多级离心泵维修过程中的细节问题分析与研究

2017-03-04张世凯大庆炼化公司机电仪厂机械一车间黑龙江大庆163411

化工管理 2017年26期

关键词：垫片离心泵叶轮

张世凯（大庆炼化公司机电仪厂机械一车间，黑龙江大庆163411）

张世凯（大庆炼化公司机电仪厂机械一车间，黑龙江大庆163411）

本文的主要研究对象就是多级离心泵，以多级离心泵的结构特点为基础，分析了多级离心泵维修过程中的细节问题，有利于提高离心泵检修和维护工作的效率。对于相关的研究起到理论支持。

多级离心泵；维修过程；细节问题

在生产过程中利用离心泵通常都是用于进行液体输送，离心泵的运行工况通常都是比较恶劣的，具有比较高的故障率，这样就会增加成本支持，对于实际生产造成影响。本文结合了行业内部有关多级离心泵的管理经验和工作心得，明确维修多级离心泵的细节问题，促进多级离心泵发挥出自身的功能与效果。

1 多级离心泵的机构特点

多级离心泵就是逐个串联了多个离心泵，利用叶轮增加工艺介质的压力，那么在末级叶轮出口的机制就要大于入口的介质压力，这就是多级离心泵的主要工作原理，在日常操作和故障诊断当中发挥着指导作用。

多级离心泵分成蜗壳式多级泵和多段式多级泵。同行都是在开式结构当中多用于蜗壳式多级泵，方便进行检修，也可以对称布置叶轮，可以发挥出轴向力的作用。但是这种结构自身的工艺性比较差，拥有很多级数，泵的外形尺寸比较大，在级与级之间可以配置级间流道，那么泵的外形就会变得非常复杂。如果级数变多，扬程又比较高，就会加大各部位密封难度。以这些因素为基础，就会限制到这种结构的广泛性。分段式多级泵的结构比较紧凑，这样可以使标准化和通用化程度不断得到提高。泵的级数决定着其养成，因此多级离心泵具有比较宽的扬程范围。

2 多级离心泵维修过程的细节问题

2.1 叶轮和口环

水泵叶轮的叶片因为气蚀原因，或者吸入固体物或者金属杂志等，很容易就会出现损害。如果多级离心泵叶轮频繁出现气蚀的损害，如果其工艺条件无法满足泵的要求，就无法继续利用，需要更换新的叶轮。而扣环受到磨损通常是因为在实际安装的过程中，径向和轴向陶冬窜量无法得到有效的控制，叶轮背帽出现松动的情况造成磨损。如果口环磨损的情况比较严重，那么需要及时进行更换，利用磨损比较严重的口环，会降低泵的工作效率，无法有效的出力，甚至还会因为口环抱死等原因，无法平衡轴向力的分布，从而造成更大的故障，如果口环磨损程度比较低，那么及时进行修复即可继续应用。

2.2 泵轴

泵的核心部件就是轴，在泵体当中不断高速的运转。如果轴的刚度和平直度无法满足指标需求，那么泵轴就无法平衡，出现巨大的泵体振动，动静部分可能会因为不断摩擦而出现损坏的情况，由此产生连锁反应。常规泵轴径和锥度需要小于轴径的1/2000，最大的景象跳动也要小于0.05mm，需要结合泵叶轮轴径和转速等条件进行具体判定。在检修过程中，首先需要目视检查泵轴，可以实施磁粉和着色的探伤，如果发现存在裂纹和其他缺陷，需要及时进行更换。

2.3 平衡装置

多级离心泵在工作过程中，其产生的轴向力通常都是大于普通的单级泵的，需要利用平衡管和平衡盘等，将过大的轴向力进行消除。利用平衡管需要保证多级离心泵工作的畅通性，不会发生阻塞的情况，利用平衡盘需要定期测量厚度，对于磨损量进行计算，结合这些数值，及时增减轴系为孩子的垫片，这样可以保证轴向跳动可以始终保持在合适的范围当中，通常情况下多级离心泵的自由窜量保持在3-5mm，而平衡盘和止退瓦轴的向窜量保持在0.1-0.2mm之间，如果数值比较大，那么转子和机封很容易就会受到损害，如果比较小那么对于平衡盘和轴承就会造成损坏。如果是大型的多级离心泵，可以利用背靠背的叶轮布置形式，将大部分的轴向力进行抵消，这样可以使其装置的工作状态不断得到改善。

2.4 机械密封

机械密封就是对端面进行密封，一对垂直于旋转轴线的端面，在液体压力和补充机械外弹力的作用下，动静两端可以保持紧密的贴合，并且相对进行滑动，避免出现流体泄露的情况。机械密封具有比较高的精度，安装和操作的准确性对于其使用寿命都会早晨直接的影响。在实际生产过程中，如果转子轴的跳动量比较大，无法满足机械密封弹簧的补偿量就会出现机械密封损坏的情况，此外如果机械密封的冲洗密封水温度不适合，也会引发机械密封的损害。