规范较多且国家相关监督管理部门也出台了一些法律法规,引起设计上的理解混乱和歧义,本文通过分析和咨询得出结论,希望给涉氨管道的无损检测比例的确定起到指导作用。

氨; 压力管道; 无损检测; 比例

化工设计中,按《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85规定,氨属于轻度危害,且根据《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011之第8章规定可见,设计温度低于-20 ℃和按规定做替代性试验的氨管道检查等级为I级,对应管道焊缝无损检测的检验比例为无损检验比例100%;而其他设计压力小于4 MPa,毒性为轻度危害的氨管道检查等级为IV级,对应管道焊缝无损检测的检验比例为无损检验比例≥5%。

1 相关规定中的要求

2013年国家相关部门根据涉氨企业安全事故频发的实际情况下发了《国务院安委会关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》安委〔2013〕6号,对涉氨企业进行规范管理。

针对该文件,国家技术质量监督总局下发了《质检总局特种设备局关于氨制冷装置特种设备专项治理工作的指导意见》质检特函〔2013〕61号,对氨管道的无损检测等提出更为严格的要求。

具体为“压力管道焊接接头无损检测应符合以下要求:热氨融霜管道和低压侧压力管道的对接焊接接头应进行100%射线检测合格,角焊缝应100%磁粉或渗透检测合格;高压侧压力管道不少于20%射线检测,角焊缝应100%磁粉或渗透检测合格。射线检测应当按照JB/T4730的规定执行,射线技术等级不低于AB级,合格级别不低于Ⅲ级;磁粉或渗透检测应当按照JB/T4730的规定执行,合格级别为Ⅰ级。”

2 质检特函[2013]61号

若按上所述并结合GB50184-2011,明确为低压侧压力管道的对接焊接接头应进行100%射线检测合格,角焊缝应100%磁粉或渗透检测合格;高压侧压力管道不少于20%射线检测,角焊缝应100%磁粉或渗透检测合格。射线检测应当按照《承压设备无损检测》NB/T47013-2015的规定执行,射线技术等级不低于AB级,100%射线检测合格级别不低于II级,其他不低于III级;磁粉或渗透检测应当按照NB/T47013的规定执行,合格级别为Ⅰ级。

3 矛盾分析

纵观《国务院安委会关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》安委〔2013〕6号,所举事故为上海翁牌冷藏实业有限公司,属于民用涉氨制冷企业;同时《质检总局特种设备局关于氨制冷装置特种设备专项治理工作的指导意见》质检特函〔2013〕61号中,要求压力管道的设计应按《冷库设计规范》GB50072-2010执行,而查阅GB50072-2010,适用范围为冷库设计,其在线量不超过4 000 kg以及则高压侧2.0 MPa、低压侧1.5 MPa的压力管道划分方式,与现代大型煤化工企业液氨在线量动辄几十吨及压力管道设计压力大多大于2 MPa,相比具有非常大的区别;质检特函〔2013〕61号中,压力管道焊接接头无损检测要求也是按高压侧、低压侧等叙述,因此理解上更倾向于冷库压力管道规定,从低压侧100%而高压侧20%探伤比例更可以看出,是为了保护人员多的低压侧,而现代大型煤化工或石油化工企业除了采用少量类似于冷库的螺杆等型式的压缩机外,大多是大型离心式压缩机制冷,其所谓的低压端管道,更多处于大型厂房或敞开框架内,随着自动化水平的提高,特别是国家安监部门对两重点一重大项目的监管越来越严格,其自动化水平也越来越完善,其安全性进一步提高,操作定员与冷库人员集中度相比,人员非常少;质检特函〔2013〕61号中,要求验收应按《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》SBJ12-2009执行,而SBJ12中明确适用于不大于2.0 MPa工况,而煤化工项目规模大,氨压缩机厂房距离用冷设备距离较远,为保证液氨在输送过程中不产生两相流,液氨操作压力不小于1.8 MPa,设计压力2.3 MPa,不能适应SBJ12的验收范围。

4 结 论

为使涉氨压力管道的无损检测比例设置更为严谨,笔者把分析的过程与国内压力管道方面的专家进行了沟通,专家首先认为必须保证对液氨管线的无损检测取“部门规定”和“标准”两者高者;其次,GB50072-2010划分的低压侧和高压侧是有一定局限性,大型煤化工或石油化工项目氨压缩机装置管道有些已超出这个标准范围,建议对GB50072-2010能覆盖的管道仍执行质检特函〔2013〕61规定,对这个标准未覆盖的部分也不能低于这个规定的高压侧的检验比例,同时尚需满足GB20801及GB50184相关规定。因质检特函〔2013〕61规定是质检总局下发的规定,相当于法规,而GB20801是被《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD0001-2009引用的技术标准,也是质检总局颁发的强制规定,这两个规定没有商量余地,必须执行,而GB50184虽不是法规,但也是强制标准,所以这几个规定及标准都需执行,当有冲突时只能按严格的执行。这样可能检验比例会提高不少,且投资也会增加,但设计项目对安全环保的要求越来越高,绝不能破规范。

为确保安全设计且不过度设计,笔者在2016年1月26日向发布检特函〔2013〕61号的国家质量监督检验检疫总局官方网站的“公众留言”处留言给质检总局特种设备局进行咨询,2016年2月17日国家质量监督检验检疫总局官方网站答复“质检特函〔2013〕61号文件主要针对按《冷库设计规范》进行设计的压力管道,其它涉氨制冷装置,应按照相关国家标准执行”(答复编号:2016 0126-89436158)。

至此对于氨管道的无损检测,可以明确质检特函〔2013〕61号中对压力管道的要求仅是对冷库的设计要求,对于大型煤化工或石油化工项目氨压缩机装置应仍按GB20801及GB50184相关规定执行无损检测比例,工程中应该严格标准规范的适用范围,既要保证安全,也要考虑经济性,保证本质安全,而避免过度设计。

[1]职业性接触毒物危害程度分级,GB5044-85.

[2]工业金属管道工程施工质量验收规范,GB50184-2011.

[3]氨制冷系统安装工程施工及验收规范,SBJ12-2009.

[4]冷库设计规范,GB50072-2010.

[5]承压设备无损检测,NB/T47013-2015.

[6]压力管道安全技术监察规程-工业管道,TSGD0001-2009.

Discussion on Nondestructive Testing Ratio of Ammonia-Related Pressure Pipe

(Changzheng Engineering CO.,Ltd. Lanzhou Branch, Gansu Lanzhou 730010, China)

In recent years, with the promotion and development of HT-L gasifier, a large number of refrigeration facilities were designed, including screw refrigerators and large-scale centrifugal ammonia refrigerators, which were used to meet the cooling capacity demand of the process plant. Because of the variation of different codes and regulationsissuedby relevantsupervisory and management departments, many misunderstandings and ambiguities were caused in nondestructive testing design of ammonia-related pressure pipe. In this paper, the determination of the ratio of nondestructive testing of ammonia-related pressure pipe was studied.

ammonia; pressure pipe; nondestructive testing; ratio

2016-12-06

董宝春(1975-),男,高级工程师,辽宁省大连市人,1999年毕业于抚顺石油学院化学工程专业,研究方向:从事石油化工、煤化工技术研究和设计工作。

TQ 051

A

1004-0935(2017)12-1202-02

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