携手电商背后的百亿蓝图——风帆有限责任公司打造科技型电源制造产业集团

邸双喜

8月23日，国内收入规模最大的电商企业京东与全国领先的蓄电池生产企业风帆有限责任公司共同签署战略合作协议，发力汽车后市场领域。双方将在提升消费者购物体验、促进品牌提升、新产品上线、O2O等多个方面展开深度合作。

“好马配好鞍，好车配风帆”。风帆公司是目前国内实力最强、规模最大、市场占有率最高的汽车启动电池生产企业，市场占有率达到22%左右，出口30多个国家和地区，连续多年跻身于“中国汽车零部件百强企业”“中国机械工业百强企业”。公司也是国家指定军用铅酸蓄电池重点生产企业，承担着国家军用电池的研发生产任务，形成航空、坦克、火炮、通信、鱼雷及军用车等多种系列产品，并在制造技术上始终保持领先水平。

科技创新 引领发展

公司坚持科技兴企，始终将科技创新作为实施创新驱动发展战略的重中之重，以企业自主研发为主体，以创新产学研合作为手段，形成了具有风帆特色的科技创新模式。

风帆拥有博士后工作站、国家动力型锂电池实验室和发改委、科技部双认定的国家级技术中心，中国化学与物理电源行业协会酸性蓄电池分会和中国电池工业协会铅酸蓄电池分会也设在风帆，被国家知识产权局确定为第三批全国企事业知识产权试点单位。

公司以风帆研究院为依托，探索通过合资合作、并购重组、联办聘请等方式实现先进技术的转化，瞄准世界尖端技术，成功开发出了性能完全达到国际最新蓄电池标准要求的多型号启停系统用AGM、EFB电池，抢占了市场先机，填补了国内技术空白。

目前，已经有奔驰、宝马、大众、福特等知名汽车厂家与风帆签订了AGM电池配套协议2016年，风帆AGM、EFB电池年销量已经突破100万只，比上年增长约30%，越来越多的配备风帆AGM电池的启停系统汽车驰骋在华夏大地上，风帆人以高超的智慧和辛勤的汗水开创了一条创新转型、跨越发展的道路。

坚持顾客导向 创造品牌价值

公司在夯实产品质量的基础上，不断提高服务水平，及时制定贴近市场的销售政策及营销策略，实施AGM、EFB电池市场推广方案、农用车电池销售政策，积极关注各个主机厂新车型的开发进度和项目投标过程，全面快速地获取、传递、分析市场信息。通过24小时热线电话和网站留言等形式获取顾客服务需求，并通过全国联保、异地联保服务对顾客承诺，有效地解决和处理顾客的需求。

风帆蓄电池网上销售渠道已拥有风帆商城、风帆车品旗舰店、风帆微信商城等自主电商平台，并与京东、途虎、养车无忧、大正人、汽车超人等各大汽配电商平台实现了深度合作。风帆电商可以实现全国（除港澳台地区）所有大中城市的配送安装服务，完善的售后解决方案，拉近了风帆与消费者之间的距离，创造了品牌价值。

风帆公司始终紧跟国家汽车工业发展步伐，将营销工作作为企业的发展龙头。积极争取路虎、福特、吉利等主机厂的新车型进入采购系统，完成吉利、众泰、比亚迪、一汽丰田等主机厂项目对标和前期供货。风帆用自己的实力打造出了民族品牌，得到了汽车行业的广泛认可。

经营创新是突破提升效益显手段

面对市场机遇与挑战，风帆公司严格执行总量控制目标，优化资源配置，调整产品结构，强化市场营销，生产经营运行质量明显提高。风帆始终树立一盘棋思想，从强化生产管理、提高电池质量入手，优化生产结构，确保稳定增产。面对行业产品新要求，公司持续加大产品升级、结构调整力度，探索出一条既充分利用闲置设备又实现产品升级、产能提升的创新之路，通过全面项目优化和产能再造，采用国际最先进设备，完成结构调整和产品、装备双升级，国内首创300万只混合板栅全免电池项目顺利投产，现启动电池总产能从2008年底的600多万只跃升到近2000万只，其中全免电池占比85%，AGM、EFB电池占比为15%，为确保市场领先地位奠定了坚实基础。

搭建“产销研质信息共享”对接联动平台，生产与销售部门紧密配合，定期进行投入产出分析，在充分把握市场的基础上，科学安排作业计划，及时调整产品结构，规避风险。采购部门盯紧铅价浮动，采取签订长单的方式规避、降低采购风险。其中大宗物资集采率达到97%，获得中船重工物贸公司高度认可，被确定为首批两家电子平台试点单位之一。

为了实现“中国第一、世界前列”的目标，风帆公司积极谋划全国布局和“走出去”战略并取得突破，全国布局第一步高邮项目在华东地区“落子”，签署了合资协议，确定了运营方案，双方拟共同出资设立新的合资公司，投资3.5亿元分两期建设年产400万只启动用铅酸蓄电池项目，打造成挺进华东市场的桥头堡。“走出去”战略迈出了第一步，与中国有色集团签署了总体框架协议，制订了合资公司运营方案和项目建设方案，在赞比亚建设蓄电池生产及回收项目，共同开拓非洲蓄电池市场。

履行社会责任践行绿色发展

作为新能源及绿色环保工艺领域领先的蓄电池龙头企业，在抢抓机遇、淘汰落后产能、产品升级换代、注重清洁生产的同时，风帆公司积极承担起社会责任的重担，不断推动整个行业走绿色健康可持续发展道路。通过国内、国际广泛布局，实现品牌、技术、产能、回收的有效释放，打造科技型百亿电源制造产业集团。

公司建立健全了完善的环境、职业健康安全管理体系，编制了环境自律体系手册及一系列环境保护管理制度，并逐步建立完善了《特种设备使用管理办法》《环保生产教育培训管理办法》等十多项环保、设备管理规定，明确规范了员工的工作行为；坚持 “谁主管，谁负责”的原则，依法落实环保生产主体责任，逐级签订安全环保生产责任状，扎实开展清单式管理建设、风险辨识、隐患排查、应急管理、设备改进等工作。公司本部及各分子公司均设有专职的环保及职业健康管理人员、监测人员，大力推行清洁绿色生产，各蓄电池生产单元均达到了行业清洁生产二级标准。

近几年，公司重点加大了环保核查及行业准入的相关准备及整改工作，投资4748.81万元完成环保除尘设施改造升级、生产设备改造等115项整改项目。为改善职工作业环境，各涉铅单元在一线岗位增加了循环送风系统；生产区域与办公区域隔离，物流通道设置了各类警示标识，场内全部施行绿色通道；产生职业病危害的设施均采取了密封密闭措施，有害的铅烟尘逸散点设置了集尘罩；为员工设置了干净整洁的休息室、浴室、先进的洗衣房等辅助设施，员工们每天都更换工作服工作。公司全部蓄电池生产单元于2014年、2015年先后通过了国家工信部组织的行业规范条件审查、环境/职业健康安全管理体系审核和清洁生产审核。公司的规范条件推进工作得到审核专家组高度评价，并被国家工信部树立为先进典型。

作为行业排头兵，公司以履行社会责任和规范行业发展为己任，延伸产业链，利用物联网建立电池回收系统将生产企业的销售网络变成回收网络， 加快推进蓄电池回收工作，2013年与河南回收企业开始战略合作，正在争取成为河北地区的电池回收中心试点，现已取得天津、海南、山东废铅蓄电池回收资质，严格控制废旧电池走向，与中国环科院合作《基于物联网技术构建铅酸电池物流作业管理物联网应用示范》项目正在积极推进。