浅谈西233井区钻井技术

2017-03-04杨康王清峰刘伟川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司陕西西安710000

化工管理 2017年2期

杨康王清峰刘伟(川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司,陕西西安 710000)

浅谈西233井区钻井技术

杨康王清峰刘伟(川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司,陕西西安 710000)

长庆油田为了“提单产、促量产、保递减”的目标，开展保产提效攻关开发试验项目，本文通过对西233井区长水平段水平井施工过程面对地层可钻性差、摩阻扭矩大、易漏易塌、井控风险高等诸多难题，通过优化使用强抑制、强封堵钻井液体系，确保平稳、有序、高效施工长水平段井，标志着长庆油田致密油提高单井产量开发试验迈出了重要的一步。

防漏;防塌;长水平段

1 施工难点分析

1.1 表层较深，易漏且携砂困难

西平238-77井和西平238-79井均封直罗，表层较深（1100米左右），大井眼（311mm)，携砂条件受限，不但钻时较慢，易发生井漏，也有砂卡隐患。因黄土层、洛河易发生漏失且井段较长，黄土层漏失后抢钻难度较大，需要进行多次堵漏或重下导管封隔漏层，导致表层施工时间较长，影响了整口井的施工周期。

1.2 目的层溢漏同存，施工风险较高

西平238-77井井深2768米进水平段长590米时发生失返性漏失钻井液密度1.35 g/cm3（使用强抑制复合盐钻井液体系），下光钻杆，经过3次挤封堵漏，共挤入地层54方，压力达到后能正常返出，由于消耗量大，将体系改为无土相无荧光低滤失聚磺钻井液体系，钻井液密度降低至1.25g/cm3，密度降低0.10 g/ cm3，消耗量2-3方/时，随钻堵漏至完钻。

1.3 上提下放磨阻，扭矩较大

随着水平段的不断增加下放磨阻也不断增大，由于合作队加重钻杆组织困难，找油井眼轨迹的不规则，导致后期接单根时下放困难，需要多次活动钻具下放单根，西平238-77井由于用了旋转导向不存在滑动，井眼轨迹调整比较平稳，而且水平段增加了2个212的扶正器，2740米的水平段接单根下放并不是特别困难，而西平238-79井地质循环找油频繁、轨迹调整较多在进水平段1600米左右时接单根出现了下放困难，这也给后期滑动增加了困难。

1.4 钻井液发酵，粘度降的较快，失水增加，泥饼变厚

西233井区施工的3口井在钻井液上罐后的第二天及堵漏后恢复钻进时，都出现了不同程度的发酵现象，粘度一直在降，碱性也一直提不起来，尤其起下钻后下钻到底时碱性≤7，而且失水增加，泥饼变厚，需要大量加入烧碱进行处理维护，给井下安全带来了隐患。

2 技术对策

2.1 表层施工

黄土层承压能力极低，有时存在天然纵向裂缝，在措施不当、操作失误时很容易发生失返性漏失，而且漏失后堵漏难度大，加之水平段较长的井表层要封直罗，抢钻的可能性很低，一旦黄土层漏失对后期工作影响严重，表层施工采用清水聚合物，进入洛河前50米进行防漏，直罗井段加入防塌剂防塌，表层完钻后用水化好的白土浆清扫，循环2周将井眼清洗干净后起钻下表套，钻黄土层应当以防漏为主。

2.2 目的层发生漏失。

目的层发生漏失时，在保证井下安全的情况下控制钻井液密度在合适的范围之内，同时可以适当降低排量；井漏和溢流并存时寻找安全密度窗口，控制溢流量在1-2方/h或漏失量在1-2方/h，漏层钻过后，漏层可能会被堵漏剂和水平段的岩屑慢慢填实，地层承压将会慢慢提高，这是可以适当的在提些密度；通过优选封堵剂，同时密度降低时要提高体系抑制性进行化学防塌，调配最优加量，降低失水，现场API失水控制在3ml左右，增强泥饼韧性和致密性，提高钻井液封堵性能，保护油层防止井塌。

2.3 上提下放磨阻较大时增加钻井液的润化性、增加钻具的重量

西233井区使用无荧光低虑失钻井液时，增加润滑剂的润滑性能，降低磨阻，并通过钻具结构重力，钢性分配，加重钻杆数量尽量达到150根左右以推动下部钻具。，大量加入润化剂后短起下时下放磨阻明显减小，这也为后期下套管提供了安全保证，可以看出漂浮节箍的使用和润滑剂的加入使得这两口井下套管磨阻最大仅为24t（套管的悬重在38t左右），套管能够顺利下到底；水平段越长扭矩也越大，根据钻具易疲劳特点，落实倒换、错扣、规范探伤。

2.4 钻井液发酵的处理

使用GD-K处理剂时在钻井液上罐后严格控至PH在8个以上，也可以适当的加入杀菌剂，防止钻井液发酵后失水增加，粘度降低；如果钻井液发酵，首先大量加入NaOH提PH值至9个左右，可以在罐上，漏斗和配烧碱水提碱性，提碱性的同时也要维持粘度，粘度过低时重晶石也会沉淀，待碱性提起来后粘度也就逐步稳定住了，由于西233井区这几口井钻井液上罐后泥浆出现了不同程度的发酵，在后期施工过程中减少GD-K的加入。