石油和煤生产乙二醇技术现状及产业前景分析

2017-03-04石江山翟群张惠青阳煤集团淄博齐鲁第一化肥有限公司山东淄博255400

化工管理 2017年2期

石江山翟群张惠青（阳煤集团淄博齐鲁第一化肥有限公司，山东淄博 255400）

石江山翟群张惠青（阳煤集团淄博齐鲁第一化肥有限公司，山东淄博 255400）

伴随我国聚酯产业的飞速发展，提升了对乙二醇的需要，由此可以得知乙二醇的未来发展态势较为良好。在我国的煤化工业的发展过程中，煤制乙二醇是其重要的发展产业之一，在创建全新配置的过程中，需要参照原材料与市场发展状况来决定。与此同时，我国乙二醇生产需要降低资金投入，提升其生产技术，以此迎接国外进口产品提出的挑战。文章是针对石油与煤生产乙二醇技术的状况和产业未来发展动向，展开深度探究，为相关人员提供参考意见。

石油；煤；乙二醇技术；现状；产业前景；分析

乙二醇是种根本的有机化工产品，具体用在生产防冻剂、聚酯、增塑剂、炸药、润滑剂等。在世界范围内，我国是乙二醇的最大消费国家，在生产聚酯的过程中，乙二醇占据90%，近些来年来，我国的聚酯产业的发展非常迅速，最大限度的扩大了对乙二醇的需求，但是，我国的乙二醇生产力度仍旧需要提升，其主要的原因是，产品进口数量正在逐渐增多，供需矛盾也逐渐展现出来，因此需要提升石油和煤生产乙二醇技术。

1 当前乙二醇生产技术发展的具体状况

1.1 煤路线生产乙二醇

煤路线是先使用煤合成气，然后再把合成气当中的水与一氧化碳当成原料，制备成乙二醇。没录像生产乙二醇具体分成直接工艺和间接工艺。

1.1.1 合成气直接制乙二醇

就合成气直接制乙二醇的化学反应方程式而言，直接合成乙二醇的原子应用效率，与此同时，是较为单一与有效的乙二醇合成方式，但是受到化学反应平衡的影响，此反应在热力学当中若想进行，存在一定的难度系数，必须需要高温高压与催化剂，选择催化剂的方式会在一定程度上影响技术，所以，针对此反应的探究，应该以催化剂为主。

在1947年，美国杜邦单位提出了合成气直接合成乙二醇技术，但是反应压力超出规定的标准，催化活性不符合标准，乙二醇选择性较低，产品分离存在一定的难度系数，未能符合工业化的标准，美国某公司在以往探究的根本上探究出了两样高活性和选择性质的催化剂。我国的相关专业人士通过相关判断得知，低温高压合成气直接制乙二醇反射到热力学当中是可以实行的，但是使用低温高活性催化剂能够提升反应速度，由此，未来的探究角度是开发低温高活性催化剂，减少反应压力，或者借助引入偶联剂，以此调整反应渠道。

1.1.2 合成气间接制造乙二醇

间接工艺是合成气经过甲醛等中间化合物之后，转化制成乙二醇。间接工艺也划分成甲醛缩合法、Redox甲醛等。在此之中，一氧化碳氧化偶联法的工艺标准不显著，反应条件非常温和，并且也世界各个国家探究次数最多，并且是当前最有希望大范围工业化生产的合成气合成乙二醇方法。在20世纪80年代，我国开始介入此项工艺的探究之路，具体研究的单位包含上海化工研究院等，在1982年，福建物构所开始探析CO气相催化合成草酸酯水解制备草酸的全新合成乙二醇新工艺。在历经数年的努力后，在300t/a当中及1万吨/年的工业测试当中获取成功经验。在2009年的12月初，此所和江苏及上海某集团肩负了世界上首个一年20万吨的煤制乙二醇工业示范项目。在2010年，我国的内蒙古通辽打通了整体程序，生产出符合标准的乙二醇产品，这代表着在世界范围内，我国完成了一整套煤制乙二醇技能线路与工业化的应用，此项工艺的配置整体国产化，并且是具备独立知识产权的创造科技，需要对我国煤制乙二醇技能推广展现出示范价值。此项工艺的一年一万吨的工业测试的经济判断认定，大范围生产乙二醇生产资金投入不会超出每吨4000元，但是当前我国的乙二醇价值已经到达每吨9000元，就经济方面而言，煤制乙二醇具备一定的市场竞争力。

