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有关氧化铁基高温煤气脱硫剂的发展研究

2017-03-04严飞鹏贺娟陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司陕西榆林719319

化工管理 2017年26期
关键词:脱硫剂氧化铁煤气化

严飞鹏 贺娟(陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司,陕西榆林719319)

有关氧化铁基高温煤气脱硫剂的发展研究

严飞鹏 贺娟(陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司,陕西榆林719319)

随着社会的发展,对于煤炭资源的利用需求与日俱增。整体煤气化联合循环发电作为燃煤发电技术的新趋势,具有热效率高和环保污染低等不可替代的优势。高温煤气脱硫是整体煤气化联合循环发电技术的关键环节,而脱硫剂的脱硫与再生性能是确保高温煤气脱硫效果的核心保障。本文主要以氧化铁基脱硫剂作为研究对象,探讨了国内外铁基脱硫剂的发展进程及思考。

氧化铁基;高温煤气;脱硫剂

能源是社会发展的重要基础,我国煤炭资源极为丰富,传统利用方式不仅造成了对环境的污染问题,同时能源的转化效率也较为落后,因此提升煤炭资源的利用率势在必行。整体煤气化联合循环发电技术(以下简称为IGCC),是目前较为先进的煤炭转换技术。IGCC的原理是煤炭经过气化进入净化环节,之后通过燃烧方式进而促使燃气机发电。与此同时,排气所产生了高压蒸汽会继续推动蒸汽机产生运转发电。燃气机与蒸汽机的同时工作,最大限度地提升了煤炭资源转化为电能的效率。本文针对研究IGCC中的煤气净化阶段,由于煤气化后,会产生大量的污染物质,而硫化物作为污染物质中的重要危害成分,不仅会对环境造成危害,而且会腐蚀设备装置,因此脱硫净化成为了IGCC的关键环节,对于发电系统的高效运作影响至关重要。因此,选择稳定、高效和具有再生能力的脱硫剂既是技术本身的需要,同时也关乎企业成本的降低以及经济效益的提升。

1 对高温煤气脱硫剂脱硫原理的阐述

整体煤气化联合循环发电技术在前期需要将煤炭完全气化,进而在高温(352~1202)℃的状态下,利用脱硫剂与硫化物进行化学反应,最终使硫产物实现有效分离。一般来讲,煤炭气化后,其中大部分的硫化物会以硫化氢存在,只有少部分呈现为有机硫的形式。因此脱硫原理以硫化氢为例,脱硫过程为:金属氧化物与硫化氢在高温下反应生成金属硫化物和水,而金属硫化物经过氧化再进而生成金属氧化物和二氧化硫。而二氧化硫是制取硫磺产品的重要输出原料,其经济价值极为重要。

2 氧化铁基高温煤气脱硫剂的特点

2.1 氧化铁基的优点

氧化铁物质储备量大、资源丰富而且在成本方面相对廉价,因此在目前高温煤气脱硫中受到了广泛的应用。此外,氧化铁基脱硫剂还具有脱硫速率高、工艺简单、高反应再生循环利用能力强、安全可靠以及易于操作等特点,是粗净化环节的首选。

2.2 氧化铁基的不足

铁基脱硫剂的脱硫精度较低,对于硫化氢的处理能力较强,而对于有机硫的脱除能力相对较差,一般脱硫效率仅能达到75%-85%,而且对于氢气、水蒸汽和一氧化碳较为敏感,尤其受氧气和水蒸气的影响很大,易造成再生过程的晶变粉化现象。此外,长时间高温循环后,脱硫效率也会大打折扣。

3 不同高温煤气脱硫技术的比较

3.1 固定床

该工艺对脱硫剂的要求不严,因此适合于脱硫剂颗粒较大的应用。然而其反应时温度不易控制,且二氧化硫的稳定较差,脱硫剂爆炸的潜在威胁需要引起注意。

3.2 移动床

该工艺的连续操作性能十分良好,然而要求脱硫剂十分耐磨。同时阀门耐温和腐蚀问题也不容忽视。目前较为典型的工艺应用包括IGC和GE移动床工艺。

3.3 流化床

该工艺的特点是脱硫剂颗粒小,动力反应十分迅速,而且接触性能良好,因此操作处理过程十分便捷和稳定。然而其缺点是需要高强度的耐磨脱硫剂,这一方面增加了成本,另一方面对于后续维护会带来一定的难度。

4 氧化铁基高温煤气脱硫剂的发展衍变

4.1 国外对氧化铁基脱硫剂的研究

1975年,美国率先研究开发出氧化铁脱硫剂,通过高温固定床试验对硫化氢脱除达成了将近90%的效率,至此打开了铁基作为高温煤气脱硫剂的开端。而后,铁基脱硫剂不断快速发展升级,美国西弗吉尼亚大学对铁脱硫剂进行了配比的改良,尤其在还原与硫化动力学方面又取得了突破性的进展,而且提升了高温状态下的脱硫效果。与此同时,日本也抓紧了对氧化铁脱硫剂的研究,日本Akita大学和冈山大学分别采用了铁基副产品和混合原料法,使得高温铁基脱硫剂在降低生产成本的同时,又提高了脱硫的反应性能和稳定性。而荷兰Delft大学运用了浸渍法也使得脱硫效率不断增强。

4.2 国内对氧化铁基脱硫剂的研究

国内对氧化铁脱硫剂的研究进步相对晚一些,随着科技和科研水品的不断发展以及国家对煤化产业的日益重视,近年来,我国对氧化铁脱硫剂的研究取得了飞跃性地进展。首先,华东师范大学对氧化铁在高温脱硫下进行了跟踪调查,进而得出高温状态下,其还原能力持续增强,此时高分散的元素铁是活性硫的主要推动因素,与中低温完全不同,并且产物为硫化铁。其次,太原理工大学煤化所一直专注于对铁基脱硫剂的研究,其研究重点主要针对于钢厂赤泥作为脱硫剂的应用,研究表明400~600℃的脱硫参数中,随着温度的提升,脱硫效果持续增强,随后会趋于平缓和稳定,而且在自主产权专利的研发中具有极强的代表能力。此外,太原理工大学卢晓芳等人还设计和开发了有关铁锰比的脱硫剂,最终得出氧化锰的还原性高于氧化铁,尤其是运用铁锰混合脱硫剂中,伴随着锰比重的增加,还原和脱硫效果会大大增强。

总之,高温煤气脱硫剂的选择不仅仅是氧化铁,许多金属氧化物都可以实现脱硫净化的目标。然而不同脱硫剂都会有各自的利弊,氧化铁基也是如此。随着煤化企业对IGCC的日益重视,铁基脱硫剂作为脱硫净化的重要环节,也要在技术上与时俱进,不断开拓创新。而且必须确保脱硫精度以及再生效果的稳定,同时不断提升机械强度、稳定性和脱硫活性,最后还要充分考虑硫回收的效益性。

[1] 樊惠玲.氧化铁高温煤气脱硫行为及助剂影响规律的研究[D].太原理工大学博士论文,2004.

[2] 侯鹏飞,赵瑞壮,上官炬,等.水汽气氛下氧化铁基高温煤气脱硫剂再生行为[J].煤炭学报,2010,35(4):655-660.

[3] 李彦旭,宋靖,李春虎,等.铁钙混合氧化物脱硫剂的硫化与再生过程研究[J].高校化学工程学报,2001,2(15):133-138.

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