1.2 石油路线生产乙二醇

石油路线具体指的是先使用石油生产出乙烯，乙烯氧化后生产出环氧乙烷，最后一步是把环氧乙烷实施水合反应获取乙二醇。环氧乙烷直接水合工艺是当前工业化生产乙二醇的主要方法，并且技能已经非常纯熟，其主要的生产程序是把环氧乙烷与水加压至2.23MPa，在摄氏度为190-200的范围内，在管式反应器当中直接液相水合制成乙二醇，与此同时，也生产出一缩二乙二醇等。环氧乙烷直接水合法制作二醇工艺，已经得到了工业领域的大范围应用，但是依旧具备一定的不足，譬如：其一，提升投料过程的水比重，虽然可以提升乙二醇的选择性，但是，也会提升能耗与产物分离的难度系数；其二，此工艺的用水数量较多，需要消耗诸多能源；其三，环氧乙烷的转化概率是百分之百，但是产品当中的乙二醇选择性只具备90%的选择率。

2 乙二醇的生产和市场发展状况

2.1 我国乙二醇生产和市场发展状况

伴随经济的不断发展，上海石油化工公司、中海-壳牌石油化工有限公司等诸多公司开始全新创建或者扩大规模的乙二醇配置。在2009年，我国乙二醇的整体生产水平已经达到一年244万吨，在2010年末，我国乙二醇的生产单位已经到达16家，整体生产水平已经达到一年365吨，占据世界乙二醇整体生产水平的20%。

2.2 世界乙二醇生产和市场发展的整体状况

近些年来，伴随聚酯产品市场消费水平的迅速提升，乙二醇得到了较大的发展空间。伴随我国与中东区域等诸多乙二醇配置的构建及投入生产，在2010年末，全世界乙二醇整体产量已经到达一年2710万吨，根据这种状况，在2014年整体总产量会达到一年3100万吨，所以，全世界乙二醇生产水平过剩已经成为定局，当前沙特东部石化单位乙二醇生产已经超出一年330万吨，是全球范围内最大的乙二醇生产单位。与此同时，全球乙二醇生产场地正在逐渐向中东地区聚集，在2006-2010年，世界乙二醇新增产能一年800万吨，在此之中，有500万吨聚集在科威特、沙特等中东国家。介于全球乙二醇生产超出标准，市场竞争较为严峻，日本与欧洲等部分小型配置会被动的关闭。

3 就我国乙二醇产业发展前景展开的具体探究

在当前我国聚酯行业发展迅速、价格上调的市场状况下，乙二醇的消费数量也呈现上升态势，乙二醇产能存在一定的缺陷，需要进口的供应方面与国家油价稳定会对乙二醇的市场价值造成很大的影响，促使煤制乙二醇迈向更广阔的发展控制，需要就我国乙二醇产业的未来发展状况而言，提出针对性的建议。其一，需要提升目前配置的竞争力度与经济性能，一方面，我国乙二醇生产水平较小，产量较低，技术非常落后，在进行生产时，需要投入大量资金；另一方面，我国具体是应用乙烯生产出乙二醇，石油资源较为匮乏，油价不间断的提升，导致我国煤制乙二醇迅速发展起来，由此和石油路线乙二醇构成竞争态势。所以，相关企业技能需要完善与优化，增加生产区域，减少生产的资金投入，更好的，提升配置的经济利润；其二，加大力度拓宽乙二醇应用范围与产业链条。我国乙二醇具体是用来生产聚酯，下游消费范围较为简单，所以，需要扩展乙二醇在润滑剂、炸药、油墨等行业下游相关联产品的应用度，逐步优化乙二醇产品用途简单的画面，构建在生产至应用的有效应用链条，其主要的目的是解除市场风险。